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液体菌种智能拔棒总成.pdf

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液体 菌种 智能 总成
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摘要
申请专利号:

CN201820862733.X

申请日:

20180605

公开号:

CN208258609U

公开日:

20181221

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:
IPC分类号: A01G18/50 主分类号: A01G18/50
申请人: 大连富森智能科技有限公司
发明人: 罗连富
地址: 116000 辽宁省大连市甘井子区大连湾街道毛茔子村北海工业园国屹街大连富森
优先权: CN201820862733U
专利代理机构: 大连智高专利事务所(特殊普通合伙) 代理人: 刘文平
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法律状态
申请(专利)号:

CN201820862733.X

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

太阳城集团本实用新型公开了一种液体菌种智能拔棒总成,包括拔棒气缸、拔棒垫板、联轴器、内芯总成、拨叉总成、托板总成、卡套总成和涨头总成,拔棒垫板上安装有拔棒气缸,拔棒气缸、联轴器、内芯总成、涨头总成依次连接,内芯总成上安装有拨叉总成、托板总成、卡套总成,卡套总成与涨头总成连接。本实用新型通过合理的设计的垂直运动、收涨运动、旋转运动,使各种运动能够按程序设计自动密切配合而实现接种棒的拔出。通过拔棒总成的工作,使设备更加稳定到位,提高拔插棒效率,达到了工厂化智能生产所要求的工艺流程要求,并且结构简单,装拆、维护方便,延长使用周期。

