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排泄物处理材料的制造方法以及制造装置.pdf

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排泄物 处理 材料 制造 方法 以及 装置
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摘要
申请专利号:

CN201780006220.7

申请日:

20170222

公开号:

太阳城集团CN108471720A

公开日:

20180831

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:
IPC分类号: A01K1/015,B01J2/20 主分类号: A01K1/015,B01J2/20
申请人: 株式会社大贵
发明人: 吉永隼士
地址: 日本东京都
优先权: 2016-051780
专利代理机构: 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 刘新宇;张会华
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN201780006220.7

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

提供能够省略混合工序,并且能够获得长度不同的粒状体混在一起的排泄物处理材料的排泄物处理材料的制造方法以及制造装置。该制造方法含有造粒工序。造粒工序是使用造粒机(10)对被造粒材料进行挤出造粒,从而形成多个造粒物的工序。造粒机(10)具有模具(12)和切割刀(14)。在模具(12)形成有供被造粒材料通过的通孔(13)。切割刀(14)一边沿模具(12)的背面旋转,一边切断自通孔(13)挤出的被造粒材料。在造粒工序中,执行低速切断和高速切断,所述低速切断使切割刀(14)一边以第1速度旋转一边切断被造粒材料,所述高速切断使切割刀(14)一边以第2速度旋转一边切断被造粒材料,所述第2速度比第1速度快。

