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一种能实现智能控温的蜂箱.pdf

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一种 实现 智能 蜂箱
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摘要
申请专利号:

CN201420513662.4

申请日:

20140905

公开号:

CN204119987U

公开日:

20150128

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:
IPC分类号: A01K47/00,A01K47/06 主分类号: A01K47/00,A01K47/06
申请人: 王钦兵
发明人: 王钦兵
地址: 318025 浙江省台州市黄岩区沙埠镇下园村
优先权: CN201420513662U
专利代理机构: 杭州天勤知识产权代理有限公司 代理人: 胡红娟
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法律状态
申请(专利)号:

CN201420513662.4

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

本实用新型公开了一种能实现智能控温的蜂箱,包括外箱体、以及设置在外箱体内的蜂巢,所述外箱体内设有密封的内箱体;所述内箱体上设有与所述蜂巢连通的出风口和回风口;所述内箱体内设有:能够对空气进行冷热处理的冷热发生器;将冷热发生器与所述内箱体的出风口连通的出风通道;将所述内箱体的回风口与冷热发生器连通的回风通道。本实用新型的能实现智能控温的蜂箱通过对蜂箱结构的改进,实现蜂箱内空气的自动调控,同时通过设置独立设置的出风通道和回风通道,保证整个蜂箱内的空气温度均衡,更适于蜜蜂的生长。

权利要求书

太阳城集团1.一种能实现智能控温的蜂箱,包括外箱体(1)、以及设置在外箱体内的蜂巢,其特征在于,所述外箱体(1)内设有密封的内箱体(36);所述内箱体(36)上设有与所述蜂巢连通的出风口(37)和回风口(38);所述内箱体(36)内设有:能够对空气进行冷热处理的冷热发生器(39);将冷热发生器(39)与所述内箱体(36)的出风口(37)连通的出风通道(42);将所述内箱体(36)的回风口(38)与冷热发生器(39)连通的回风通道(43)。2.根据权利要求1所述的能实现智能控温的蜂箱,其特征在于,所述内箱体(36)设置在蜂巢下方。3.根据权利要求2所述的能实现智能控温的蜂箱,其特征在于,所述出风口(37)和回风口(38)设置在所述内箱体(36)顶部。4.根据权利要求3所述的能实现智能控温的蜂箱,其特征在于,所述内箱体(36)顶部为矩形结构,所述出风口(37)沿所述矩形结构的侧边成排设置;所述内箱体(36)上方设有将所述回风口(38)罩盖的隔板(55),该隔板(55)上设有与所述回风口(38)对应的通孔(56);所述隔板(55)顶面密封盖设有清洁板(60),清洁板(60)与隔板(55)之间设有与所述通孔(56)连通的回风腔,所述清洁板(60)与隔板(55)密接的部位设有与回风腔连通的回风孔(59)。5.根据权利要求4所述的能实现智能控温的蜂箱,其特征在于,所述隔板(55)侧沿为与清洁板(60)密封连接的翻折边(57),所述翻折边(57)上至少有一部分为锯齿结构(58),锯齿与锯齿之间形成所述回风孔(59)。6.根据权利要求1所述的能实现智能控温的蜂箱,其特征在于,所述外箱体(1)顶部设有盖体(7),所述盖体(7)包括:带有通风口(6)的内盖(5);与内盖(5)卡接的外盖(7),所述外盖(7)上设有与所述通风口(6)对应的通风窗(10)、以及避让孔(13);设置在内盖(5)与外盖(7)之间的调节板(8),该调节板(8)上设有一端伸出所述避让孔(13)的调节臂(14),通过移动调节板(8)调整通风口(6)通风大小。7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的能实现智能控温的蜂箱,其特征在于,所述冷热发生器(39)包括:对空气进行冷热处理的半导体芯片(49);与半导体芯片(49)进行热量传递的导热板(50);引导经所述半导体芯片(49)处理后的空气进入到出风通道(42)的的风机。8.根据权利要求1-6任一权利要求所述的能实现智能控温的蜂箱,其特征在于,所述外箱体(1)上设有抽屉式结构的布线盒(48)。9.根据权利要求1-6任一权利要求所述的能实现智能控温的蜂箱,其特征在于,所述蜂巢为多层结构。10.根据权利要求1-6任一权利要求所述的能实现智能控温的蜂箱,其特征在于,所述外箱体(1)为多层卡接结构。

