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南极磷虾虾肉酥及其制备方法.pdf

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南极 磷虾 虾肉酥 及其 制备 方法
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摘要
申请专利号:

CN201510896467.3

申请日:

20151207

公开号:

太阳城集团CN105533513A

公开日:

20160504

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:
IPC分类号: A23L17/50 主分类号: A23L17/50
申请人: 中国海洋大学
发明人: 薛勇,纪磊,薛长湖,李兆杰,王玉明,姜晓明
地址: 山东省青岛市崂山区松岭路238号
优先权: CN201510896467A
专利代理机构: 北京元本知识产权代理事务所 代理人: 李斌
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN201510896467.3

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

太阳城集团本发明涉及一种虾肉酥加工方法,尤其涉及一种以南极磷虾为主要原料的南极磷虾虾肉酥及其制备方法。选用南极磷虾肉、豆粉、白砂糖、植物油和食用盐主要原料,按照一定质量份数配制加工而成;所述方法依次为选料、原料预处理、原料肉煮制、成型、原辅料混合、烘制、炒制、挑拣和预冷包装。本发明提供了一种以南极磷虾为主要原料的虾肉酥的加工方法,以丰富南极磷虾作为食用原料,开创了一种新的加工手段,得到了一种全新的以南极磷虾为原料的食品种类。制得的产品不添加酱油、色素、香精、防腐剂,口感酥脆,鲜味十足,营养丰富,适合各年龄段消费者食用。

权利要求书

1.一种南极磷虾虾肉酥,其特征在于:所述南极磷虾虾肉酥由质量份数为南极磷虾虾肉30-50份、辅料20-35份的原料组成,经过选料、原料预处理、原料肉煮制、成型、原辅料混合、烘制、炒制、挑拣和预冷包装九步加工而成。2.如权利要求1所述的南极磷虾虾肉酥,其特征在于:所述辅料为豆粉15-20份、白砂糖8-10份、植物油0.5-1.5份和食用盐0.1-0.5份。3.一种制备如权利要求1所述的南极磷虾虾肉酥的方法,其特征在于由以下步骤组成:第一步,选料;第二步,原料预处理;第三步,原料肉煮制;第四步,成型,将煮好的肉通过打松机打成丝状,无粗硬肉块或肉条,将长丝剁成1-2cm;第五步,原辅料混合;第六步,烘制,将炒制好的肉松倒入平转锅内,开机点火烘制,先中火后小火,过程中无结块,无异物,烘制后即可出锅成肉松半成品;第七步,炒制,将肉松半成品倒入可倾斜式夹层锅,小火炒制30-50分钟,水分含量达到5%-12%即可出锅;第八步,筛选;第九步,预冷包装。4.如权利要求3所述的南极磷虾虾肉酥的制备方法,其特征在于:所述第一步选料步骤原料为新鲜南极磷虾,或冷冻南极磷虾,或冷冻南极磷虾虾糜;所述第二步,原料预处理包括原料的脱壳处理和脱氟处理,所述脱氟处理后的南极磷虾原料中氟含量≤50mg/kg;挥发性盐基氮含量≤15mg/kg。5.如权利要求3所述的南极磷虾虾肉酥的制备方法,其特征在于:所述第三步原料肉煮制步骤为将原料肉倒入锅内,倒入原料肉3-5倍质量的清水,常压沸腾后煮5-10分钟。6.如权利要求3所述的南极磷虾虾肉酥的制备方法,其特征在于:所述第五步加料步骤包括将剁好的肉丝和辅料按比例称取,将称好的肉丝和辅料加入锅中拌匀,炒干至无汤汁流失即可出锅。7.如权利要求3所述的南极磷虾虾肉酥的制备方法,其特征在于:所述第六步中,中火时锅底温度为120-150℃,小火时锅底温度为100-120℃;烘制产品水分达到16%以下时即可出锅成肉松半成品;所述第七步中,小火时锅底温度为70-90℃。8.如权利要求3所述的南极磷虾虾肉酥的制备方法,其特征在于:所述第八步筛选步骤为采用10-20目的振动筛对炒制后的物料进行筛选。9.如权利要求3所述的南极磷虾虾肉酥的制备方法,其特征在于:所述第九步预冷包装步骤为将筛选后的虾肉酥平摊于不锈钢板上进行预冷,待产品冷却至室温,在冷却过程中每隔30分钟进行翻动一次;2-4小时后即可装入盒中进行包装。10.如权利要求3所述的南极磷虾虾肉酥的制备方法,其特征在于:所述第二步中,所述脱壳处理采用机械挤压采肉的方法,所述脱氟处理为柠檬酸漂洗。