权利要求书

1.一种排泄物处理材料的制造方法,其特征在于,所述排泄物处理材料的制造方法含有造粒工序,在所述造粒工序中,使用造粒机对被造粒材料进行挤出造粒,从而形成多个造粒物,所述造粒机具有模具和切割刀,所述模具设有供所述被造粒材料通过的通孔,所述切割刀一边沿所述模具的背面旋转,一边切断自所述通孔挤出的所述被造粒材料,在所述造粒工序中,执行低速切断和高速切断,所述低速切断使所述切割刀一边以第1速度旋转一边切断所述被造粒材料,所述高速切断使所述切割刀一边以第2速度旋转一边切断所述被造粒材料,所述第2速度比所述第1速度快。2.根据权利要求1所述的排泄物处理材料的制造方法,其中,所述第2速度为所述第1速度的2倍以上。3.根据权利要求1或2所述的排泄物处理材料的制造方法,其中,在所述造粒工序中,交替地执行多次所述低速切断和多次所述高速切断。4.根据权利要求3所述的排泄物处理材料的制造方法,其中,所述低速切断和所述高速切断的执行太阳城集团分别是每次为1分钟以下。5.根据权利要求1~4中任一项所述的排泄物处理材料的制造方法,其中,利用所述低速切断获得的所述造粒物的长度的平均值是利用所述高速切断获得的所述造粒物的长度的平均值的2倍以上。6.根据权利要求1~5中任一项所述的排泄物处理材料的制造方法,其中,利用所述低速切断获得的所述造粒物的长度的平均值大于所述通孔的直径,利用所述高速切断获得的所述造粒物的长度的平均值为所述通孔的直径以下。7.根据权利要求1~6中任一项所述的排泄物处理材料的制造方法,其中,在所述造粒工序中执行中速切断,所述中速切断使所述切割刀一边以第3速度旋转一边切断所述被造粒材料,所述第3速度比所述第1速度快且比所述第2速度慢。8.根据权利要求7所述的排泄物处理材料的制造方法,其中,所述第3速度是所述第1速度的1.5倍以上,所述第2速度是所述第3速度的1.5倍以上。9.根据权利要求7或8所述的排泄物处理材料的制造方法,其中,在所述造粒工序中,按照预定的顺序执行多次所述低速切断、多次所述中速切断以及多次所述高速切断。10.根据权利要求9所述的排泄物处理材料的制造方法,其中,所述低速切断、所述中速切断以及所述高速切断的执行太阳城集团分别是每次为1分钟以下。11.根据权利要求7~10中任一项所述的排泄物处理材料的制造方法,其中,利用所述中速切断获得的所述造粒物的长度的平均值是利用所述高速切断获得的所述造粒物的长度的平均值的1.5倍以上,利用所述低速切断获得的所述造粒物的长度的平均值是利用所述中速切断获得的所述造粒物的长度的平均值的1.5倍以上。12.根据权利要求1~11中任一项所述的排泄物处理材料的制造方法,其中,所述排泄物处理材料的制造方法含有包覆工序,在所述包覆工序中,利用包覆材料包覆在所述造粒工序中形成的所述各造粒物。13.根据权利要求12所述的排泄物处理材料的制造方法,其中,在所述包覆工序中,一边使收纳有在所述造粒工序中形成的所述多个造粒物的容器滚动,一边使所述包覆材料附着于该各造粒物的周围。14.一种排泄物处理材料的制造装置,其特征在于,所述排泄物处理材料的制造装置具备造粒机,所述造粒机具有模具和切割刀,所述模具设有供被造粒材料通过的通孔,所述切割刀一边沿所述模具的背面旋转,一边切断自所述通孔挤出的所述被造粒材料,所述造粒机通过对所述被造粒材料进行挤出造粒,形成多个造粒物,所述造粒机执行低速切断和高速切断,所述低速切断使所述切割刀一边以第1速度旋转一边切断所述被造粒材料,所述高速切断使所述切割刀一边以第2速度旋转一边切断所述被造粒材料,所述第2速度比所述第1速度快。15.根据权利要求14所述的排泄物处理材料的制造装置,其中,所述第2速度是所述第1速度的2倍以上。16.根据权利要求14或15所述的排泄物处理材料的制造装置,其中,所述造粒机交替地执行多次所述低速切断和多次所述高速切断。17.根据权利要求16所述的排泄物处理材料的制造装置,其中,所述低速切断和所述高速切断的执行太阳城集团分别是每次为1分钟以下。18.根据权利要求14~17中任一项所述的排泄物处理材料的制造装置,其中,利用所述低速切断获得的所述造粒物的长度的平均值是利用所述高速切断获得的所述造粒物的长度的平均值的2倍以上。19.根据权利要求14~18中任一项所述的排泄物处理材料的制造装置,其中,利用所述低速切断获得的所述造粒物的长度的平均值大于所述通孔的直径,利用所述高速切断获得的所述造粒物的长度的平均值为所述通孔的直径以下。20.根据权利要求14~19中任一项所述的排泄物处理材料的制造装置,其中,所述造粒机执行中速切断,所述中速切断使所述切割刀一边以第3速度旋转一边切断所述被造粒材料,所述第3速度比所述第1速度快且比所述第2速度慢。21.根据权利要求20所述的排泄物处理材料的制造装置,其中,所述第3速度是所述第1速度的1.5倍以上,所述第2速度是所述第3速度的1.5倍以上。22.根据权利要求20或21所述的排泄物处理材料的制造装置,其中,所述造粒机按照预定的顺序执行多次所述低速切断、多次所述中速切断以及多次所述高速切断。23.根据权利要求22所述的排泄物处理材料的制造装置,其中,所述低速切断、所述中速切断和所述高速切断的执行太阳城集团分别是每次为1分钟以下。24.根据权利要求20~23中任一项所述的排泄物处理材料的制造装置,其中,利用所述中速切断获得的所述造粒物的长度的平均值是利用所述高速切断获得的所述造粒物的长度的平均值的1.5倍以上,利用所述低速切断获得的所述造粒物的长度的平均值是利用所述中速切断获得的所述造粒物的长度的平均值的1.5倍以上。25.根据权利要求14~24中任一项所述的排泄物处理材料的制造装置,其中,所述排泄物处理材料的制造装置具备包覆机,所述包覆机利用包覆材料包覆由所述造粒机形成的所述各造粒物。26.根据权利要求25所述的排泄物处理材料的制造装置,其中,所述包覆机具有收纳由所述造粒机形成的所述多个造粒物的容器,一边使收纳有该多个造粒物的所述容器滚动,一边使所述包覆材料附着于该各造粒物的周围。

说明书

技术领域

本发明涉及排泄物处理材料的制造方法以及制造装置。

背景技术

太阳城集团作为以往的排泄物处理材料,例如有专利文献1所记载的材料。该排泄物处理材料由多个圆柱状的粒状体构成。多个粒状体含有长度不同的两种粒状体。即,长度大于直径的粒状体(长粒)和长度为直径以下的粒状体(短粒)混在一起。

