太阳城集团

  • / 5
  • 下载费用:30 金币  

膨化竹盐生产方法.pdf

关 键 词:
膨化 生产 方法
  专利查询网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
摘要
申请专利号:

CN201310340555.6

申请日:

20130806

公开号:

CN103416716A

公开日:

20131204

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:
IPC分类号: A23L1/237 主分类号: A23L1/237
申请人: 浙江临安三和园竹盐食品有限公司
发明人: 金成燮
地址: 311307 浙江省杭州市临安市横畈镇洪村
优先权: CN201310340555A
专利代理机构: 杭州求是专利事务所有限公司 代理人: 周烽
PDF完整版下载: PDF下载
法律状态
申请(专利)号:

CN201310340555.6

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

太阳城集团一种膨化竹盐生产方法,按如下七个步骤进行:一是备料,包括竹料的选择和竹筒的制作、待加工的食盐和作燃料的松柴的准备;二是竹筒装盐;三是烘烧炉的选择;四是装炉,包括装炉前的查炉与清炉、装隔条和放竹筒;五是点火烘烤与食盐脱水;六是脱水盐的膨化;七是膨化竹盐的后处理。采用本方法制得膨化竹盐,只需经过脱水和膨化两个热处理阶段,最高升温至835℃,反复膨化3-5次,去除了绝大多数重金属离子,也融入了竹子和松脂中多数有益成分,燃尽了食盐中的有机杂质,能耗低、生产周期短、盐分逸失少,竹盐的得率高、生产成本低,出售产品竹盐的价格低,易被消费者接受,消费人群广。

权利要求书

太阳城集团1.一种膨化竹盐生产方法,其特征是按如下步骤进行:(1)备料:①竹料的选择和制作竹筒:选用3-5年生的大径竹或中径竹的可食用笋竹,趁新鲜截成底部只保留一个内节的竹筒,两端截平整,长度<45cm;在限长范围内若有二个及以上竹节的,保留最底部一个,较彻底地樋破其余内节、冲洗竹筒内腔并去除碎屑;②食盐:向盐场购得海盐、湖盐、井盐、岩盐中的任一种盐,含水率8%-12%;③燃料:用松柴作燃柴,尤其是含松脂高的老龄主杆松柴;(2)竹筒装盐:将已备料的食盐填装于竹筒内,装实至与竹筒口相平;(3)烘烤炉的选择:主要应满足以下六个要求:①采用燃柴炉;②保温效果和密闭性较好;③进出风量的控制较精确、操作较方便;④烘烤室的热量分布较均匀;⑤炉箅较宽广平整;⑥最高炉温可达1000℃;(4)装炉:①装炉前的查炉与清炉:检查炉壁是否破损甚至脱落、炉箅与炉栅是否堵卡杂物、烟卤内的通烟阀门或炉箅或炉栅是否严重热熔下塌需更换、清除进风室内积灰;②装隔条:烘烤室内纵横架搁至少2×2条钢筋质隔条,将烘烤室炉箅上方的水平面空间分隔成9-12个小区;③放竹筒:在各区内将装盐竹筒口朝上地竖直,互靠紧密摆放,各区不同高度的竹筒比例相近,高中低竹筒在各区内插花分布;(5)点火烘烤与食盐脱水:关闭烘烤室门,打开进风室门、燃烧室门和通烟阀门,点旺火以后将燃柴推进,置于燃烧室中央,使烘烤室温度由常温逐渐升至100℃,再逐渐升至200℃,保温30-40分钟,使竹筒干燥并炭化,再升温至500-600℃,使炭化的竹筒都灰化,盐棒裸露,熄火、冷却至常温后,取出隔条和盐棒,拂去盐棒表面上的灰,粉碎至≤20目,即成脱水盐;(6)脱水盐的膨化:将经步骤(5)制成的脱水盐以盐∶水=100∶8的重量比拌上水,再装入竹筒内,装实至筒口平、用黄泥浆封住竹筒口,重复步骤(4)与(5)进行装炉、点火烘烤,一直从常温逐渐升至780-830℃,在830℃时保温30分钟,再降温到780-790℃,再升温到780-830℃,或保温30分钟,如此反复,膨化3-5次后,熄火、冷却至常温,盐棒出炉,弃之上端黄泥浆染黄的一小段盐,其余粉碎至≤20目,得到膨化竹盐;步骤(5)和(6)中炉温的升降与控制分两种情况:有经验的凭火势和火色目测感知炉温,缺经验的用温度传感器和显示器获知炉温,通过增减燃柴、控制燃烧太阳城集团、控制进风和/或出风的风量,即打开或关闭通烟阀门、烘烤室门、燃烧室门和进风室门,配之以开大或开小、关闭或锁紧各门来实现;(7)膨化竹盐的后处理:在步骤(6)制得的膨化竹盐中按国标要求加碘,再经检验、包装、出厂即成市售的膨化竹盐。