说明书

技术领域

太阳城集团本发明涉及一种虾肉酥加工方法,尤其涉及一种以南极磷虾为主要原料的南极磷虾虾肉酥及其制备方法。

背景技术

太阳城集团南极磷虾(Euphausiasuperba)是南极水域中数量最多、个体最大的磷虾种类。它体积小、游动性强、以群体存在,有时密度可达到每立方米10,000-30,000只。它是以微小的海洋浮游植物为食的甲壳类浮游动物,最大长度可达6.5cm,体重约2g,最多可存活6年。近年来,南极磷虾备受关注和研究,且其生物储量大。现今估计,南极磷虾的生物量约为342-536百万吨,已经被作为商业性捕捞的目标之一。南极磷虾富含大量优质蛋白,食用安全性高。营养成分分析表明,南极磷虾的肌肉成分中约78%为蛋白质,一级结构含有18种常见氨基酸,包括8种人体必需氨基酸(EAA),氨基酸总量(TAA)和必需氨基酸总量(EAA)分别是57.21%和25.88%,构成比例符合FAO/WHO的标准。南极磷虾蛋白的生物价(BV)较其他肉类蛋白和牛奶蛋白的BV高;动物实验结果表明,南极磷虾蛋白可供人体食用,无安全性问题。作为一种新型的食品原料,南极磷虾资源的开发和高值化利用是解决人口增长所带来的食品短缺问题的有效途径之一。

由于磷虾蛋白的特殊性,目前研究多倾向于南极磷虾活性蛋白肽、虾油磷脂和虾青素的提取及利用,极少将其开发为口味独特的食用产品,市场上也没有以南极磷虾为主要原料的食品,也尚未见到太阳城集团用南极磷虾制作快销食品,特别是虾肉酥食品的报道。

发明内容

太阳城集团本发明解决的技术问题是目前太阳城集团以南极磷虾为原料制备的食品类型单一,对于南极磷虾的推广利用程度不高,缺乏可直接食用广泛流通的南极磷虾产品。

为解决上述问题,本发明提供了一种以南极磷虾为主要原料的虾肉酥的加工方法,以丰富南极磷虾作为食用原料,开创了一种新的加工手段,得到了一种全新的以南极磷虾为原料的食品种类。

本发明的南极磷虾虾肉酥由质量份数为南极磷虾虾肉30-50份、辅料20-35份的原料组成,经过选料、原料预处理、原料肉煮制、成型、原辅料混合、烘制、炒制、挑拣和预冷包装九步加工而成。优选的,所述辅料为豆粉15-20份、白砂糖8-10份、植物油0.5-1.5份和食用盐0.1-0.5份。

太阳城集团本发明的南极磷虾虾肉酥的制备方法,由以下步骤组成:

第一步,选料;

第二步,原料预处理;

太阳城集团第三步,原料肉煮制;

太阳城集团第四步,成型,将煮好的肉通过打松机打成丝状,无粗硬肉块或肉条,将长丝剁成1-2cm;

第五步,原辅料混合;

太阳城集团第六步,烘制,将炒制好的肉松倒入平转锅内,开机点火烘制,先中火后小火,过程中无结块,无异物,烘制后即可出锅成肉松半成品;

第七步,炒制,将肉松半成品倒入可倾斜式夹层锅,小火炒制30-50分钟,水分含量达到5%-12%即可出锅;

第八步,筛选;

第九步,预冷包装。

太阳城集团其中,所述第一步选料步骤原料为新鲜南极磷虾,或冷冻南极磷虾,或冷冻南极磷虾虾糜。

太阳城集团其中,所述第二步,原料预处理包括原料的脱壳处理和脱氟处理,所述脱氟处理后的南极磷虾原料中氟含量≤50mg/kg;挥发性盐基氮含量≤15mg/kg。

其中,所述第三步原料肉煮制步骤为将原料肉倒入锅内,倒入原料肉3-5倍质量的清水,常压沸腾后煮5-10分钟。

太阳城集团其中,所述第五步加料步骤包括将剁好的肉丝和辅料按比例称取,将称好的肉丝和辅料加入锅中拌匀,炒干至无汤汁流失即可出锅。

其中,所述第六步中,中火时锅底温度为120-150℃,小火时锅底温度为100-120℃;烘制产品水分达到16%以下时即可出锅成肉松半成品。

其中,所述第七步中,小火时锅底温度为70-90℃。

其中,所述第八步筛选步骤为采用10-20目的振动筛对炒制后的物料进行筛选。

太阳城集团其中,所述第九步预冷包装步骤为将筛选后的虾肉酥平摊于不锈钢板上进行预冷,待产品冷却至室温,在冷却过程中每隔30分钟进行翻动一次;2-4小时后即可装入盒中进行包装。