现有技术文献

专利文献

太阳城集团专利文献1:日本特开2013-247920号公报

发明内容

太阳城集团 发明要解决的问题

以往,在分别形成了比较长的粒状体和比较短的粒状体后,通过使两者混合,制造像上述这样长度不同的粒状体混在一起的排泄物处理材料。但是,执行该混合工序是导致排泄物处理材料的制造工序的复杂化的主要原因。

本发明是鉴于所述问题而做成的,目的在于提供能够省略混合工序,并且能够获得长度不同的粒状体混在一起的排泄物处理材料的排泄物处理材料的制造方法以及制造装置。

用于解决问题的方案

根据本发明的排泄物处理材料的制造方法的特征在于,含有造粒工序,在所述造粒工序中,使用造粒机对被造粒材料进行挤出造粒,从而形成多个造粒物,所述造粒机具有模具和切割刀,所述模具设有供所述被造粒材料通过的通孔,所述切割刀一边沿所述模具的背面旋转,一边切断自所述通孔挤出的所述被造粒材料,在所述造粒工序中,执行低速切断和高速切断,所述低速切断使所述切割刀一边以第1速度旋转一边切断所述被造粒材料,所述高速切断使所述切割刀一边以第2速度旋转一边切断所述被造粒材料,所述第2速度比所述第1速度快。

太阳城集团在该制造方法中,在造粒工序中,共同执行低速切断和高速切断,上述低速切断使切割刀一边以比较低的速度(第1速度)旋转,一边切断被造粒材料,上述高速切断使切割刀一边以比较高的速度(第2速度)旋转,一边切断被造粒材料。因此,在低速切断中获得比较长的造粒物,在高速切断中获得比较短的造粒物。由此,即使在造粒工序后不执行混合工序,也能获得长度不同的粒状体混在一起的排泄物处理材料。

太阳城集团另外,根据本发明的排泄物处理材料的制造装置的特征在于,具备造粒机,所述造粒机具有模具和切割刀,所述模具设有供被造粒材料通过的通孔,所述切割刀一边沿所述模具的背面旋转,一边切断自所述通孔挤出的所述被造粒材料,所述造粒机通过对所述被造粒材料进行挤出造粒,形成多个造粒物,所述造粒机执行低速切断和高速切断,所述低速切断使所述切割刀一边以第1速度旋转一边切断所述被造粒材料,所述高速切断使所述切割刀一边以第2速度旋转一边切断所述被造粒材料,所述第2速度比所述第1速度快。

太阳城集团在该制造装置中,利用造粒机共同执行低速切断和高速切断,上述低速切断使切割刀一边以比较低的速度(第1速度)旋转,一边切断被造粒材料,上述高速切断使切割刀一边以比较高的速度(第2速度)旋转,一边切断被造粒材料。因此,在低速切断中获得比较长的造粒物,在高速切断中获得比较短的造粒物。由此,即使在由造粒机进行的造粒后不执行混合工序,也能获得长度不同的粒状体混在一起的排泄物处理材料。

发明的效果

采用本发明,能够实现能省略混合工序,并且能获得长度不同的粒状体混在一起的排泄物处理材料的排泄物处理材料的制造方法以及制造装置。

附图说明

图1是表示本发明的排泄物处理材料的一实施方式的示意图。

图2是表示图1的排泄物处理材料中的粒状体30的立体图。

太阳城集团图3是沿着图2的III-III线的剖视图。

图4是表示图1的排泄物处理材料中的粒状体40的立体图。

太阳城集团图5是沿着图4的V-V线的剖视图。

太阳城集团图6是表示本发明的排泄物处理材料的制造装置的一实施方式的结构图。

图7是用于说明图6的制造装置中的造粒机10的构造的图。

太阳城集团图8是用于说明图6的制造装置中的包覆机20的构造的图

图9是用于说明本发明的排泄物处理材料的制造方法的一实施方式中的造粒工序的图。

图10是用于说明本发明的排泄物处理材料的制造方法的一实施方式中的造粒工序的图。

图11是表示切割刀14的转速的太阳城集团变化的例子的坐标图。

图12是表示切割刀14的转速的太阳城集团变化的另一例的坐标图。

具体实施方式

以下,参照附图详细地说明本发明的实施方式。另外,在附图的说明中,对相同要素标注相同附图标记,省略重复的说明。

图1是表示本发明的排泄物处理材料的一实施方式的示意图。排泄物处理材料6是由多个粒状体构成的排泄物处理材料,包括粒状体30和粒状体40。粒状体30、40具有不同的长度。即,粒状体30的长度比粒状体40的长度长。这样,在排泄物处理材料6中,长度不同的粒状体30、40混在一起。另外,粒状体30的直径与粒状体40的直径大致相等。排泄物处理材料6通过吸收猫等动物的排泄物来处理该排泄物。