说明书

技术领域

本发明涉及一种食盐的深加工方法,具体是采用食盐装入竹筒、在高温裂解即膨化中去除重金属离子的同时,吸入竹及松脂中有益成分的竹盐的生产方法。

背景技术

《本草纲目》中,有用烘烤后的食盐作药用的记载,但未曾有具体的制备方法留传下来。据说,韩国在一千多年前,宗教界的有识之士,在练丹术和阴阳八卦理论的启发下,总结出一套竹盐生产方法,时断时续,零零星星地有所流传。五十多年前曾在韩国见到用大铁锅或大铁桶烘烤竹盐的现象,竹盐生产还处于原始的不规范阶段。我国的竹盐生产起始于十多年前,吸收一些韩国的传统经验、本申请人自己不断地摸索出一些改进方法,艰难走过了十多年的创业史。近年查阅了一些有关竹盐生产方法的专利资料,如CN1088983C、CN102578548A和CN100374040C三项专利,在竹盐加工中升温至800-1100℃使盐液化,最高的烘烤温度达1100-1300℃,使液体食盐以蒸汽形式将重金属氯化物蒸馏出去。这些技术方案中,忽略了在此温度下NaCl(食盐)本身也随之蒸馏出去的问题,造成能耗大、生产周期长、对炉子的要求高,从而建造成本高、竹盐逸失大,必然引起此类竹盐的售价高、消费群体小的新问题,因此,应该在考虑高档竹盐生产的同时,生产出中档竹盐即膨化竹盐,以价格适中的竹盐上市,满足社会需求。

发明内容

太阳城集团本发明要解决的技术问题是提供一种膨化竹盐的生产方法。

太阳城集团解决上述技术问题采用如下技术方案:本膨化竹盐生产方法按如下步骤进行:

(1)备料:①竹料的选择和制作竹筒:选用3-5年生的大径竹或中径竹的可食用笋竹,趁新鲜截成底部只保留一个内节的竹筒,两端截平整,长度<45cm;在限长范围内若有二个及以上竹节的,保留最底部一个,较彻底地樋破其余内节,冲洗竹筒内腔并去除碎屑;②食盐:向盐场购得海盐、湖盐、井盐、岩盐中的任一种盐,含水率8%-12%;③燃料:用松柴作燃柴、尤其是含松脂高的老龄主杆松柴;

(2)竹筒装盐:将已备料的食盐填装于竹筒内,装实至与竹筒口相平;

太阳城集团(3)烘烤炉的选择:主要应满足以下六个要求:①采用燃柴炉;②保温效果和密闭性较好;③进出风量的控制较精确、操作较方便;④烘烤室的热量分布较均匀;⑤炉箅较宽广平整;⑥最高炉温可达1000℃;

(4)装炉:①装炉前的查炉与清炉:检查炉壁是否破损甚至脱落、炉箅与炉栅是否堵卡杂物、烟卤内的通烟阀门或炉箅或炉栅是否严重热熔下塌需更换、清除进风室内积灰;②装隔条:烘烤室内纵横架搁2×2条钢筋质隔条,将烘烤室炉箅上方的水平面空间分隔成9~12个小区;③放竹筒:在各区内将装盐竹筒口朝上地竖直,互靠紧密摆放,各区不同高度的竹筒比例相近,高中低竹筒在各区内插花分布;

(5)点火烘烤与食盐脱水:关闭烘烤室门,打开进风室门、燃烧室门和通烟阀门,点旺火以后将燃柴推进,置于燃烧室中央,使烘烤室温度由常温逐渐升至100℃,再逐渐升至200℃,保温30-40分钟,使竹筒干燥并炭化,再升温至500-600℃,使炭化的竹筒都灰化,盐棒裸露,熄火、冷却至常温后,取出隔条和盐棒,拂去盐棒表面上的灰,粉碎至≤20目,即成脱水盐;

(6)脱水盐的膨化:将经步骤(5)制成的脱水盐以盐:水=100:8的重量比拌上水,再装入竹筒内,装实至筒口平,用黄泥浆封住竹筒口,重复步骤(4)与(5)进行装炉、点火烘烤,一直从常温逐渐升至780-830℃,在830℃时保温30分钟,再降温到780-790℃,再升温到780-830℃,或保温30分钟,如此反复,膨化3-5次后,熄火、冷却至常温,盐棒出炉,弃之上端黄泥浆染黄的一小段盐,其余粉碎至≤20目,得到膨化竹盐;

太阳城集团步骤(5)和(6)中炉温的升降与控制分两种情况:有经验的凭火势和火色目测感知炉温,缺经验的用温度传感器和显示器,获知炉温,通过增减燃柴、控制燃烧太阳城集团、控制进风和/或出风的风量,即打开或关闭通烟阀门、烘烤室门、燃烧室门和进风室门,配之以开大或开小、关闭或锁紧各门来实现;

太阳城集团(7)膨化竹盐的后处理:在步骤(6)制得的膨化竹盐中按国标要求加碘,再经检验、包装、出厂即成市售的膨化竹盐。

太阳城集团本发明的有益效果是:食盐经780-830℃的多次膨化处理后,绝大多数重金属离子已排除,竹子和松脂的多数有益成分已融入,热能消耗低、生产周期短、生产成本低、竹盐得率高,在市场的出售价适中,消费人群广。

