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一种鱼虾用颗粒饲料的制作方法.pdf

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一种 鱼虾 颗粒饲料 制作方法
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摘要
申请专利号:

太阳城集团CN92105742.3

申请日:

19920718

公开号:

CN1026854C

公开日:

19941207

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:
IPC分类号: A23K1/18 主分类号: A23K1/18
申请人: 山西省水产科学研究所
发明人: 宋晓非,陈文忠,崔红,左中原
地址: 030006山西省太原市平阳路28号
优先权: CN92105742A
专利代理机构: 山西省专利服务中心 代理人: 戎文华
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN92105742.3

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

太阳城集团一种鱼虾用颗粒饲料的制作方法,其特征在于先将NH4HCO3或NaCO3或两者的混合物的水溶液与配制颗粒饲料所用的粉状饲料混合,再将糊化淀粉糊微粒与此配制颗粒饲料所用的粉状饲料混合,并达到颗粒饲料机压制成颗粒饲料所要求的湿度,然后送入颗粒饲料机压制成颗粒饲料,烘烤干燥。用这种方法制作的颗粒饲料在水中能长太阳城集团地保持颗粒性状,同时呈柔软状,此外通过调节饲料成份的比重可使颗粒饲料在水中呈漂浮性或下沉性,适合于鱼虾饲养用。

权利要求书

1、一种鱼虾用颗粒饲料的制作方法,该方法包括对干粉状饲料进行调制,将调制后的饲料压制成颗粒饲料,并对其颗粒饲料烘烤干燥,其特征在于将配制颗粒饲料所用的配合干粉状饲料置于带有搅拌装置的容器中,搅拌均匀,再将NHHCO或NaHCO或两者的混合物的水溶液用喷雾法喷入容器中处于搅拌状态下的干粉状饲料混合物中,然后再将糊化淀粉糊用喷雾法喷入容器中处于搅拌状态下的饲料混合物中,直至饲料混合物达到通常的颗粒饲料机制所要求的湿度,进一步搅拌,最后将调制好的饲料混合物送入颗粒饲料机压制成颗粒饲料,并在200~230℃的条件下,由燃煤烘烤装置干燥,使含水份为2~5%,自然冷却即可。2、根据权利要求1所述的鱼虾用颗粒饲料的制作方法,其特征在于所述的NHHCO或NaHCO或两者的混合物的水溶液是由配制颗粒饲料所用的干粉状饲料总重量的0.4~1%的NHHCO或NaHCO或两者的混合物与粉状饲料总重量的5~8%的常温水混合而成的。3、根据权利要求1所述的鱼虾用颗粒饲料的制作方法,其特征在于所述的糊化淀粉糊是将1份重量的淀粉(不少于干粉状饲料总重量的8%)加入5~8份重量的常温水中,搅拌均匀,再将淀粉重量的1~3%的食用级明矾加入水与淀粉的混合物中,同时进行搅拌加热,使混合物的温度达到80℃以上,并持续2-3分钟。4、根据权利要求1所述的鱼虾用颗粒饲料的制作方法,其特征在于所述的喷雾法是由普通的喷枪和与之配用的空气压缩机,将糊化淀粉糊喷雾至容器中处于搅拌状态下的饲料混合物中,并随着搅拌机的搅拌而使喷出的糊化淀粉糊微粒与容器中的饲料混合物混合均匀。5、根据权利要求1所述的鱼虾用颗粒饲料的制作方法,其特征在于糊化淀粉糊的喷雾过程中喷枪喷口处喷出的糊化淀粉糊的温度为40~80℃之间。6、根据权利要求1所述的鱼虾用颗粒饲料的制作方法,其特征在于将配制颗粒饲料所用的配合干粉状饲料中加入CaCO以调节饲料混合物的比重,则可得到呈下沉性颗粒饲料。

