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一种原味土豆泥及其加工方法.pdf

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一种 土豆 及其 加工 方法
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摘要
申请专利号:

太阳城集团CN201810680993.X

申请日:

20180627

公开号:

太阳城集团CN108783320A

公开日:

20181113

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:
IPC分类号: A23L19/12,A23L19/15,A23L29/00,A23L29/30,A23L29/10,A23B7/154 主分类号: A23L19/12,A23L19/15,A23L29/00,A23L29/30,A23L29/10,A23B7/154
申请人: 甘肃正阳现代农业服务有限公司
发明人: 吴晓泉,邓刚
地址: 733100 甘肃省武威市古浪县甘肃国际陆港产业园C区
优先权: CN201810680993A
专利代理机构: 甘肃省知识产权事务中心 代理人: 张克勤
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法律状态
申请(专利)号:

CN201810680993.X

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

本发明公开了一种原味土豆泥及其加工方法,属于食品加工技术领域,一方面解决速食土豆泥制作配方复杂、原味口感丢失严重的问题;另一方面解决加工繁琐,不利于小企业量产的问题。原味土豆泥配方为:马铃薯粉80.8—84.6重量份、白砂糖3.1‑4.6重量份、食用盐1.5‑3.0重量份、麦芽糊精6.2‑9.2重量份、乳化剂3.1‑4.6重量份;加工方法为:原辅料入厂检验、入库贮存、出库去外包装、原料紫外消毒、称重配料、混料、自动装袋封口、装盒检验、净含量检查、贴防伪标塑封、出厂检测。本发明配方精简,最大程度的保留土豆泥原有的味道,加工方法从半成品开始,原料控制更加严格、也更加简单,方便小企业进行生产。

权利要求书

太阳城集团1.一种原味土豆泥,其特征在于,所述土豆泥的配方为:马铃薯粉80.8—84.6重量份、白砂糖3.1-4.6重量份、食用盐1.5-3.0重量份、麦芽糊精6.2-9.2重量份、乳化剂3.1-4.6重量份。2.如权利要求1所述的一种原味土豆泥,其特征在于:所述土豆泥的配方为:马铃薯粉82重量份、白砂糖4重量份、食用盐2重量份、麦芽糊精8重量份、乳化剂4重量份。3.一种如权利要求1或2所述的原味土豆泥的加工方法,其特征在于:该方法为以下步骤:步骤A、原辅料入厂检验:选择能够提供合格质检报告的厂家提供原料,入厂卸货前进行原料抽检;步骤B、入库贮存:选择步骤A中抽检合格的原料入库码放储存,放置在通风避光的储存车间,步骤A中抽检不合格的原料退回厂家;步骤C、出库去外包装:将步骤B中的各种原料出库运至加工车间去除外包装;步骤D、原料紫外消毒:将步骤C中的各种原料进行紫外消毒;步骤E、称重配料:将步骤D中的各种原料按配方用电子称进行称重配料;步骤F、混料:将步骤E中的各种原料加入混料机进行混料;步骤G、自动装袋、封口:将步骤F中混合均匀的半成品按包装规格自动装袋并封口;步骤H、装盒检验:将步骤G中的产品装盒,并检验有无空盒;步骤I、净含量检查:对步骤H中的产品进行净含量抽检,净含量误差不超过0.5%;步骤J、贴防伪标、塑封:对步骤I中抽检合格批次的产品贴防伪标并进行塑封;步骤K、出厂检测:对步骤J中的产品进行出厂质量抽检,抽检合格的批次产品出厂,不合格的产品进行二次抽样复检,复检合格的产品出厂,复检不合格的产品按产品质量重新划分等级后处理。4.如权利要求3所述的原味土豆泥的加工方法,其特征在于:步骤F中的混料机为V型混合机。

说明书

技术领域

太阳城集团本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种原味土豆泥及其加工方法。

背景技术

土豆泥是西方广受欢迎的一种食品,近年来在国内兴起,家常做法是以土豆为原料,添加一些相应的调料,放到容器中煮熟,以工具捣成泥状,或是先将土豆煮熟后去皮捣成泥再加入其他辅料搅拌均匀,其多变的口感和代餐功能吸引了很多人的注意力,为了方便食用,现有技术中开发出了大量的速食品种的土豆泥,其口味多变,但相应的味素的添加也繁杂多变,加工也变得繁琐,作为食品,保持其原有口味,减少添加剂的品类,也是很好的研发方向,市面上有大量需求口味简单还原新鲜土豆泥的消费者,基于此需求,开发一种配方简单、加工工艺精简的土豆泥很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种原味土豆泥配方,以解决速食土豆泥制作配方复杂、原味口感丢失严重的问题。

太阳城集团本发明的另一个目的在于提供一种原味土豆泥加工方法,以解决加工繁琐,不利于小企业量产的问题。

太阳城集团为了解决以上问题,本发明技术方案为:

太阳城集团一种原味土豆泥,该土豆泥的配方为:马铃薯粉80.8—84.6重量份、白砂糖3.1-4.6重量份、食用盐1.5-3.0重量份、麦芽糊精6.2-9.2重量份、乳化剂3.1-4.6重量份。

太阳城集团进一步的,土豆泥的配方为:马铃薯粉82重量份、白砂糖4重量份、食用盐2重量份、麦芽糊精8重量份、乳化剂4重量份。

一种上述原味土豆泥的加工方法,该方法为以下步骤:

步骤A、原辅料入厂检验:

选择能够提供合格质检报告的厂家提供原料,入厂卸货前进行原料抽检;

步骤B、入库贮存:

太阳城集团选择步骤A中抽检合格的原料入库码放储存,放置在通风避光的储存车间,步骤A中抽检不合格的原料退回厂家;

步骤C、出库去外包装:

太阳城集团将步骤B中的各种原料出库运至加工车间去除外包装;

太阳城集团步骤D、原料紫外消毒:

太阳城集团将步骤C中的各种原料进行紫外消毒;

步骤E、称重配料:

将步骤D中的各种原料按配方用电子称进行称重配料;

步骤F、混料:

太阳城集团将步骤E中的各种原料加入混料机进行混料;

太阳城集团步骤G、自动装袋、封口:

太阳城集团将步骤F中混合均匀的半成品按包装规格自动装袋并封口;

步骤H、装盒检验:

太阳城集团将步骤G中的产品装盒,并检验有无空盒;

步骤I、净含量检查:

太阳城集团对步骤H中的产品进行净含量抽检,净含量误差不超过0.5%;

太阳城集团步骤J、贴防伪标、塑封:

对步骤I中抽检合格批次的产品贴防伪标并进行塑封;

步骤K、出厂检测:

太阳城集团对步骤J中的产品进行出厂质量抽检,抽检合格的批次产品出厂,不合格的产品进行二次抽样复检,复检合格的产品出厂,复检不合格的产品按产品质量重新划分等级后处理。

太阳城集团进一步的,步骤F中的混料机为V型混合机。

太阳城集团本发明的有益效果如下:

太阳城集团(1)本发明的土豆泥配方精简,最大程度的保留土豆泥原有的味道,糖和盐的少量添加是为了去除部分土豆口感生涩发麻,使得土豆泥成品口感得到改善,最大程度的接近新鲜制作的原味土豆泥;麦芽糊精的添加代替脂肪使得口感滑腻,减少产品热量,同时使产品体积膨胀、不易结块、冲调性更好,还能起到产品干燥载体得作用,可以延长产品货架期;乳化剂(E471)保护淀粉粒,防止老化,改善口感的同时防止产品氧化,起到抗菌作用;

(2)本发明的土豆泥营养成分配比合理,能量为1537kJ/100g,占比18%;蛋白质含量为5.9g/100g,占比10%;脂肪含量为4.3g/100g,占比7%;碳水化合物含量为75.2/100g,占比25%;钠含量为775mg/100g,占比39%;实测值与以上理论配比值十分接近,质量佳;口感非常接近现做土豆泥,冲调后香滑软糯,适口性好,尤其深得轻口味饮食者的欢迎;

(3)本发明的土豆泥加工方法从半成品开始,原料控制更加严格、也更加简单,方便小企业进行生产中的质量管理和把控,各个生年环节极简化,精简的工艺省去了可能引入的食品污染和质量风险,也大大降低了生产成本,实现了小企业、深加工、高品质。

具体实施方式

以下结合具体实施例,对本发明作进一步的详细说明。

实施例所用原料生产厂商如下,均为可通过正规渠道商购获得的常规产品。

实施例1

配方见表1;

表1:原味土豆泥配方1

由表1可见:每100g含营养素平均值%与理论配比值十分接近,说明本配方生产的产品质量佳,生产工艺中质量控制非常严格,产品质量过硬。

加工方法:

太阳城集团步骤A、原辅料入厂检验:

太阳城集团选择能够提供合格质检报告的厂家提供原料,入厂卸货前进行原料抽检;

步骤B、入库贮存:

太阳城集团选择步骤A中抽检合格的原料入库码放储存,放置在通风避光的储存车间,步骤A中抽检不合格的原料退回厂家;

太阳城集团步骤C、出库去外包装:

太阳城集团将步骤B中的各种原料出库运至加工车间去除外包装;

步骤D、原料紫外消毒:

将步骤C中的各种原料进行紫外消毒;

步骤E、称重配料:

将步骤D中的各种原料按配方用电子称进行称重配料,按现有技术中产品生产标准加入食品添加剂,分别为:乙酰化单、双甘油脂肪酸酯、磷酸酯双淀粉、酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾;

步骤F、混料:

太阳城集团将步骤E中的各种原料加入V型混合机进行混料;

步骤G、自动装袋、封口:

将步骤F中混合均匀的半成品按包装规格自动装袋并封口;

步骤H、装盒检验:

将步骤G中的产品装盒,并检验有无空盒;

步骤I、净含量检查:

对步骤H中的产品进行净含量抽检,净含量误差不超过0.5%;

步骤J、贴防伪标、塑封:

太阳城集团对步骤I中抽检合格批次的产品贴防伪标并进行塑封;

步骤K、出厂检测:

太阳城集团对步骤J中的产品进行出厂质量抽检,抽检合格的批次产品出厂,不合格的产品进行二次抽样复检,复检合格的产品出厂,复检不合格的产品按产品质量重新划分等级后处理。

实施例2

与实施例1的不同之处在于,实施例2的配方如表2所示;

表2:原味土豆泥配方2

由表2可见:每100g含营养素平均值%与理论配比值十分接近,说明本配方生产的产品质量佳,生产工艺中质量控制非常严格,产品质量过硬。

实施例3

与实施例1的不同之处在于,实施例3的配方如表3所示;

太阳城集团表3:原味土豆泥配方3

太阳城集团由表3可见:每100g含营养素平均值%与理论配比值十分接近,说明本配方生产的产品质量佳,生产工艺中质量控制非常严格,产品质量过硬。

实施例4

与实施例1的不同之处在于,实施例4的配方如表4所示;

表4:原味土豆泥配方4

由表4可见:每100g含营养素平均值%与理论配比值十分接近,说明本配方生产的产品质量佳,生产工艺中质量控制非常严格,产品质量过硬。

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