说明书

技术领域

太阳城集团本实用新型属于养蜂设备设计技术领域,具体是涉及一种能实现智能控温的蜂箱。

背景技术

蜂箱是养蜂过程中供蜜蜂繁衍生息的处所,是最基本的养蜂工具。1857年美国人郎氏发明了活框蜂箱与随后发明的巢础机和分蜜机一起被称为蜂具的三大发明,而正是这些养蜂工具的使用,结束了数千年传统养蜂采用土窝、毁巢取蜜的生产方式,奠定了新式养蜂的基础,使养蜂生产出现巨大的飞跃。

蜂箱是蜂群饲养和管理中最基本的设备,也是蜂群生活和生产蜂蜜、蜂王浆、蜂蜡、蜂花粉、蜂胶、蜂毒、蜜蜂虫蛹等蜜蜂产品的固定场所。蜂箱的种类很多,原始的蜂巢是利用圆筒形的树皮、空心树段、木桶或用柳条、细竹、稻草编织而成,现代养蜂采用活框蜂箱来饲养蜂群。现在世界上使用的活框蜂箱很多,尺寸大小也各不相同,但是所有的活框蜂箱都是根据蜂路的原理没计的,其基本结构也都相似。以世界上使用最广泛的郎氏十框标准箱(简称标准箱)为例,蜂箱由箱底、巢箱、继箱、副盖、巢门档等部件组成。蜂箱除了由箱底、箱体、副盖、箱盖、巢门档等基本构件组成之外,还有巢框、隔板、闸板、隔王栅等附件。其中巢框是蜂箱的核心部件,巢框是由上梁、下梁和两个侧条组成的矩形框架。上梁两端各有一个框耳,是提脾时手提拿的位置。上梁的下平面正中线开一条巢础沟槽,上巢础时将巢础上边嵌入此沟槽内。侧条从上到下正中线均分布3~4个小孔,以备穿人24~26号电镀锌低碳钢丝,以便埋入巢础后,加强巢脾的强度。巢框的作用是固定巢础,使蜜蜂能筑造一个完整的巢脾,同时巢框必须坚固,能够承受子脾或蜜脾的重量。并且能够经得起搬运和摇蜜时的剧烈震动,巢框是巢脾的框架,巢脾又是蜂箱中的核心部分。蜂王产卵、蜂群育子、贮存粉蜜等活动都在巢脾上进行,巢脾与养蜂生产有着直接的关系。

太阳城集团为提高蜜蜂的成活率,需要对蜂箱内的温度进行控制,公开号为203575331U的专利文献公开了一种智能蜂箱,包括恒温水箱、PLC控制器、温度传感器、湿度传感器和喷头,其中所述恒温水箱安装在蜂箱的底部,所述温度传感器和湿度传感器分别安装在恒温水箱内的上表面,所述喷头安装在所述恒温水箱的水管上,所述PLC控制器分别与温度传感器、湿度传感器、恒温水箱和喷头电路连接。利用该智能蜂箱时,能够对箱体内温度和湿度进行很好的控制。但是,由于该蜂箱结构较为封闭,蜂箱内空气不流通,导致蜂箱内空气质量差,同时无法保证箱体内的温度和湿度均衡。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能实现智能控温的蜂箱,通过对蜂箱结构的改进,实现蜂箱内空气的自动调控,同时通过设置独立设置的出风通道和回风通道,保证整个蜂箱内的空气温度均衡,更适于蜜蜂的生长。

太阳城集团一种能实现智能控温的蜂箱,包括外箱体、以及设置在外箱体内的蜂巢,所述外箱体内设有密封的内箱体;所述内箱体上设有与所述蜂巢连通的出风口和回风口;所述内箱体内设有:能够对空气进行冷热处理的冷热发生器;将冷热发生器与所述内箱体的出风口连通的出风通道;将所述内箱体的回风口与冷热发生器连通的回风通道。