权利要求书

太阳城集团1.液体菌种智能拔棒总成,其特征在于,包括拔棒气缸(1)、拔棒垫板(2)、联轴器、内芯总成、拨叉总成、托板总成、卡套总成和涨头总成,拔棒垫板(2)上安装有拔棒气缸(1),拔棒气缸(1)、联轴器、内芯总成、涨头总成依次连接,内芯总成上安装有拨叉总成、托板总成、卡套总成,卡套总成与涨头总成连接;联轴器包括调节丝杆(10)、芯轴联套(3)、联套轴承(12)、联套锁套(13)和限位带板(15);调节丝杆(10)的一端与拔棒气缸(1)连接,调节丝杆(10)的另一端与芯轴联套(3)连接;芯轴联套(3)上开设有限位串口(16),限位带板(15)插入限位串口(16)内,芯轴联套(3)内安装有联套轴承(12),芯轴联套(3)与联套锁套(13)连接;内芯总成包括芯轴(4)和芯轴外套(7);芯轴(4)上开设有转芯导槽(18),芯轴外套(7)套装在芯轴(4)的外部,芯轴外套(7)上开设有转芯定孔(22)、转芯定位键槽(21)、卡套顶槽(20);芯轴(4)穿过联套轴承(12)安装在芯轴联套(3)内;拨叉总成包括拨叉轴承(5)和拨叉联板(28);拨叉轴承(5)安装在芯轴外套(7)上,拨叉轴承(5)的侧壁安装有转芯顶丝(23),拨叉轴承(5)的侧壁内安装有转芯定位键(31),拨叉轴承(5)的顶部安装有锁紧螺母二(25),拨叉轴承(5)的侧壁外连接有拨叉联耳(29),拨叉联耳(29)与拨叉联板(28)连接;托板总成包括拔棒轴垫(32)、上拔棒内轴承(33)、拔棒托板(34)、下拔棒内轴承(36)和外套(6);拔棒托板(34)内套装有外套(6),外套(6)内间隔安装有上拔棒内轴承(33)、下拔棒内轴承(36),上拔棒内轴承(33)、下拔棒内轴承(36)均套装在芯轴外套(7)上,外套(6)的顶部安装有拔棒轴垫(32),拔棒轴垫(32)的中部凸起顶紧上拔棒内轴承(33)的顶部;卡套总成包括涨套卡套(8)和卡套锁紧(45);涨套卡套(8)内设有涨套螺纹,涨套卡套(8)的顶部安装有卡套锁紧(45);卡套锁紧(45)的壁内安装有锁紧顶柱(46),锁紧顶柱(46)的底部伸入涨套卡套(8)内,锁紧顶柱(46)上套装有锁紧顶簧(41),锁紧顶簧(41)通过锁紧锁片(43)压紧;卡套锁紧(45)的壁内安装有卡套滚珠(42),卡套滚珠(42)的一侧伸出卡套锁紧(45)的内壁,卡套滚珠(42)的另一侧与卡套顶簧(40)的一端相接触,卡套顶簧(40)的另一端通过顶簧顶帽(39)顶紧;卡套锁紧(45)的壁内安装有卡套顶丝(44),卡套顶丝(44)的头部伸出卡套锁紧(45)的内壁且位于卡套顶槽(20)内;涨头总成包括涨套锁紧(9)、退棒弹簧(49)、退棒顶丝(50)、涨头内芯(19)和涨头外套;涨头外套包括至少两片环绕且间隔分布的涨片(48);涨头外套套装在涨头内芯(19)外,且涨头外套与涨头内芯(19)之间上下滑动连接;涨套锁紧(9)套装在涨头外套外,涨套锁紧(9)的壁内安装有退棒顶丝(50),涨套锁紧(9)与退棒顶丝(50)之间置有退棒弹簧(49);涨头内芯(19)的中部设有上宽下窄的圆锥体结构;涨头内芯(19)的顶部与芯轴(4)的底部连接,涨套锁紧(9)与涨套卡套(8)连接。2.如权利要求1所述的液体菌种智能拔棒总成,其特征在于,所述调节丝杆(10)的一端通过螺纹及锁紧螺母一(17)与拔棒气缸(1)连接;调节丝杆(10)上设置有扳口螺母(11);芯轴(4)穿过联套轴承(12)通过芯轴螺母(14)安装在芯轴联套(3)内。3.如权利要求1所述的液体菌种智能拔棒总成,其特征在于,所述的转芯顶丝(23)穿过拨叉轴承(5)的侧壁、转芯定孔(22)、转芯导槽(18),并通过紧固螺母固定;转芯定位键(31)位于拨叉轴承(5)和转芯定位键槽(21)之间。4.如权利要求1所述的液体菌种智能拔棒总成,其特征在于,所述的锁紧螺母二(25)与拨叉轴承(5)之间设置有锁紧垫片(24);拨叉联耳(29)与拨叉联板(28)通过拨叉联轴(27)、联轴螺母(30)连接。5.如权利要求1所述的液体菌种智能拔棒总成,其特征在于,所述的拔棒托板(34)内套装有外套(6)并通过拔棒螺母(38)紧固。6.如权利要求1所述的液体菌种智能拔棒总成,其特征在于,所述的外套(6)内通过拔棒隔套(35)间隔安装有上拔棒内轴承(33)、下拔棒内轴承(36)。7.如权利要求1所述的液体菌种智能拔棒总成,其特征在于,所述的外套(6)内安装有内隔垫片,内隔垫片位于上拔棒内轴承(33)的顶部端面上。8.如权利要求1所述的液体菌种智能拔棒总成,其特征在于,所述的涨头外套与涨头内芯(19)之间通过涨套顶丝(47)和涨头导槽(26)上下滑动连接,涨头内芯(19)上开设有涨头导槽(26),涨套顶丝(47)的一端穿过涨头外套置于涨头导槽(26)内。9.如权利要求1所述的液体菌种智能拔棒总成,其特征在于,所述涨套锁紧(9)的壁内通过退棒螺母(51)安装有退棒顶丝(50)。10.如权利要求1所述的液体菌种智能拔棒总成,其特征在于,所述涨头内芯(19)的下端与涨头导头(37)连接。