太阳城集团图2是表示粒状体30的立体图。另外,图3是沿着图2的III-III线的剖视图。粒状体30形成为大致圆柱状。粒状体30具有芯部32(造粒物)和包覆部34。芯部32成形为大致圆柱状。该芯部32是利用后述的造粒机10的低速切断而获得的造粒物。优选是,芯部32的长度的平均值大于后述的通孔13的直径。芯部32的长度的平均值是指多个芯部32的长度的算术平均值。芯部32具有吸收以及保持排泄物的水分的功能。优选是,芯部32以有机物为主要材料。这里,芯部32的主要材料是指构成芯部32的材料中的占该芯部32的重量比例最大的材料。作为有机物,例如能够使用纸类、茶叶渣、塑料类或豆腐渣。

纸类是指将纸浆作为主体的材料。作为纸类,除了例如通常的纸以外,能够举出聚氯乙烯壁纸分级物(通过对聚氯乙烯壁纸分级而获得的纸)、绒毛浆、造纸污泥以及纸浆污泥等。作为塑料类,例如可以使用纸尿布分级物(通过对纸尿布分级而获得的塑料)。优选是,豆腐渣为干燥豆腐渣。

太阳城集团包覆部34覆盖芯部32。包覆部34可以覆盖芯部32的整个表面,也可以覆盖芯部32的表面的一部分。包覆部34具有在使用时使吸收了排泄物的粒状体30、40彼此粘接而成为块体的功能。优选是,包覆部34也将有机物作为主要材料。

太阳城集团包覆部34含有粘接性材料。作为该粘接性材料,例如能够使用淀粉、CMC(羧甲基纤维素)、PVA(聚乙烯醇)、糊精或吸水性聚合物。

太阳城集团图4是表示粒状体40的立体图。另外,图5是沿着图4的V-V线的剖视图。粒状体40形成为大致圆柱状。粒状体40具有芯部42(造粒物)和包覆部44。芯部42成形为大致圆柱状。该芯部42是利用后述的造粒机10的高速切断而获得的造粒物。优选是,芯部42的长度的平均值为后述的通孔13的直径以下。这里,芯部42的长度的平均值的定义与上述的芯部32的长度的平均值的定义是同样的。芯部42的长度的平均值小于芯部32的长度的平均值。优选是,芯部32的长度的平均值为芯部42的长度的平均值的2倍以上。另外,芯部32的直径与芯部42的直径大致相等。芯部42具有吸收以及保持排泄物的水分的功能。芯部42由与芯部32相同的材料构成。

包覆部44覆盖芯部42。包覆部44可以覆盖芯部42的整个表面,也可以覆盖芯部42的表面的一部分。包覆部44具有在使用时使吸收了排泄物的粒状体30、40彼此粘接而成为块体的功能。包覆部44由与包覆部34相同的材料构成。

图6是表示本发明的排泄物处理材料的制造装置的一实施方式的结构图。制造装置1是制造上述的排泄物处理材料6的装置,包括造粒机10和包覆机20。

造粒机10是通过对被造粒材料(构成芯部32、42的材料)进行挤出造粒而形成多个造粒物(芯部32、42)的挤出造粒机。如图7所示,造粒机10具有模具12和切割刀14。该图表示模具12的背面侧(被造粒材料的出口侧)。在模具12形成有许多个供被造粒材料通过的通孔13。通孔13遍布模具12的大致整面地设置。

太阳城集团切割刀14自模具12的中心部沿模具12的径向延伸。该切割刀14一边沿模具12的背面旋转,一边切断自通孔13挤出的被造粒材料。详细而言,切割刀14在与模具12的背面平行的面内以模具12的中心部为轴线能旋转地设置。因此,切割刀14能在形成于模具12的所有的通孔13上通过。