说明书



本发明涉及一种鱼虾用颗粒饲料的制作方法,包括对干粉状饲料进行调制,颗粒成型和烘烤干燥,直接应用于鱼虾饲养。

太阳城集团现有鱼虾用颗粒饲料有软颗粒饲料、硬颗粒饲料和膨化颗粒饲料,在《鱼虾饵料》(陶世孝著,天津科学出版社1985年)一书中所述,软颗粒饲料是先将配合饲料所用的干粉状饲料用常温水进行调湿,混合均匀,然后将调湿的饲料送入软颗粒饲料机中挤压成型。其调湿过程中所需的水量是根据调湿后的饲料经过软颗粒饲料机模头成型时的状况而调整确定、以使调湿后的饲料能顺利地通过模头并产生和保持良好的颗粒性状。这类颗粒饲料含水份较大,一般为15~35%,颗粒的硬度低,因而在水中的保型性差,易变成散状,故常发生因颗粒饲料在水中溃解,造成浪费以及鱼吃不好的现象。另外,这种颗粒饲料因含水份大,也不宜长太阳城集团存放。硬颗粒饲料是先将配合饲料所用的干粉状饲料用高温水蒸汽进行调湿,并混合均匀,然后将调湿后的饲料送入硬颗粒饲料机压制成型,最后经风冷装置冷却。其调湿过程所需的水蒸汽量是根据调湿后的饲料经过硬颗粒饲料机造粒系统的模头成型时的状况而调整确定,以使调湿后的饲料能顺利地通过模头并产生和保持良好的颗粒性状,这类颗粒饲料含水份较软颗粒饲料少,饲料颗粒硬度大,虽然在保存期和保型性方面优于软颗粒饲料,但质地坚硬,适口性差,若浸泡太阳城集团延长,其变软到溃解之间的太阳城集团很短,这方面对养鱼也不利,而且在水中的保型性也不太理想。膨化饲料是先将配合饲料所用的干粉状饲料用常温水进行调湿,并混合均匀,然后将调湿后的饲料送入膨化颗粒饲料机中成型,调湿后的饲料在机中的温度一般为130~150℃,压力一般为40~60个大气压,当饲料在机的模头处成颗粒型时,由于压力急速降低而发生膨化现象,即成为膨化颗粒状。该调湿过程中所需的水量是根据调湿后的饲料经过膨化颗粒饲料能顺利地通过模头并呈良好的膨化颗粒状。这类颗粒饲料呈膨松状,含水份较软颗粒饲料低,在水中漂浮性好,口感也好,很适合网箱养鱼。但这种饲料在水面漂浮的太阳城集团不长,保持性也不太理想。为了提高鱼虾用颗粒饲料在水中的保型性,有时还在配合饲料中 加入一定量的粘合剂,或将制作完毕的颗粒饲料用远红外装置照射烘烤,但这些方法普遍受到经济原因的限制。

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种在水中保型性好,口感柔软,漂浮性、下沉性优于现有的颗粒饲料,同时具有保质期长、成本低的鱼虾用颗粒饲料的制作方法。

太阳城集团本发明的目的可以通过以下措施来达到,首先将配制颗粒饲料所用的配合干粉状饲料置于带有搅拌装置的容器中,进行搅拌,再将干粉状饲料总重量的0.4~1%的NH4HCO3或NaHCO3或任何比例两者的混合物与干粉状饲料总重量的5~8%的常温水混合而成的水溶液用喷雾法加入容器中处于搅拌状态下的干粉状饲料混合物中,然后将1份重量的淀粉(不少于干粉状饲料总重量的8%),加入5-8份重量的常温水中,搅拌均匀,再将淀粉重量的1~3%的食用级明矾加入水与淀粉的混合物中,同时进行搅拌加热,使混合物的温度达到80℃以上,并持续2-3分钟。而后用喷雾法加至容器内处于搅拌状态下的粉状饲料混合物中,喷入的适量是以使粉状饲料的混合物适于普通的颗粒饲料机成型所需要的湿度,最后将调制好的饲料混合物送入颗粒饲料机压制或挤压成颗粒饲料,并在200~230℃的条件下,由燃煤烘烤干燥,使含水份为2-5%,自然冷却即可。

以上方法生产的颗粒饲料在水中是呈漂浮性的,若在配合干粉状饲料中混入一定量的粉状CaCO3以调节饲料的比重,则可生产出水中呈下沉性的颗粒饲料。

本发明相比现有技术,由于生产颗粒饲料的过程首先增加了配合干粉状饲料与NH4HCO3或NaHCO3或两者混合物的水溶液的混合过程,并且调湿过程是由糊化淀粉糊与配合粉状饲料混合而实现的,经颗粒饲料机压制成型的颗粒饲料又经烘烤干燥,故所制成的颗粒饲料在结构上有微小洞穴存在,并且各饲料原料都被固定于由糊化过的淀粉构成的网架之中,上述的微小洞穴也位于此网架之中,这样就缓解了颗粒饲料在遇水浸泡后由于内部各组份发生膨胀现象,并相互作用,最终使颗粒饲料溃解的问题,这就使其颗粒饲料在水中的保型性优于常规方法制成的颗粒。经试验表明,该颗粒饲料在水中的保型性太阳城集团一般可达12小时,有效地减少鱼虾用颗粒饲料在水中由于颗粒溃解而产生的大量浪费现象。另外,此种颗粒饲料在水中呈柔软状,适于鱼虾的口感。当干粉状饲料中未加粉状的CaCO3时,颗粒在水中呈漂浮性,漂浮太阳城集团一般达8小时以上,这极适合于网箱养鱼。当干粉状饲料中加入一定量的粉状CaCO3,从而使颗粒饲料的比重大于1时,则颗粒饲料在水中呈下沉性,这样可用于虾的喂养。此外,这种颗粒饲料保质期较长,成本较低。

