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一种玉米籽粒收获机脱粒钉齿.pdf

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一种 玉米 籽粒 收获 脱粒
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摘要
申请专利号:

CN201811249774.2

申请日:

20181025

公开号:

CN109041821A

公开日:

20181221

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:
IPC分类号: A01F11/06,A01F12/22 主分类号: A01F11/06,A01F12/22
申请人: 中国农业大学
发明人: 徐杨,刘浩,崔涛,张东兴
地址: 100083 北京市海淀区清华东路17号
优先权: CN201811249774A
专利代理机构: 北京中安信知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 李彬;徐林
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法律状态
申请(专利)号:

CN201811249774.2

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

太阳城集团本发明属于农业收获机械技术领域,涉及一种玉米籽粒收获机脱粒钉齿。该脱粒钉齿包括钉齿主体(1)和橡胶套(2);所述钉齿主体(1)为具有一定厚度的板状齿,其包括上部的工作段(4)和下部的固定段(5);所述固定段(5)可拆卸地固接在玉米籽粒收获机的脱粒滚筒上,钉齿主体(1)的厚度端面沿脱粒滚筒的转动方向设置;所述钉齿主体(1)的工作段(4)的一侧厚度端面为工作表面(6),该工作表面(6)为一曲面;所述钉齿主体(1)的工作段的外表面套接一与工作段形状相应的橡胶套(2)。本发明可以快速对玉米果穗进行脱粒,并有效降低钉齿在脱粒过程对籽粒的冲击力,降低籽粒收获过程的籽粒破损率。

权利要求书

1.一种玉米籽粒收获机脱粒钉齿,其特征在于:该脱粒钉齿包括钉齿主体(1)和橡胶套(2);所述钉齿主体(1)为具有一定厚度的板状齿,其包括上部的工作段(4)和下部的固定段(5);所述固定段(5)可拆卸地固接在玉米籽粒收获机的脱粒滚筒上,钉齿主体(1)的厚度端面沿脱粒滚筒的转动方向设置;所述钉齿主体(1)的工作段(4)的一侧厚度端面为工作表面(6),该工作表面(6)为一曲面;所述钉齿主体(1)的工作段(4)的外表面套接一与工作段(4)的形状相应的橡胶套(2)。2.根据权利要求1所述的玉米籽粒收获机脱粒钉齿,其特征在于:钉齿主体(1)的厚度(D)为8~16mm;钉齿主体(1)的宽度(L)为10~12mm;钉齿主体(1)的高度(H)为70~120mm,其中,工作段(4)占钉齿主体(1)高度的40%~50%,其余为固定段(5);所述工作表面(6)的曲面半径(R)为55~60mm,工作表面(6)的曲面弧长(l)为45~50mm;所述橡胶套(2)的厚度为3~6mm。3.根据权利要求1或2所述的玉米籽粒收获机脱粒钉齿,其特征在于:钉齿主体(1)的厚度(D)为10mm;钉齿主体(1)的宽度(L)为11mm;钉齿主体(1)的高度(H)为100mm,其中,工作段(4)占钉齿主体(1)高度的45%,其余为固定段(5);所述工作表面(6)的曲面半径(R)为57mm,工作表面(6)的曲面弧长(l)为47mm;所述橡胶套(2)的厚度为4mm。

说明书

技术领域

太阳城集团本发明属于农业收获机械技术领域,涉及一种玉米籽粒收获机脱粒钉齿。

背景技术

玉米收获是玉米种植生产中关键的环节,而玉米籽粒收获技术能大大提高玉米收获的效率,降低玉米生产成本以及劳动力强度。

目前,玉米籽粒收获机仍采用传统的脱粒钉齿。如图1所示,传统的脱粒钉齿呈梯形扁状,其材质为金属刚性材料,在进行玉米果穗脱粒时对玉米籽粒的冲击力大,易造成玉米籽粒破碎,尤其是在玉米籽粒含水率偏高的情况下破损率更高,影响玉米籽粒收获机的整体收获效果;传统的脱粒钉齿在脱粒时,与玉米果穗的接触为一条线,增加了对玉米果穗的作用压强,易使玉米籽粒破损。

发明内容

针对上述技术问题,本发明的目的是提供一种玉米籽粒收获机脱粒钉齿,能够快速对玉米果穗进行脱粒,而且在对含水率偏高的玉米果穗进行籽粒收获时,能够降低玉米籽粒的破损率。