太阳城集团作为优选,所述内箱体设置在蜂巢下方。采用该技术方案时,方便实现蜂箱的集中布置,节省了空间。

作为优选,所述出风口和回风口设置在所述内箱体顶部。方便了内箱体的加工和安装。

作为进一步优选,所述内箱体顶部为矩形结构,所述出风口沿所述矩形结构的侧边成排设置;所述内箱体上方设有将所述回风口罩盖的隔板,该隔板上设有与所述回风口对应的通孔;所述隔板顶面密封盖设有清洁板,清洁板与隔板之间设有与所述通孔连通的回风腔,所述清洁板与隔板密接的部位设有与回风腔连通的回风孔。清洁板又称垃圾板,用于收集蜂巢内产生的粪便和其它残留物质等。隔板一方面实现了对清洁板的安装固定,同时,通过隔板和清洁板的设置,使得箱体的进风口和回风口相互隔离,避免空气短路,保证蜂巢内部空气温度的均衡性。作为优选,所述清洁板上设有一个或一个以上提拉口、与清洁板铰接用于封闭提拉口的翻折板、以及将翻折板压紧在清洁板上的压紧件。所述压紧件可选用压簧等弹性件。

作为优选,所述隔板侧沿为与清洁板密封连接的翻折边,所述翻折边上至少有一部分为锯齿结构,锯齿与锯齿之间形成所述回风孔。采用该技术方案,防止蜂巢内产生的垃圾落入到回风孔内,同时隔板加工方便。回风孔一般设置在远离出风口的部位,进一步避免空气短路。作为另一种优选,所述清洁板底端设有与所述翻折边卡合的卡合边框。

作为优选,所述外箱体顶部设有盖体,所述盖体包括:带有通风口的内盖;与内盖卡接的外盖,所述外盖上设有与所述通风口对应的通风窗、以及避让孔;设置在内盖与外盖之间的调节板,该调节板上设有一端伸出所述避让孔的调节臂,通过移动调节板调整通风口通风大小。通风口的设置,保证了蜂巢内的空气质量;同时,通过调节板可实时实现对通风口大小的调整。

太阳城集团所述冷热发生器包括:对空气进行冷热处理的半导体芯片;与半导体芯片进行热量传递的导热板;引导经所述半导体芯片处理后的空气进入到出风通道的的风机。半导体芯片一般包括半导体制冷片、以及控制半导体制冷片工作方式的控制电路等,半导体制冷片工作运转是用直流电流,它既可制冷又可加热,通过改变直流电流的极性来决定在同一制冷片上实现制冷或加热。半导体芯片可采用现有的制冷片结构,一个单片的制冷片,它由两片陶瓷片组成,其中间有N型和P型的半导体材料(碲化铋)这个半导体元件在电路上是用串联形式连结组成。半导体制冷片的工作原理是:当一块N型半导体材料和一块P型半导体材料联结成电偶对时,在这个电路中接通直流电流后,就能产生能量的转移,电流由N型元件流向P型元件的接头吸收热量,成为冷端由P型元件流向N型元件的接头释放热量,成为热端。吸热和放热的大小是通过电流的大小以及半导体材料N、P的元件对数来决定。

作为优选,所述外箱体上设有抽屉式结构的布线盒。布线盒内用于收纳电线等,保证了蜂箱内线路的整洁性,降低蜂巢内冷热和潮湿环境对线路的不良影响,提高了线路的使用寿命。

作为优选,所述蜂巢为多层结构;便于实现各种场合的需求。

太阳城集团作为优选,所述外箱体为多层卡接结构。方便了外箱体的拆卸和安装。同时,外箱体可选用塑料件,提高了外箱体的使用寿命,同时降低了外箱体的整体重量。同时,当不需要多层蜂巢时,可根据需要将不需要的蜂巢取出,直接将盖体与最底层的蜂巢扣合即可。