太阳城集团造粒机10构成为执行低速切断和高速切断,上述低速切断使切割刀14一边以第1速度旋转一边切断被造粒材料,上述高速切断使切割刀14一边以第2速度旋转一边切断被造粒材料。第2速度比第1速度快。优选是,第2速度为第1速度的2倍以上。在本实施方式中,造粒机10构成为交替地执行多次低速切断和多次高速切断。优选是,低速切断和高速切断的执行太阳城集团分别是每次为1分钟以下。即,优选是,以1分钟以下的太阳城集团间隔相互切换低速切断和高速切断。

太阳城集团回到图6,包覆机20利用包覆材料(构成包覆部34、44的材料)包覆由造粒机10形成的各造粒物(芯部32、42)。如图8所示,包覆机20具有滚筒22(容器)。滚筒22形成为大致圆筒状,设置为能够滚动。具体而言,滚筒22能绕其中心轴线旋转。滚筒22的中心轴线是水平的。在滚筒22中收纳有利用造粒机10形成的多个芯部32、42。包覆机20一边使收纳有这些芯部32、42的滚筒22滚动,一边使包覆材料附着于各芯部32、42的周围。

接下来,一并说明本发明的排泄物处理材料的制造方法的一实施方式和制造装置1的动作。该制造方法含有造粒工序和包覆工序。造粒工序是使用造粒机10对被造粒材料进行挤出造粒,从而形成多个芯部32、42的工序。另外,在造粒之前,根据需要对被造粒材料进行粉碎、混匀以及加水等前处理。

太阳城集团在造粒工序中,如图9所示,供给到模具12的正面侧的被造粒材料M1经由通孔13向模具12的背面侧被挤出。该挤出能够使用公知的适当的手段。在被造粒材料M1被挤出时,在模具12的背面侧,切割刀14持续旋转。由此,如图10所示,自通孔13挤出的被造粒材料M1被切割刀14切断。这样切断后的部分成为造粒物(芯部32、42)。

在该造粒工序中,执行上述的低速切断和高速切断。即,执行至少1次的低速切断和至少1次的高速切断这两种切断。在本实施方式中,如图11所示,交替地执行多次低速切断和多次高速切断。该图是表示切割刀14的转速的太阳城集团变化的例子的坐标图。

太阳城集团在造粒机10的动作开始(时刻0)~时刻t1的期间内,切割刀14的转速保持为v1(第1速度)。即,在该期间内,执行低速切断。在时刻t1处,进行自低速切断向高速切断的切换。此时,切割刀14的转速自v1单调地增加至v2(第2速度)。因此,在进行自低速切断向高速切断的切换时,切割刀14的转速始终处于v1~v2的范围内。另外,在坐标图中,忽略不计该切换所需的太阳城集团。

太阳城集团在时刻t1~时刻t2的期间内,切割刀14的转速保持为v2。即,在该期间内,执行高速切断。在时刻t2处,进行自高速切断向低速切断的切换。此时,切割刀14的转速自v2单调地减少至v1。因此,在进行自高速切断向低速切断的切换时,切割刀14的转速也始终处于v1~v2的范围内。之后也同样地反复进行低速切断与高速切断的切换。由此,获得多个造粒物(芯部32、42)。

包覆工序是利用包覆材料包覆在造粒工序中形成的各造粒物的工序。在包覆工序中,当将在造粒工序中形成的芯部32、42收纳到滚筒22(参照图8)内后,一边使滚筒22滚动,一边使包覆材料附着于各芯部32、42的周围。包覆材料的附着例如能够通过撒布或喷射喷雾的方式来进行。由此,形成包覆部34、44。然后,根据需要进行筛选和干燥等后处理。由此,获得粒状体30和粒状体40混在一起的排泄物处理材料6。

太阳城集团说明本实施方式的效果。在本实施方式中,在造粒时,共同执行低速切断和高速切断。在高速切断中,与低速切断相比,在切割刀14旋转一周的期间内挤出的被造粒材料的量减少。因此,在低速切断中获得比较长的造粒物(芯部32),在高速切断中获得比较短的造粒物(芯部42)。由此,即使在造粒工序后不执行混合工序,也能获得长度不同的粒状体30、40混在一起的排泄物处理材料6。