为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

本发明提供一种玉米籽粒收获机脱粒钉齿,该脱粒钉齿包括钉齿主体1和橡胶套2。

所述钉齿主体1为具有一定厚度的板状齿,其包括上部的工作段4和下部的固定段5;所述固定段5可拆卸地固接在玉米籽粒收获机的脱粒滚筒上,钉齿主体1的厚度端面沿脱粒滚筒的转动方向设置;所述钉齿主体1的工作段4的一侧厚度端面为工作表面6,该工作表面6为一曲面。

所述钉齿主体1的工作段4的外表面套接一与工作段4的形状相应的橡胶套2。

钉齿主体1的厚度D为8~16mm;钉齿主体1的宽度L为10~12mm;钉齿主体1的高度H为70~120mm,其中,工作段4占钉齿主体1高度的40%~50%,其余为固定段5;所述工作表面6的曲面半径R为55~60mm,工作表面6的曲面弧长l为45~50mm;所述橡胶套2的厚度为3~6mm。

优选地,钉齿主体1的厚度D为10mm;钉齿主体1的宽度L为11mm;钉齿主体1的高度H为100mm,其中,工作段4占钉齿主体1高度的45%,其余为固定段5;所述工作表面6的曲面半径R为57mm,工作表面6的曲面弧长l为47mm;所述橡胶套2的厚度为4mm。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

太阳城集团本发明的玉米籽粒收获机脱粒钉齿的主体上部采用曲面设计,能够快速对玉米果穗进行脱粒;同时外部套有橡胶套,可以有效降低钉齿在脱粒过程对玉米籽粒的冲击力,降低玉米籽粒收获过程的籽粒破损率。

附图说明

图1为传统金属梯形扁状钉齿的结构示意图;

图2为本发明的玉米籽粒收获机脱粒钉齿的结构示意图;

图3为钉齿主体1的立体结构示意图;

太阳城集团图4为钉齿主体1的平面视图;

太阳城集团图5为本发明的玉米籽粒收获机脱粒钉齿与传统脱粒钉齿的法向力和切向力的比较视图。

其中的附图标记为:

1 钉齿主体

2 橡胶套

3 紧固螺栓

4 工作段

5 固定段

6 工作表面

D 钉齿主体1的厚度

太阳城集团L 钉齿主体1的宽度

H 钉齿主体1的高度

太阳城集团R 工作表面6的曲面半径

太阳城集团l 工作表面6的曲面弧长

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。

如图2所示,一种玉米籽粒收获机脱粒钉齿,包括钉齿主体1和橡胶套2。

太阳城集团如图3和图4所示,所述钉齿主体1为具有一定厚度的板状齿,其包括上部的工作段4和下部的固定段5;所述固定段5可拆卸地固接在玉米籽粒收获机的脱粒滚筒上,使得钉齿主体1的厚度端面沿脱粒滚筒的转动方向设置;所述钉齿主体1的工作段4的与玉米果穗接触并对玉米果穗施加作用力的一侧厚度端面为工作表面6,该工作表面6为一曲面。

太阳城集团所述钉齿主体1的厚度D为8~16mm,优选为10mm;所述钉齿主体1的宽度L为10~12mm,优选为11mm;钉齿主体1的高度H为70~120mm,优选为100mm;其中,工作段4占钉齿主体1高度的40%~50%,优选为45%,其余为固定段5;所述工作表面6的曲面半径R为55~60mm,优选为57mm,工作表面6的曲面弧长l为45~50mm,优选为47mm。

太阳城集团所述钉齿主体1的工作段4的外表面通过紧固螺栓3固定套接一与工作段4的形状相应的橡胶套2。所述橡胶套2的厚度为3~6mm,优选为4mm。

太阳城集团本发明的玉米籽粒收获机脱粒钉齿的主体上部采用曲面设计,能够快速对玉米果穗进行脱粒;同时外部套有橡胶套,可以有效降低钉齿在脱粒过程对籽粒的冲击力,降低籽粒收获过程的籽粒破损率。

根据玉米籽粒在果穗上的力学特性,对玉米果穗使用侧向弯曲力是使玉米果穗脱粒的最佳方式,该侧向弯曲力可正交分解为对玉米果穗的法向力和切向力。如图5所示,本发明的脱粒钉齿与传统脱粒钉齿相比,在实际玉米果穗脱粒时,对玉米果穗的法向力明显降低,切向力明显增加。

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