说明书

技术领域

太阳城集团本实用新型涉及液体菌种接种技术领域,尤其涉及一种液体菌种智能拔棒总成。

背景技术

食用菌生产在接种拔棒工艺上,由手工转向自动,尤其是智能控制全自动拔棒。因拔插棒机构设计不合理,在高速运转的自动化生产中,常常机械动作不稳定,不到位,拔棒速度慢,拔棒质量差,从而导致拔棒效率低,拔棒不彻底,最终影响工厂化全自动生产达不到总工艺流程要求。

实用新型内容

太阳城集团本实用新型为解决上述问题,提供一种液体菌种智能拔棒总成。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:液体菌种智能拔棒总成,包括拔棒气缸、拔棒垫板、联轴器、内芯总成、拨叉总成、托板总成、卡套总成和涨头总成,拔棒垫板上安装有拔棒气缸,拔棒气缸、联轴器、内芯总成、涨头总成依次连接,内芯总成上安装有拨叉总成、托板总成、卡套总成,卡套总成与涨头总成连接。

联轴器包括调节丝杆、芯轴联套、联套轴承、联套锁套和限位带板;调节丝杆的一端与拔棒气缸连接,调节丝杆的另一端与芯轴联套连接;芯轴联套上开设有限位串口,限位带板插入限位串口内,芯轴联套内安装有联套轴承,芯轴联套与联套锁套连接。

太阳城集团内芯总成包括芯轴和芯轴外套;芯轴上开设有转芯导槽,芯轴外套套装在芯轴的外部,芯轴外套上开设有转芯定孔、转芯定位键槽、卡套顶槽;芯轴穿过联套轴承安装在芯轴联套内。

太阳城集团拨叉总成包括拨叉轴承和拨叉联板;拨叉轴承安装在芯轴外套上,拨叉轴承的侧壁安装有转芯顶丝,拨叉轴承的侧壁内安装有转芯定位键,拨叉轴承的顶部安装有锁紧螺母二,拨叉轴承的侧壁外连接有拨叉联耳,拨叉联耳与拨叉联板连接。

托板总成包括拔棒轴垫、上拔棒内轴承、拔棒托板、下拔棒内轴承和外套;拔棒托板内套装有外套,外套内间隔安装有上拔棒内轴承、下拔棒内轴承,上拔棒内轴承、下拔棒内轴承均套装在芯轴外套上,外套的顶部安装有拔棒轴垫,拔棒轴垫的中部凸起顶紧上拔棒内轴承的顶部。

卡套总成包括涨套卡套和卡套锁紧;涨套卡套内设有涨套螺纹,涨套卡套的顶部安装有卡套锁紧;卡套锁紧的壁内安装有锁紧顶柱,锁紧顶柱的底部伸入涨套卡套内,锁紧顶柱上套装有锁紧顶簧,锁紧顶簧通过锁紧锁片压紧;卡套锁紧的壁内安装有卡套滚珠,卡套滚珠的一侧伸出卡套锁紧的内壁,卡套滚珠的另一侧与卡套顶簧的一端相接触,卡套顶簧的另一端通过顶簧顶帽顶紧;卡套锁紧的壁内安装有卡套顶丝,卡套顶丝的头部伸出卡套锁紧的内壁且位于卡套顶槽内。

太阳城集团涨头总成包括涨套锁紧、退棒弹簧、退棒顶丝、涨头内芯和涨头外套;涨头外套包括至少两片环绕且间隔分布的涨片;涨头外套套装在涨头内芯外,且涨头外套与涨头内芯之间上下滑动连接;涨套锁紧套装在涨头外套外,涨套锁紧的壁内安装有退棒顶丝,涨套锁紧与退棒顶丝之间置有退棒弹簧;涨头内芯的中部设有上宽下窄的圆锥体结构;涨头内芯的顶部与芯轴的底部连接,涨套锁紧与涨套卡套连接。

