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蛋白纤维爆破成型机.pdf

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蛋白 纤维 爆破 成型
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摘要
申请专利号:

太阳城集团CN91107270.5

申请日:

19910815

公开号:

CN1025815C

公开日:

19940907

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:
IPC分类号: A23P1/14,A23J3/26 主分类号: A23P1/14,A23J3/26
申请人: 童世英
发明人: 童世英
地址: 610072四川省成都市外西罗家碾峨眉涂料厂
优先权: CN91107270A
专利代理机构: 四川工业学院专利事务室 代理人: 陈克贤
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN91107270.5

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

太阳城集团蛋白纤维爆破成型机,是对蛋白纤维(肌肉组织)进行复合爆破、定向爆破并模塑成型的食品加工机械,这种机械有蒸煮器和设置其内的装配在旋转支架上的模塑成型器,模塑成型器由底板、止退盖板、穿串蛋白纤维的弹性软管(球)和带孔的管壁组成。弹性软管内充填空气或其它受热生成气体的物质。蒸煮器底部有爆破盲板,用能瞬时开启的机构对其瞬时开启。本发明的机械用以生产空心、膨松、口感完美的风味肉干。

权利要求书

1、蛋白纤维爆破成型机,包含加热加压容器、原料进口、排气孔、能瞬时开启的喷放爆破阀,其特征是:加热加压容器为蒸煮器,在蒸煮器内设置有能自转和公转的模塑成型器,模塑成型器装配在旋转支架上,旋转支架由爆破盲板上固定轴的轴承盒支撑,模塑成型器下有底板,上有止退盖板,在底板与盖板之间放置着与纤维排列方向一致地穿串着蛋白纤维的弹性软管,其内充填着空气及受热产生气体的爆破膨胀介质。2、按权利要求1所述的蛋白纤维爆破成型机,其特征是:模塑成型器为管壁上开有孔的圆管及其它形状的管子。3、按权利要求1或2所述的蛋白纤维爆破成型机,其特征是:置于蒸煮器底部的爆破盲板有重复开启、关闭的开关机构,及在其上的电磁吸盘机构。4、按权利要求1所述的蛋白纤维爆破成型机,其特征是:至少由一个以上模塑成型器成组组成。5、按权利要求1所述的蛋白纤维爆破成型机,其特征是:旋转支架支撑在爆破盲板的固定轴的轴承盒上,及支撑在蒸煮器下部的底板上的其它固定轴的轴承盒上。

说明书



太阳城集团本发明属机械类,特别是用于生产蛋白纤维(肌肉组织)空心膨松食品的爆破成型机械类。

太阳城集团截至目前,对蛋白纤维进行蒸煮爆破的机械有日本清水康和申请的中国专利CN1043431A“肉类加工方法”所用设备及陈演民选择的1986年7月由重庆出版社出版的《食品加工专利集锦》所述的美国专利“用纤维状蛋白质制造人造粒状牛肉”所用设备,均用筒形蒸煮器,其上设有蒸汽、原料进口、排气、放料阀或有小孔的爆破喷放阀,均用高温、高压蒸汽对蛋白纤维原料进行蒸煮,放料或挤压喷放爆破加工,其喷放爆破均为单一喷放爆破、离解纤维的能力差,纤维膨松不足,食用时口感差。已有蛋白纤维喷放爆破设备,蛋白纤维在蒸煮锅内是不定向放置的,由于在喷放爆破时无限定纤维奔离方向的装置,纤维奔离方向紊乱,离解的蛋白纤维不伸展平直,外观差、失去天然纹理。由于通过小孔喷放爆破,只有离解纤维的功能,没有把已离解的纤维模塑成预定形状的功能;已有设备没有对同一原料重复喷放爆破的机构不能分期分阶段浸渍味、色、香料和补充爆破,生产的产品在形、味、色、香、口感方面不完美。

