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青核桃脱皮机.pdf

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核桃 脱皮
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摘要
申请专利号:

CN201510914822.5

申请日:

20151213

公开号:

太阳城集团CN106858640A

公开日:

20170620

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:
IPC分类号: A23N5/08 主分类号: A23N5/08
申请人: 张凤军
发明人: 张凤军
地址: 110057 辽宁省沈阳市和平区青年大街334号-16
优先权: CN201510914822A
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201510914822.5

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

青核桃脱皮机,该装置主要包括出口,凹板,机架,电动机,三角带,滚筒,喂入斗,上盖,其中向喂入斗加入青核桃,在滚筒上的脱皮叶片、分离叶片以及上盖下沿与机架上沿之间的固定脱皮刀、钢刷的共同反复刮蹭下,核桃上的青皮被脱下,脱下的青皮沿凹板缝排除机外,核桃坚果在螺旋排列叶片的推动下,向滚筒后部运动,在自身重力的作用下沿出口滑出机外,落入容器中,至此,完成青核桃脱皮工作;该青核桃脱皮机工作效率高,操作方便,结构简单,节约更多的劳动资源,增加农民收入,降低工人的劳动强度。

权利要求书

1.青核桃脱皮机,包括出口,凹板,机架,电动机,三角带,滚筒,喂入斗,上盖,其特征是:能够完成对青核桃的去皮和分离。2.根据权利要求1所述的青核桃脱皮机,其特征在于向喂入斗加入青核桃,在滚筒上的脱皮叶片、分离叶片以及上盖下沿与机架上沿之间的固定脱皮刀、钢刷的共同反复刮蹭下,核桃上的青皮被脱下,脱下的青皮沿凹板缝排除机外,核桃坚果在螺旋排列叶片的推动下,向滚筒后部运动,在自身重力的作用下沿出口滑出机外,落入容器中,至此,完成青核桃脱皮工作。3.根据权利要求1所述的青核桃脱皮机,其特征在于:胶带轮带动滚筒高速旋转,脱皮叶片和分离叶片对青核桃进行刮蹭,对青核桃进行脱皮操作。4.根据权利要求1所述的青核桃脱皮机,其特征在于所述端部半圆处焊有凹板端封板,出口用薄钢板制作,起上半部呈弧形,两沿分别焊在两上横梁的内侧,下部呈梯形并与水平面形成一定角度,有利于核桃的流出。5.根据权利要求1所述的青核桃脱皮机,其特征在于所述上盖横梁与上盖皮下沿焊合,在上盖横梁上设有与机架链接的连接孔,在上盖皮上的喂入斗连接处开有喂入口。

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种能够完成对青核桃的去皮和分离的青核桃脱皮机。

背景技术

目前,我国种植业蓬勃发展,尤其是新疆的林果业发展迅速。核桃作为具有地方优势及特色的果品成为新疆林果业生产发展的重点。由于核桃种植投入较小、收益高、国内外市场对商品核桃的需求量大,以及核桃树可防风治沙,能改善日益恶化的环境等原因,南疆各地核桃种植面积发展较快。但不少加工厂的前处理仍采用落后的堆沤脱皮方式。

太阳城集团但是这种堆沤脱皮方式,果实污染率高,对坚果商品品质影响较大,生产率低下,加工卫生条件不能得到保障。为了减轻劳动强度、提高工作效率、提高核桃商品价值,使核桃初加工工业与种植业得到同步发展,研究青核桃去皮机构将是一种必然趋势。

发明内容

太阳城集团为了克服这种堆沤脱皮方式的果实污染率高和生产率低下等问题,本发明提供一种青核桃脱皮机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该青核桃脱皮机包括出口,凹板,机架,电动机,三角带,滚筒,喂入斗,上盖,其特征在于:向喂入斗加入青核桃,在滚筒上的脱皮叶片、分离叶片以及上盖下沿与机架上沿之间的固定脱皮刀、钢刷的共同反复刮蹭下,核桃上的青皮被脱下,脱下的青皮沿凹板缝排除机外,核桃坚果在螺旋排列叶片的推动下,向滚筒后部运动,在自身重力的作用下沿出口滑出机外,落入容器中,至此,完成青核桃脱皮工作。