另外,排泄物处理材料6在铺设于动物用厕所的状态下使用。在该动物用厕所中,猫等动物以直接踩踏在排泄物处理材料6之上的状态进行排泄。因此,当构成排泄物处理材料6的粒状体间的间隙较大时,排泄物处理材料6在被动物踩踏了时会大幅地下沉,使动物站不稳。太阳城集团这一点,在排泄物处理材料6中,除粒状体30以外,还设有长度比该粒状体30短的粒状体40。由此,在将排泄物处理材料6铺设于动物用厕所时,粒状体40进入粒状体30间的间隙。因此,与排泄物处理材料6只由粒状体30形成的情况相比,能在动物用厕所高密度地铺满多个粒状体(粒状体30、40)。因而,采用排泄物处理材料6,能够抑制被动物踩踏了时的下沉,使下沉程度较小。

太阳城集团为了使粒状体40易于进入粒状体30间的间隙,使粒状体40的长度比粒状体30的长度短很多是有利的。从该观点出发,优选是,高速切断时的切割刀14的转速(第2速度)是低速切断时的切割刀14的转速(第1速度)的2倍以上。另外,优选是,利用低速切断获得的造粒物(芯部32)的长度的平均值是利用高速切断获得的造粒物(芯部42)的长度的平均值的2倍以上。

太阳城集团交替地执行多次低速切断和多次高速切断。由此,交替地获得芯部32和芯部42,因此能在制造后的排泄物处理材料6中,防止粒状体30(粒状体40)极端地不均匀。从减少粒状体30(粒状体40)的不均匀的观点出发,优选是,低速切断和高速切断的执行太阳城集团分别是每次为1分钟以下。

在进行包覆时,一边使收纳有芯部32、42的滚筒22滚动,一边使包覆材料附着于各芯部32、42的周围。由此,能使各芯部32、42的整个周围全都附着上包覆材料。另外,由于利用滚筒22的滚动来搅拌芯部32、42,因此能够进一步减少在制造后的排泄物处理材料6中的粒状体30(粒状体40)的不均匀。

本发明并不限定于所述实施方式,能够进行各种各样的变形。在所述实施方式中,例示了在造粒时,以两个阶段(第1速度或第2速度)切换切割刀14的转速的情况。但是,也可以在3个阶段以上的阶段切换切割刀14的转速。例如,也可以在造粒工序中,利用造粒机10,在执行低速切断和高速切断的基础上,加之执行中速切断,该中速切断使切割刀14一边以第3速度旋转一边切断被造粒材料。第3速度比第1速度快且比第2速度慢。优选是,第3速度是第1速度的1.5倍以上。另外,优选是,第2速度是第3速度的1.5倍以上。

太阳城集团例如如图12所示,按照预定的顺序执行多次低速切断、多次中速切断以及多次高速切断。该图与图11同样,是表示切割刀14的转速的太阳城集团变化的例子的坐标图。在切割刀14的转速保持为v3(第3速度)的期间内,执行中速切断。优选是,低速切断、中速切断以及高速切断的执行太阳城集团分别是每次为1分钟以下。另外,即使在这样除了低速切断和高速切断以外还执行中速切断的情况下,当着眼于低速切断和高速切断时,也可以说是两者“交替地各执行多次”。

利用中速切断获得的造粒物的长度的平均值小于芯部32的长度的平均值,并且大于芯部42的长度的平均值。优选是,利用中速切断获得的造粒物的长度的平均值是芯部42的长度的平均值的1.5倍以上。另外,优选是,芯部32的长度的平均值是利用中速切断获得的造粒物的长度的平均值的1.5倍以上。

在所述实施方式中,表示了粒状体30具有由芯部32和包覆部34形成的多层构造的例子。但是,并非必须设置包覆部34。即,粒状体30也可以具有只由芯部32形成的单层构造。粒状体40也同样。在该情况下,不需要包覆机20,也不执行包覆工序。

在所述实施方式中,例示了通过吸收排泄物来处理该排泄物的吸水型的粒状体30、40。但是,粒状体30、40也可以是通过使排泄物透过来处理该排泄物的透水型的粒状体。这里,透水型的粒状体有使排泄物在该粒状体的内部通过的粒状体以及使排泄物在该粒状体间的间隙内通过的粒状体这两种。作为后者的例子,举出具有拒水性的粒状体。

附图标记说明

1、制造装置;6、排泄物处理材料;10、造粒机;12、模具;13、通孔;14、切割刀;20、包覆机;22、滚筒(容器);30、粒状体;32、芯部(造粒物);34、包覆部;40、粒状体;42、芯部(造粒物);44、包覆部。

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