作为优选,所述外箱体包括下箱体、以及与下箱体顶端卡合的上箱体,上箱体顶部与盖体卡合;所述上箱体为自上而下依次卡合固定的一个或多个,最上层的上箱体与盖体卡合。

太阳城集团作为优选,所述外箱体上设有用于蜜蜂进出的蜂门,蜂门上设有调节蜂门开度大小的调节件、以及用于在蜜蜂进入时将蜜蜂脚上花粉刮下的孔板。

作为优选,所述蜂巢包括普通蜂巢以及蜂王蜂巢,蜂王蜂巢与普通蜂巢之间设于隔王板,用于阻止蜂王进入到普通蜂巢内;所述蜂门与所述蜂王蜂巢连通。

太阳城集团本实用新型根据实际需要,可在进风通道、回风通道内设置加强风机;所述内箱体内根据需要设置电路主板等,在电路主板安装位置可根据需要设置散热片、隔热板或者风机等;也可根据需要在蜂箱内不同部位设置温度传感器、湿度传感器等,配合各温度传感器和湿度传感器等实现对蜂箱内空气温度的自动控制。

太阳城集团与现有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:

(1)本实用新型的能实现智能控温的蜂箱通过对蜂箱结构的改进,实现蜂箱内空气的自动调控,同时通过设置独立设置的出风通道和回风通道,保证整个蜂箱内的空气温度均衡,更适于蜜蜂的生长。

太阳城集团(2)本实用新型的能实现智能控温的蜂箱通过对清洁板和隔板结构的设计,避免空气的短路,提高了空气调整效率。

太阳城集团(3)本实用新型的能实现智能控温的蜂箱通过对盖体结构的改进,方便了通风口大小的调整,进一步提高了蜂巢内的舒适性,提高了蜂巢内蜜蜂的成活率。

(4)本实用新型的能实现智能控温的蜂箱采用半导体芯片作为制冷核心部件,通过控制电路能够实现制冷模式和制热模式的快速切换。

附图说明

太阳城集团图1为本实用新型的能实现智能控温的蜂箱的结构示意图。

太阳城集团图2为图1所示的蜂箱拆解图。

太阳城集团图3为图1所示的蜂箱的盖体的拆解结构示意图。

太阳城集团图4为图1所示的蜂箱的上箱体的拆解结构示意图。

图5为图1所示的蜂箱的清洁板和隔板的拆解结构示意图。

太阳城集团图6为图1所示的蜂箱的蜂口部位的拆解结构示意图。

太阳城集团图7为图1所示的蜂箱的冷热发生器的拆解结构示意图。

图8为图1所示的蜂箱的下箱体局部剖视结构示意图。

图9为图1所示的蜂箱的省去箱底后的仰视结构示意图。

太阳城集团图10为本实用新型的能实现智能控温的蜂箱的拆卸结构示意图。

图11为本实用新型的能实现智能控温的蜂箱的作为单箱的使用状态结构图。

具体实施方式

太阳城集团如图1所示,一种能实现智能控温的蜂箱,包括外箱体1、以及设置在外箱体1内的蜂巢。

如图1和图2所示,外箱体1分为盖体4、上箱体2和下箱体3;蜂巢也分为普通蜂巢和蜂王蜂巢,普通蜂巢安装在上箱体2内,蜂王蜂巢安装在下箱体3内。

如图3所示,盖体4包括带有通风口6的内盖5;与内盖5卡接的外盖7;设置在内盖5与外盖7之间的调节板8。内盖5周缘设有与外盖7卡合的卡接槽9;外盖7底部边缘与卡接槽9卡接,同时外盖7上设有与通风口6对应的通风窗10、以及用于与上箱体2卡紧的凸块11;外盖7上还设有避让孔13;调节板8通过安装架12滑动安装在内盖5顶面,调节板8上设有一端伸出避让孔13的调节臂14,通过调节臂14移动调节板8,实现对通风口通风大小的调整。

如图4所示,上箱体2由四块板体通过螺栓等结构相互固定而成;上箱体2外壁设有与盖体4上的凸块11锁定的锁扣15、同于搬动上箱体2的手提缺口16、以及用于实现与下箱体3卡接的卡槽17以及加强筋18等。上箱体2内安装有普通蜂巢,普通蜂巢可采用现有结构,本实施方式中,普通蜂巢包括纱网压板19、纱网20、与纱网压板19卡合使得纱网20固定的纱网固定架21、用于固定巢础使蜜蜂能筑造一个完整的巢脾的巢框22、用于将巢框22卡合在上箱体2内的框架23。