本发明的详述如下:

在带有搅拌装置的容器内装入通常选用的配制鱼虾所用的干粉状饲料:如鱼粉20%、玉米粉30%、豆饼粉30%、小麦麸18%、鱼用添加剂2%,搅拌混合均匀。再将上述干粉状饲料总重量的0.4~1%的NH4HCO3或NaHCO3或两者任何比例的混合物置一容器中,并加入干粉状饲料总重量的5-8%的常温水,搅拌均匀,制成溶液,将此溶液装入普通喷枪的液体灌内,并与之配用的空气压缩机相联,用通常喷漆的方法将此溶液喷入容器中的干粉状饲料混合物中,在喷入容器中的同时进行搅拌,直至溶液全部喷完并与粉状饲料充分混合后,再将1份重量的淀粉(不少于干粉状饲料总重量的8%)置于另一容器中,并在容器中加入5-8%份重量的常温水和淀粉重量的1-3%的食用级明矾,用电炉等加热设备对混合物进行加热,不断搅拌,直至混合物的温度达80℃以上,并持续2-3分钟,之后将此糊化淀粉糊在保温的情况下装入另一普通喷枪的液体灌内,将此喷枪和与之配用的空气压缩机相联,用通常喷漆的方法将糊化淀粉糊喷入容器中的饲料混合物中,在喷入糊化淀粉糊的同时要对喷枪液体灌内的糊化淀粉糊进行保温或加温,以使由喷枪喷口处喷出的糊化淀粉糊微粒的温度维持40-80℃之间,在喷入糊化淀粉糊的同时,进行搅拌,使搅拌与喷入同时进行,并使喷入的糊化淀粉糊微粒与粉状饲料充分混合均匀,当粉状饲料与糊化淀粉糊微粒组成的混合物的湿度达到软颗粒饲料机制粒所要求的湿度或硬颗粒机制粒所要求的湿度时,停止喷入糊化淀粉糊,并将调制好的粉状饲料送入颗粒饲料机的造粒系统中压制或挤制成颗粒饲料,然后将此颗粒饲料送入普通的燃煤烘烤食品的装置内,在200-230℃的条件下由燃煤烘烤1.5-4分钟,然后自然冷却,经烘烤 后的颗粒饲料呈微膨胀状,水份含量为2-5%。

如在配制颗粒饲料所用的干粉状饲料中加入一定比例的粉状CaCO3,则可生产出在水中呈下沉性的颗粒饲料。

实施例1

在带有搅拌装置的容器内装入鱼粉10公斤、玉米粉15公斤、豆饼粉15公斤、小麦9公斤、鱼用复合添加剂1公斤,搅拌均匀。再将0.5公斤的NH4HCO3或NaHCO3或两者的1∶1的混合物置一容器中,并加入3公斤重的常温水,搅拌均匀,制成溶液,将此溶液用普通的喷油漆的方法通过喷枪喷入上述容器中处于搅拌状态下的饲料混合物中,使搅拌与喷入同时进行,直至此溶液全部喷完,并与饲料混合均匀。再将4公斤重的淀粉置于另一容器中,并在容器中加入32公斤的常温水和120克的明矾,并用电炉等加热设备对其加热,在加热的同时不断进行搅拌,直到温度达到80℃以上,持续2-3分钟,这样糊化淀粉糊即制作完毕,将此淀粉糊在保温的情况下装入喷枪的液体灌内,用普通喷油漆的方法将糊化淀粉糊喷入容器中的饲料混合物中,在喷入糊化淀粉糊的同时要注意对喷枪液体灌内的糊化淀粉糊进行保温和加热,以使喷枪喷口处喷出的糊化淀粉糊微粒的温度保持在40-80℃之间,在喷入糊化淀粉糊的同时要进行搅拌,使搅拌与喷入同时进行,并使喷入的糊化淀粉糊微粒与粉状饲料充分混合均匀,当粉状饲料与糊化淀粉糊微粒组成的混合物的湿度达到软颗粒饲料机制粒所要求的湿度,停止喷入糊化淀粉糊,然后将调制好的饲料混合物送入软颗粒饲料机中挤压成颗粒饲料,然后将此颗粒饲料送入普通的燃煤烘烤食品的装置中,在200-230℃的条件下由燃煤烘烤1.5-4分钟,然后自然冷却。

实施例2

按照实施例1的方法,干粉状饲料的组成为鱼粉20公斤,虾糠10公斤,豆饼粉10公斤酵母素2.5公斤,玉米粉25公斤,虾用矿物质添加剂2.5公斤,粉状CaCO32.5公斤。水溶液为NaHCO3或者NH4HCO3或两者的1∶1的混合物为200克,常温水2.5公斤。糊化淀粉为淀粉4公斤,常温水20公斤,明矾40克即可。

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