进一步的,调节丝杆的一端通过螺纹及锁紧螺母一与拔棒气缸连接;调节丝杆上设置有扳口螺母;芯轴穿过联套轴承通过芯轴螺母安装在芯轴联套内。

太阳城集团进一步的,转芯顶丝穿过拨叉轴承的侧壁、转芯定孔、转芯导槽,并通过紧固螺母固定;转芯定位键位于拨叉轴承和转芯定位键槽之间。

进一步的,锁紧螺母二与拨叉轴承之间设置有锁紧垫片;拨叉联耳与拨叉联板通过拨叉联轴、联轴螺母连接。

进一步的,拔棒托板内套装有外套并通过拔棒螺母紧固。

太阳城集团进一步的,外套内通过拔棒隔套间隔安装有上拔棒内轴承、下拔棒内轴承。

进一步的,外套内安装有内隔垫片,内隔垫片位于上拔棒内轴承的顶部端面上。

进一步的,涨头外套与涨头内芯之间通过涨套顶丝和涨头导槽上下滑动连接,涨头内芯上开设有涨头导槽,涨套顶丝的一端穿过涨头外套置于涨头导槽内。

太阳城集团进一步的,涨套锁紧的壁内通过退棒螺母安装有退棒顶丝。

进一步的,涨头内芯的下端与涨头导头连接。

太阳城集团本实用新型通过合理的设计的垂直运动、收涨运动、旋转运动,使各种运动能够按程序设计自动密切配合而实现接种棒的拔出。通过拔棒总成的工作,使设备更加稳定到位,提高拔插棒效率,达到了工厂化智能生产所要求的工艺流程要求,并且结构简单,装拆、维护方便,延长使用周期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是联轴器的结构分解图;

图3是内芯总成的结构分解图;

太阳城集团图4是拨叉总成的结构示意图;

图5是托板总成的结构示意图;

图6是卡套总成的结构示意图;

图7是涨头总成的结构分解图。

太阳城集团其中:1、拔棒气缸,2、拔棒垫板,3、芯轴联套,4、芯轴,5、拨叉轴承,6、外套,7、芯轴外套,8、涨套卡套,9、涨套锁紧,10、调节丝杆,11、扳口螺母,12、联套轴承,13、联套锁套,14、芯轴螺母,15、限位带板,16、限位串口,17、锁紧螺母一,18、转芯导槽,19、涨头内芯,20、卡套顶槽,21、转芯定位键槽,22、转芯定孔,23、转芯顶丝,24、锁紧垫片,25、锁紧螺母二,26、涨头导槽,27、拨叉联轴,28、拨叉联板,29、拨叉联耳,30、联轴螺母,31、转芯定位键,32、拔棒轴垫,33、上拔棒内轴承,34、拔棒托板,35、拔棒隔套,36、下拔棒内轴承,37、涨头导头,38、拔棒螺母,39、顶簧顶帽,40、卡套顶簧,41、锁紧顶簧,42、卡套滚珠,43、锁紧锁片,44、卡套顶丝,45、卡套锁紧,46、锁紧顶柱,47、涨套顶丝,48、涨片,49、退棒弹簧,50、退棒顶丝,51、退棒螺母。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

液体菌种智能拔棒总成,包括拔棒气缸1、拔棒垫板2、联轴器、内芯总成、拨叉总成、托板总成、卡套总成和涨头总成,拔棒垫板2 上安装有拔棒气缸1,拔棒气缸1、联轴器、内芯总成、涨头总成依次连接,内芯总成上安装有拨叉总成、托板总成、卡套总成,卡套总成与涨头总成连接。

联轴器包括调节丝杆10、芯轴联套3、联套轴承12、联套锁套 13和限位带板15;调节丝杆10上设置有扳口螺母11,调节丝杆10 的一端通过螺纹及锁紧螺母一17与拔棒气缸1连接,调节丝杆10的另一端与芯轴联套3连接;芯轴联套3上开设有限位串口16,限位带板15插入限位串口16内,芯轴联套3内安装有联套轴承12,芯轴联套3与联套锁套13连接。