滚筒结构包括胶带轮,轴承座,脱皮叶片,分离叶片,主轴,滚筒外壳,其特征在于:胶带轮带动滚筒高速旋转,脱皮叶片和分离叶片对青核桃进行刮蹭,对青核桃进行脱皮操作。

机架结构包括出口,凹板,下横梁,电机座,上横梁,上纵梁,凹板端封板,下纵梁,立柱,其特征在于:凹板成型后两端分别与两上横梁的内侧焊合,焊合时各个钢筋之间留有适当的间隙,供脱下的青皮排出,端部半圆处焊有凹板端封板,出口用薄钢板制作,起上半部呈弧形,两沿分别焊在两上横梁的内侧,下部呈梯形并与水平面形成一定角度,有利于核桃的流出。

上盖结构包括喂入斗,上盖皮,半圆封板,上盖横梁,其特征在于:上盖横梁与上盖皮下沿焊合,在上盖横梁上设有与机架链接的连接孔,在上盖皮上的喂入斗连接处开有喂入口。

太阳城集团本发明的有益效果是,该青核桃脱皮机可以快速的完成对青核桃的去皮和分离操作,工作效率高,操作方便,结构简单,节约更多的劳动资源,增加农民收入,同时由于减少了人工的参与,减少了工人的劳动强度和受伤的概率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

太阳城集团图1是本发明总体结构示意图。

图2是滚筒结构示意图。

图3是机架结构主视图。

图4是机架结构左视图。

太阳城集团图5是上盖结构主视图。

图6是上盖结构左视图。

图1中1.出口,2.凹板,3.机架,4.电动机,5.三角带,6.滚筒,7.喂入斗,8.上盖。

图2中6-1.胶带轮,6-2.轴承座,6-3.脱皮叶片,6-4.分离叶片,6-5.主轴,6-6.滚筒外壳。

图3中3-1.出口,3-2.凹板,3-3.下横梁,3-4.电机座,3-5.上横梁。

太阳城集团图4中3-6.上纵梁,3-7.凹板端封板,3-8.下纵梁,3-9.立柱。

图5中8-1.喂入斗,8-2.上盖皮。

太阳城集团图6中8-3.半圆封板,8-4.上盖横梁。

具体实施方式

在图1,包括出口,凹板,机架,电动机,三角带,滚筒,喂入斗,上盖,其特征在于:电动机通电,电动机(4)通过V带带动滚筒转动,向喂入斗(7)加入青核桃,在滚筒(6)上的脱皮叶片、分离叶片以及设在上盖(8)下沿与机架(3)上沿之间的固定脱皮刀、钢刷的共同反复刮蹭下,核桃上的青皮被脱下,脱下的青皮在离心力的作用下沿凹板缝排除机外,核桃坚果在滚筒呈螺旋排列叶片的推动下,向滚筒后部运动,在自身重力的作用下沿出口滑出机外,落入容器中,至此,完成青核桃脱皮工作。

在图2中,包括胶带轮,轴承座,脱皮叶片,分离叶片,主轴,滚筒外壳,其特征在于:胶带轮(6-1)和轴承座(6-2)用铸铁制造,经过自然失效处理后进行车削加工;脱皮叶片(6-3)和分离叶片(6-4)用适当厚度的薄钢板制作;主轴(6-5)用45号钢经调制处理后备用;滚筒(6-6)外壳用适当直径的钢管制作,两端通过小幅板与主轴焊合;将脱皮叶片和分离叶片与滚筒外壳焊合后,在车削主轴的两端轴颈。

在图3.4中,包括出口,凹板,下横梁,电机座,上横梁,上纵梁,凹板端封板,下纵梁,立柱,其特征在于:上纵梁(3-6)、上横梁(3-5)、电机座(3-4)、下横梁(3-3)、立柱(3-9)和下纵梁(3-8)均用角钢制作,凹板(3-2)用适当直径的钢筋制作,成型后两端分别与两上横梁的内侧焊合,焊合时各个钢筋之间留有适当的间隙,供脱下的青皮排出,端部半圆处焊有凹板端封板(3-7),出口用薄钢板制作,起上半部呈弧形,两沿分别焊在两上横梁的内侧,下部呈梯形并与水平面形成一定角度,有利于核桃的流出。

太阳城集团在图5.6中,包括喂入斗,上盖皮,半圆封板,上盖横梁,其特征在于:上盖皮(8-2)、半圆封板(8-3)和喂入斗(8-1)等各零件均选用较厚的薄钢板成型后焊合,上盖横梁用角钢制作,上盖横梁与上盖皮下沿焊合,在上盖横梁(8-4)上设有与机架链接的连接孔,在上盖皮上的喂入斗连接处开有喂入口。

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