太阳城集团其中,所述第二步中,所述脱壳处理采用机械挤压采肉的方法,所述脱氟处理为柠檬酸漂洗。

本发明的有益效果为提供了一种以南极磷虾为主要原料的虾肉酥的加工方法,以丰富南极磷虾作为食用原料,开创了一种新的加工手段,得到了一种全新的以南极磷虾为原料的食品种类。制得的产品不添加酱油、色素、香精、防腐剂,口感酥脆,鲜味十足,营养丰富,适合各年龄段消费者食用。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

太阳城集团一种南极磷虾虾肉酥,由质量份数为南极磷虾虾肉40份、辅料28.3份的原料组成,经过选料、原料预处理、原料肉煮制、成型、原辅料混合、烘制、炒制、挑拣和预冷包装九步加工而成。所述辅料为豆粉18份、白砂糖9份、植物油1份和食用盐0.3份。

太阳城集团一种南极磷虾虾肉酥的制备方法,由以下步骤组成:

第一步,选料;

第二步,原料预处理;

第三步,原料肉煮制;

第四步,成型,将煮好的肉通过打松机打成丝状,无粗硬肉块或肉条,将长丝剁成1cm;

第五步,原辅料混合;

太阳城集团第六步,烘制,将炒制好的肉松倒入平转锅内,开机点火烘制,先中火后小火,过程中无结块,无异物,烘制后即可出锅成肉松半成品;

第七步,炒制,将肉松半成品倒入可倾斜式夹层锅,小火炒制30分钟,水分含量达到12%即可出锅;

第八步,筛选;

第九步,预冷包装。

太阳城集团其中,所述第一步选料步骤原料为新鲜南极磷虾,或冷冻南极磷虾,或冷冻南极磷虾虾糜。

其中,所述第二步,原料预处理包括原料的脱壳处理和脱氟处理,所述脱氟处理后的南极磷虾原料中氟含量≤50mg/kg;挥发性盐基氮含量≤15mg/kg。

太阳城集团其中,所述第三步原料肉煮制步骤为将原料肉倒入锅内,倒入原料肉4倍质量的清水,常压沸腾后煮7分钟。

太阳城集团其中,所述第五步加料步骤包括将剁好的肉丝和辅料按比例称取,将称好的肉丝和辅料加入锅中拌匀,炒干至无汤汁流失即可出锅。

其中,所述第六步中,中火时锅底温度为135℃,小火时锅底温度为110℃;烘制产品水分达到16%以下时即可出锅成肉松半成品。

其中,所述第七步中,小火时锅底温度为80℃。

其中,所述第八步筛选步骤为采用15目的振动筛对炒制后的物料进行筛选。

其中,所述第九步预冷包装步骤为将筛选后的虾肉酥平摊于不锈钢板上进行预冷,待产品冷却至室温,在冷却过程中每隔30分钟进行翻动一次;2小时后即可装入盒中进行包装。

其中,所述第二步中,所述脱壳处理采用机械挤压采肉的方法,所述脱氟处理为柠檬酸漂洗。

太阳城集团经过本实施例加工方法制得的虾肉酥产品营养成分如下表:

太阳城集团 项目 每100g NRV% 能量 1650kJ 19.6% 蛋白质 25.0g 42% 脂肪 15.0g 24.8% 碳水化合物 30.0g 10% 钠 500mg 25%

实施例2:

一种南极磷虾虾肉酥,由质量份数为南极磷虾虾肉30份、辅料23.6份的原料组成,经过选料、原料预处理、原料肉煮制、成型、原辅料混合、烘制、炒制、挑拣和预冷包装九步加工而成。所述辅料为豆粉15份、白砂糖8份、植物油0.5份和食用盐0.1份。

一种南极磷虾虾肉酥的制备方法,由以下步骤组成:

第一步,选料;

第二步,原料预处理;

第三步,原料肉煮制;

第四步,成型,将煮好的肉通过打松机打成丝状,无粗硬肉块或肉条,将长丝剁成1.5cm;