内芯总成包括芯轴4和芯轴外套7;芯轴4上开设有转芯导槽18,芯轴外套7套装在芯轴4的外部,芯轴外套7上开设有转芯定孔22、转芯定位键槽21、卡套顶槽20;芯轴4穿过联套轴承12通过芯轴螺母14安装在芯轴联套3内。

拨叉总成包括拨叉轴承5和拨叉联板28;拨叉轴承5安装在芯轴外套7上,拨叉轴承5的侧壁安装有转芯顶丝23,转芯顶丝23穿过拨叉轴承5的侧壁、转芯定孔22、转芯导槽18,并通过紧固螺母固定,拨叉轴承5的侧壁内安装有转芯定位键31,转芯定位键31位于拨叉轴承5和转芯定位键槽21之间,拨叉轴承5的顶部安装有锁紧螺母二25,锁紧螺母二25与拨叉轴承5之间设置有锁紧垫片24;拨叉轴承5的侧壁外连接有拨叉联耳29,拨叉联耳29与拨叉联板28 通过拨叉联轴27、联轴螺母30连接。

托板总成包括拔棒轴垫32、上拔棒内轴承33、拔棒托板34、下拔棒内轴承36和外套6;拔棒托板34内套装有外套6并通过拔棒螺母38紧固,外套6内通过拔棒隔套35间隔安装有上拔棒内轴承 33、下拔棒内轴承36,上拔棒内轴承33、下拔棒内轴承36均套装在芯轴外套7上,外套6的顶部安装有拔棒轴垫32,拔棒轴垫32的中部凸起顶紧上拔棒内轴承33的顶部,外套6内安装有内隔垫片,内隔垫片位于上拔棒内轴承33的顶部端面上。

卡套总成包括涨套卡套8和卡套锁紧45;涨套卡套8内设有涨套螺纹,涨套卡套8的顶部安装有卡套锁紧45;卡套锁紧45的壁内安装有锁紧顶柱46,锁紧顶柱46的底部伸入涨套卡套8内,锁紧顶柱46上套装有锁紧顶簧41,锁紧顶簧41通过锁紧锁片43压紧;卡套锁紧45的壁内安装有卡套滚珠42,卡套滚珠42的一侧伸出卡套锁紧45的内壁,卡套滚珠42的另一侧与卡套顶簧40的一端相接触,卡套顶簧40的另一端通过顶簧顶帽39顶紧;卡套锁紧45的壁内安装有卡套顶丝44,卡套顶丝44的头部伸出卡套锁紧45的内壁且位于卡套顶槽20内。

太阳城集团涨头总成包括涨套锁紧9、退棒弹簧49、退棒顶丝50、涨头内芯19和涨头外套;涨头外套包括至少两片环绕且间隔分布的涨片48;涨头外套套装在涨头内芯19外,且涨头外套与涨头内芯19之间通过涨套顶丝47和涨头导槽26上下滑动连接,涨头内芯19上开设有涨头导槽26,涨套顶丝47的一端穿过涨头外套置于涨头导槽26内;涨套锁紧9套装在涨头外套外,涨套锁紧9的壁内通过退棒螺母51 安装有退棒顶丝50,涨套锁紧9与退棒顶丝50之间置有退棒弹簧49;涨头内芯19的中部设有上宽下窄的圆锥体结构,涨头内芯19的下端与涨头导头37连接;涨头内芯19的顶部与芯轴4的底部连接,涨套锁紧9与涨套卡套8连接。

首先,拔棒气缸1带动芯轴4做向上垂直运动,芯轴4向上运动带动涨头总成进行收缩;其次,拔棒托板34带动拔棒总成向下运动将涨头总成插入接种棒内;然后,芯轴4向下运动带动涨头总成膨胀和接种棒接触;随后,平行运动的拨叉联板28通过拔叉总成带动芯轴4旋转以带动涨头总成旋转,旋转的涨头总成带动接种棒旋转;最后,拔棒总成向上运动将接种棒拔出,限位串口16连接限位带板15 后可以限制联轴器因拨叉总成旋转而旋转。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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