具体实施方式

本发明下面结合实施例予以详述:从专利资料看,我国竹盐生产主要存在两方面的问题:一是烘烤温度过高,追求盐的液化与蒸馏,未注意到高中等质量的竹盐的系列化生产,尤其是用松柴作燃料的炉子能否实现升温至1300℃的条件,尚是个问题。二是在待加工的竹筒食盐中添加有竹叶、竹箬壳,甚至拌有竹醋液,竹盐受炭和焦烟味或焦油味污染,pH也由碱性变酸性,失去了传统竹盐的纯正、略带竹香和松脂香的口味,更失去了传统竹盐为碱性盐的优点。

本膨化竹盐生产方法按如下步骤进行:

太阳城集团(1)备料:①竹料的选择和制作竹筒:选用3-5年生的大径竹或中径竹的可食用笋竹,趁新鲜截成底部只保留一个内节的竹筒,两端截平整,长度<45cm;在限长范围内若有二个及以上竹节的,保留最底部一个,较彻底地樋破其余内节,冲洗竹筒内腔并去除碎屑;②食盐:向盐场购得海盐、湖盐、井盐、岩盐中的任一种盐,含水率8%-12%;③燃料:用松柴作燃柴,尤其是含松脂高的老龄主杆松柴;

太阳城集团(2)竹筒装盐:将已备料的食盐填装于竹筒内,装实至与竹筒口相平;

(3)烘烤炉的选择:主要应满足以下六个要求:①采用燃柴炉;②保温效果和密闭性较好;③进出风量的控制较精确、操作较方便;④烘烤室的热量分布较均匀;⑤炉箅较宽广平整;⑥最高炉温可达1000℃;

(4)装炉:①装炉前的查炉与清炉:检查炉壁是否破损甚至脱落、炉箅与炉栅是否堵卡杂物、烟卤内的通烟阀门或炉箅或炉栅是否严重热熔下塌需更换、清除进风室内积灰;②装隔条:烘烤室内纵横架搁至少2×2条钢筋质隔条,将烘烤室炉箅上方的水平面空间分隔成9~12个小区;③放竹筒:在各区内将装盐竹筒口朝上地竖直,互靠紧密摆放,各区不同高度的竹筒比例相近,高中低竹筒在各区内插花分布;

太阳城集团(5)点火烘烤与食盐脱水:关闭烘烤室门,打开进风室门、燃烧室门和通烟阀门,点旺火以后将燃柴推进,置于燃烧室中央,使烘烤室温度由常温逐渐升至100℃,再逐渐升至200℃,保温30-40分钟,使竹筒干燥并炭化,再升温至500-600℃,使炭化的竹筒都灰化,盐棒裸露,熄火、冷却降至常温后,取出隔条和盐棒,拂去盐棒表面上的灰,粉碎至≤20目,即成脱水盐;

太阳城集团(6)脱水盐的膨化:将经步骤(5)制成的脱水盐以盐:水=100∶8的重量比拌上水,再装入竹筒内,装实至筒口平,用黄泥浆封住竹筒口。重复步骤(4)与(5)进行装炉、点火烘烤,一直从常温逐渐升至780-830℃,在830℃时保温30分钟,再降温到780-790℃,再升温到780-830℃,或保温30分钟,如此反复,膨化3-5次后,熄火、冷却至常温,盐棒出炉,弃之上端黄泥浆染黄的一小段盐,其余粉碎至≤20目,得到膨化竹盐;

步骤(5)和(6)中炉温的升降与控制分两种情况:有经验的凭火势和火色目测感知炉温,缺经验的用温度传感器和显示器,获知炉温,通过增减燃柴、控制燃烧太阳城集团、控制进风和/或出风的风量,即打开或关闭通烟阀门、烘烤室门、燃烧室门和进风室门,配之以开大或开小、关闭或锁紧各门来实现;

太阳城集团(7)膨化竹盐的后处理:在步骤(6)制得的膨化竹盐中按国标要求加碘,再经检验、包装、出厂即成市售的膨化竹盐。

太阳城集团现以海盐经四次反复膨化制得的膨化盐为例,用本方法制得的竹盐经检测、各项理化指标如下:粒度≤20目、水分0.1%、酸不溶物0.2%、氯化钠96%、pH值(5%水溶液)9-11、铅(mg/kg)≤0.01、总砷(mg/kg)≤0.05、镉(以Cd计)(mg/kg)≤0.06,总汞(以Hg计,mg/kg)≤0.03,符合GB-5461食用盐国标指标要求。

为理解步骤(3)烘烤炉的选择的具体概念,本申请人同日申请了“竹盐中温烘烤柴炉”专利,可供参考查阅。

太阳城集团本文
本文标题:膨化竹盐生产方法.pdf
链接地址:http://zh228.com/p-6999313.html
太阳城集团我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - - 联系我们

copyright@ 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
 


收起
展开
葡京赌场|welcome document.write ('');