太阳城集团如图2和图6所示,下箱体3为立方体结构,下箱体3外壁设有用于与上箱体2的卡槽17卡合锁定的锁扣24、控制面板25、风机出风口40和进风口41、抽屉口27、以及蜜蜂进出的蜂门28;控制面板25上设有控制按钮、调节按钮和电源接头等;风机出风口40和进风口41(图9所示)处设有百叶窗26。如图6所示,蜂门28上铰接有调节蜂门开度大小的调节块29,通过转动调节块29与蜂口28闭合的程度实现对蜂口28大小的调整,蜂口28内卡接有用于在蜜蜂进入时将蜜蜂脚上花粉刮下的孔板30;蜂口28外缘铰接有授粉板31和蜜蜂踏板32。

如图2、图7、图9所示,下箱体3内设有蜂王蜂巢,蜂王蜂巢同样包括巢框33、用于将巢框33卡合在下箱体3内的框架34、以及固定在框架34顶部的隔王板35。如图9所示,下箱体3底部设有密封的内箱体36,内箱体36上设有与蜂巢连通的出风口37和回风口38;内箱体36内设有:能够对空气进行冷热处理的冷热发生器39;将冷热发生器39与内箱体36的出风口37连通的出风通道42;将内箱体36的回风口38与冷热发生器39连通的回风通道43。冷热发生器39通过安装框架44(图7)固定在内箱体36内,冷热发生器39正对风机出风口40的一侧设有冷却风机45,冷热发生器39正对出风通道42的一侧设有驱动风机46,出风通道42上设有增强风机47,驱动风机46和增强风机47保证处理后的空气尽快进入到蜂巢内。内箱体36上设有抽屉式结构的布线盒48。

如图2和图7所示,冷热发生器包括:对空气进行冷热处理的半导体芯片49;与半导体芯片49进行热量传递的导热板50、固定导热板50的隔热板51、将热量传递的散热片52和散热片53、对冷热发生器进行实时控制的电路主板54。散热片52、半导体芯片49、导热板50、隔热板51、散热片53依次固定在安装框架44内,实现与内箱体36的固定。半导体芯片49一般与驱动电路相连,可设置单独的两个半导体芯片49以及驱动电路,同时可根据需要在蜂箱内设置温度传感器,温度传感器的信号输出端与电路主板54连接,这样电路主板根据温度传感器的温度信号实时调整开通那一路驱动电路,分别实现制冷和制热。

如图5和图8所示,出风口37和回风口38设置在内箱体36顶部。内箱体36由与外箱体1一体固定的上板65、以及与上板65密封固定的下板64,上板65和下板64之间形成上述的出风通道42和回风通道43。内箱体36顶部为矩形结构,出风口37沿矩形结构的侧边成排设置;内箱体36上方设有将回风口38罩盖的隔板55,内箱体36侧壁上设有与出风口37对应的风道,隔板55上设有与回风口38对应的通孔56,隔板56侧沿为翻折边57,翻折边57上至少有一部分为锯齿结构58,锯齿与锯齿之间形成回风孔59。隔板56顶面密封盖设有清洁板60,清洁板60底面设有与隔板56的翻折边57卡合的卡合边框61,清洁板60底面与隔板55顶面之间设有与通孔56连通的回风腔。清洁板60上设有六个提拉口62、与清洁板60铰接用于封闭提拉口62的翻折板63、以及将翻折板63压紧在清洁板上的压紧件。压紧件可选用扭簧等弹性件。

如图10和图11所示,本实用新型的上箱体2和下箱体3均为卡合结构。当使用在需要双层或多层蜂巢的场合时,可将多个上箱体2依次与下箱体3卡接,最后将盖体4卡合在最上层的上箱体2上即可。当要使在需要用单层蜂巢的场合时,可将上箱体2拆除,直接将盖体4与下箱体3卡合即可,适用性强。

本实施方式实际使用时空气流向示意图本实施方式中的蜂箱实际使用时,当需要对蜂箱内空气进行制冷或者制热时,接通电源,半导体芯片46制冷或者制热,冷空气或者热空气在电机作用下,进入到进风通道42内,经过出风口37进入到蜂王蜂巢和普通蜂巢,然后达到普通蜂巢顶部后,下降,经过清洁板60与隔板55之间的回风孔59和隔板55的通孔56进入到回风通道43,最后回到半导体芯片46处进行再次加入,实现循环制冷或者制热。

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