太阳城集团第五步,原辅料混合;

第六步,烘制,将炒制好的肉松倒入平转锅内,开机点火烘制,先中火后小火,过程中无结块,无异物,烘制后即可出锅成肉松半成品;

第七步,炒制,将肉松半成品倒入可倾斜式夹层锅,小火炒制40分钟,水分含量达到8%即可出锅;

第八步,筛选;

太阳城集团第九步,预冷包装。

太阳城集团其中,所述第一步选料步骤原料为新鲜南极磷虾,或冷冻南极磷虾,或冷冻南极磷虾虾糜。

太阳城集团其中,所述第二步,原料预处理包括原料的脱壳处理和脱氟处理,所述脱氟处理后的南极磷虾原料中氟含量≤50mg/kg;挥发性盐基氮含量≤15mg/kg。

其中,所述第三步原料肉煮制步骤为将原料肉倒入锅内,倒入原料肉4倍质量的清水,常压沸腾后煮7分钟。

其中,所述第五步加料步骤包括将剁好的肉丝和辅料按比例称取,将称好的肉丝和辅料加入锅中拌匀,炒干至无汤汁流失即可出锅。

其中,所述第六步中,中火时锅底温度为135℃,小火时锅底温度为110℃;烘制产品水分达到16%以下时即可出锅成肉松半成品。

其中,所述第七步中,小火时锅底温度为80℃。

其中,所述第八步筛选步骤为采用20目的振动筛对炒制后的物料进行筛选。

其中,所述第九步预冷包装步骤为将筛选后的虾肉酥平摊于不锈钢板上进行预冷,待产品冷却至室温,在冷却过程中每隔30分钟进行翻动一次;3小时后即可装入盒中进行包装。

太阳城集团其中,所述第二步中,所述脱壳处理采用机械挤压采肉的方法,所述脱氟处理为柠檬酸漂洗。

实施例3:

一种南极磷虾虾肉酥,由质量份数为南极磷虾虾肉50份、辅料32份的原料组成,经过选料、原料预处理、原料肉煮制、成型、原辅料混合、烘制、炒制、挑拣和预冷包装九步加工而成。所述辅料为豆粉20份、白砂糖10份、植物油1.5份和食用盐0.5份。

太阳城集团一种南极磷虾虾肉酥的制备方法,由以下步骤组成:

第一步,选料;

第二步,原料预处理;

太阳城集团第三步,原料肉煮制;

太阳城集团第四步,成型,将煮好的肉通过打松机打成丝状,无粗硬肉块或肉条,将长丝剁成2cm;

第五步,原辅料混合;

太阳城集团第六步,烘制,将炒制好的肉松倒入平转锅内,开机点火烘制,先中火后小火,过程中无结块,无异物,烘制后即可出锅成肉松半成品;

第七步,炒制,将肉松半成品倒入可倾斜式夹层锅,小火炒制50分钟,水分含量达到5%即可出锅;

第八步,筛选;

太阳城集团第九步,预冷包装。

其中,所述第一步选料步骤原料为新鲜南极磷虾,或冷冻南极磷虾,或冷冻南极磷虾虾糜。

其中,所述第二步,原料预处理包括原料的脱壳处理和脱氟处理,所述脱氟处理后的南极磷虾原料中氟含量≤50mg/kg;挥发性盐基氮含量≤15mg/kg。

其中,所述第三步原料肉煮制步骤为将原料肉倒入锅内,倒入原料肉5倍质量的清水,常压沸腾后煮10分钟。

其中,所述第五步加料步骤包括将剁好的肉丝和辅料按比例称取,将称好的肉丝和辅料加入锅中拌匀,炒干至无汤汁流失即可出锅。

其中,所述第六步中,中火时锅底温度为150℃,小火时锅底温度为120℃;烘制产品水分达到16%以下时即可出锅成肉松半成品。

太阳城集团其中,所述第七步中,小火时锅底温度为90℃。

其中,所述第八步筛选步骤为采用10目的振动筛对炒制后的物料进行筛选。

其中,所述第九步预冷包装步骤为将筛选后的虾肉酥平摊于不锈钢板上进行预冷,待产品冷却至室温,在冷却过程中每隔30分钟进行翻动一次;4小时后即可装入盒中进行包装。

太阳城集团其中,所述第二步中,所述脱壳处理采用机械挤压采肉的方法,所述脱氟处理为柠檬酸漂洗。

太阳城集团上述实例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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