本发明的目的,是针对已有蛋白纤维蒸煮、喷放爆破机的不足,提出一种能生产高附加值的蛋白纤维食品的新型的蛋白纤维爆破成型机。这种爆破成型机,使蛋白纤维在爆破时,同时有两种介质同时绝热膨胀分别对其作热功和机械功,即复合爆破,成倍地增加纤维离解能力;这种爆破成型机有在蒸煮器内定向放置蛋白纤维和使离解了的蛋白纤维定向奔离的装置,即定向爆破,使已离解纤维伸展平直保持天然纹理;这种爆破成型机,能使已离解的纤维,借爆破力在模具内爆破成型,即模塑成型,使蛋白纤维具有一定的外型,这种爆破成型机有一种重复爆破机构,能对同一原料进行补充爆破,分阶段浸渍味、色、香料。

本发明的目是通过以下措施实现:

太阳城集团蛋白纤维爆破成型机包含加热加压容器、原料进口、排气孔、能瞬时开启的喷放爆破阀,其特征是:加热加压容器为蒸煮器,在蒸煮器内设置有模塑成型器,模塑成型器装配在旋转支架上,在旋转支架上自转和公转,旋转支架由爆破盲板上固定轴的轴承盒支撑。模塑成型器下有底板,上有止退盖板,在底板与盖板之间放置着与纤维排列方向一致的穿串着蛋白纤维的弹性软管,其内充填着空气及受热产生气体的爆破膨胀介质。

本发明与已有技术相比其优点在于:加热加压(蒸煮器)内设置了模塑成型器,模塑成型器内设置有内部盛装作功用空气及受热产生气体的介质,外部穿串着被加工的蛋白纤维原料的弹性软管,加热加压时,蛋白纤维原料同时受到弹性软管内气体和蛋白纤维中的湿泡和蒸汽绝热膨胀作功,形成复合爆破。据计算爆破力为单一爆破的两倍以上;同一蒸煮器内可以设置一个及多个模塑成型器同时蒸煮、爆破,这就为批量生产、实现机械化、自动化创造了条件;由于借助于盲板下的开启、闭合机构,或在其上的电磁吸盘对模塑成型内的蛋白纤维原料进行分味、色、香阶段的重复爆破、浸渍,使蛋白纤维原料分阶段吸收味、色、香的料成份,又因被加工的蛋白纤维串穿在弹性软管上,在模塑成 型器内又有底板和止退盖板在爆破时限制着纤维的去路,使爆破后的纤维只能定向奔离,为定向爆破。这就保持了蛋白纤维的天然纹理且伸展平直,可塑性大;由于在原料爆破成型时有底板及模塑成型内壁为成型加工的固定模,弹性软管、止退盖板作活动模,使原料爆破时模塑成型为空心有一定外形的膨松肉块;由于借助于盲板下的开启、闭合机构,或在其上的电磁吸盘对模塑成型内的蛋白纤维原料进行分味、色、香阶段的重复爆破、浸渍,使蛋白纤维原料分阶段吸收味、色、香的料成份,以满足人们日益提高的生活水平对食品花色、品种的需要。

附图图面说明如下,结合实施例叙述:

图1为蛋白纤维爆破成型机结构示意简图。

太阳城集团复合爆破机构;在通常的圆筒形的蒸煮器内,在爆破盲板20上固定轴25的轴承盒24支撑的转动支架14上设置模塑成型器2,转动支架还可支撑在蒸煮器下部的其它底板上的固定轴的轴承盒上。该成型器的上、下轴是装配在转动支架14上的滑动轴承15之中。模塑成型器2由具有开孔3的管状外模、底板4、止退盖板9及与纤维排列方向一致的穿串着蛋白纤维原料6的弹性软管球5组成,弹性软管5内充填着空气或受热产生气体的物质。当开启热源10加热蒸煮时,蛋白纤维内的水份在蒸煮器1内被蒸发成高温高压湿饱和蒸汽,与此同时,弹性软管球5内的填充物质也被加热成高温高压气体。当蒸煮完毕后,瞬时开启爆盲板20时,蛋白纤维内高温高压的湿饱和蒸汽和弹性软管内的高温高压气体同时绝热爆破,同时对蛋白纤维6作功,形成复合爆破。前者为热功,是通常的爆破机械对蛋白纤维6所作的功。按式(1),其功值为:

太阳城集团W湿饱汽=427[i1-i2-A(P1V1-P2V2)] (1)

在蒸煮温度142.92℃,压力0.4MPa,绝热爆破到0.004MPa的环境中时,W湿饱汽=11315.5Kg·m。后者为热功转换为机械功是通常的爆破机械所不具有的对纤维所作的功。按式(2),其功值为:

W空气=nRTLnP1/P2(2)

在上述蒸煮爆破条件下,当弹性软管(球)5极薄时,其内所盛空气为理想气体,爆破为可逆过程时,W空气=19104Kg·m。

从上可知,本发明所产生的复合爆破对蛋白纤维6作功的总功值为通常只作单一功的喷放爆破机械作功功值的2.6倍,故本发明能成倍地增加纤维的离解能力,使肌肉组织膨松、化渣、口感好。

定向爆破机构:蛋白纤维6在模塑成型器2内爆破时,由于有止逆盖板9和底板4及向外膨胀的弹性软管(球)5限制其向上、下、内奔离,蛋白纤维离解时只能沿其径向四周辐射奔离而离解,即定向爆破,这样爆破的纤维伸展平直,保持肌肉组织的天然纹理,使人们对该机所产生的产品有天然产物的心态感。

太阳城集团模塑成型机构:模塑成型器可为一个,一个时不要旋转架,还可为多个组成的一组及多组。蛋白纤维6在模塑成型器2内爆破时,蛋白纤维6以底板4、成型器2的内壁为固定模,以弹性软管5、止退盖板9为活动模而模塑成型为所预想的外形。

太阳城集团重复爆破机构:当启动电源23,利用盲板20的开启、闭合的凸轮机构21瞬时开启时,或切断电磁吸盘的电源时,所有模塑成型器2、支撑旋转架14及爆破盲板20整个的落入一个大气压的浸渍槽22中,反之,整个的回到原位,如此实现对同一原料重复爆破,使蛋白纤维原料6被充分爆破,且可以此实现分阶段施加味料、色料、香料浸渍液,使生产的产品成为空心、膨松、味、色、香、形、口感均完美的产品。

太阳城集团本例为蒸煮器1内装配着一组(6个)模塑成型器2的蛋白纤维爆破成型机。其机构的相互关系和操作程序如下:

装料蛋白纤维6按与纤维排列一致的方向穿串在弹性软管5上,置于模塑成型器2内的底板4上,盖上止退盖板9,加上盖板16,装入转动支架14的滑动轴承15中,用动源23带动凸轮机构21,或用电磁吸盘推上爆破盲板20,关闭蒸煮器1,准备蒸煮。

蒸煮,由热源10,(远红外线加热器)加热,用动力源11带动锥齿付12、带键轴13、带键槽轴套17、转动支架14旋转。此时,模塑成型器2围绕带键槽的轴套17旋转,为公转。当模塑成型器2的摩擦18与固定在爆破盲板20上摩擦轮19摩擦时,模塑成型器转动,为自转。在自转、公转过程中蛋白纤维6获得均匀加热蒸煮,到蒸煮终点时,爆破。

爆破,用动力源23,借凸轮机构21瞬时开启爆破盲板20或电磁吸盘,所有模塑成型器2整个地从高温高压瞬时处于一个大气压的环境中,使蛋白纤维原料6受到复合爆破而被分离。

太阳城集团浸渍,退出凸轮机构21,使所有模塑成型器2落入浸渍槽22中,对蛋白纤维进行浸渍,浸渍后又利用凸轮机构21使所有模塑成型器2回复到蒸煮器1内,加热蒸煮、烘烤,蒸煮、烘烤完后,进入补充爆破。如此爆破、浸渍、爆破、浸渍……形成了分阶段的浸渍味料、色料、香料、烘烤和补充爆破。

卸料和产品,从模塑成型器2中取出穿串在弹性软管5上的蛋白纤维6,即成空心有一定外形的产品。本发明生产的产品为空心、膨松、味、色、香、形口感俱佳的天然风味肉干。

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