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一种 手柄 式牙夹片
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摘要
申请专利号:

CN201711018766.2

申请日:

20171027

公开号:

太阳城集团CN107789074A

公开日:

20180313

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:
IPC分类号: A61C3/00,A61C5/40,C22C1/02,C22C21/00 主分类号: A61C3/00,A61C5/40,C22C1/02,C22C21/00
申请人: 宋宏婷
发明人: 宋宏婷
地址: 610041 四川省成都市武侯区高升桥北街8号2栋3单元4楼6号
优先权: CN201711018766A
专利代理机构: 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 代理人: 房云
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法律状态
申请(专利)号:

CN201711018766.2

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

本发明公开了一种手柄式牙夹片,属于医疗器材领域,解决相邻间牙齿间隙难以准确控制的问题,包括弧形分布的支撑臂(2),所述的支撑臂的两末端分别固定连接有夹臂(2),夹臂的末端为张开牙缝的刀口结构,支撑臂和夹臂的连接处铰接有连接杆(3),连接杆的另一端铰接有转动杆(4),连接杆数量为两个,转动杆的另一端设有手柄(401),连接杆和转动杆的连接处为固定头(402),连接杆铰接在固定头上。

权利要求书

1.一种手柄式牙夹片,其特征在于,包括弧形分布的支撑臂(2),所述的支撑臂的两末端分别固定连接有夹臂(2),夹臂的末端为张开牙缝的刀口结构,支撑臂和夹臂的连接处铰接有连接杆(3),连接杆的另一端铰接有转动杆(4),连接杆数量为两个,转动杆的另一端设有手柄(401),连接杆和转动杆的连接处为固定头(402),连接杆铰接在固定头上。2.根据权利要求1所述的手柄式牙夹片,其特征在于,所述的固定头和转动杆为螺纹连接,转动杆穿过固定头,转动杆穿过支撑臂(2),并且相对支撑臂沿着转动杆的经向转动,轴向固定。3.根据权利要求1所述的手柄式牙夹片,其特征在于,所述的转动杆和支撑臂螺纹连接,转动杆卡在固定头里,和固定头轴向固定,径向转动。4.根据权利要求1-3任一项所述的手柄式牙夹片,其特征在于,夹臂和支撑臂由高强度耐腐蚀铝合金复合材料制成,所述的铝合金复合材料含有钛元素以及氮化铝和氮化钛。5.根据权利要求4所述的手柄式牙夹片,其特征在于,铝合金复合材料制备方法如下:步骤一、将铝粉以及钛粉在真空熔炉中进行除杂和除氧处理,并且在真空熔炼的过程当中加入少量的稀散元素;步骤二、按照质量份将铝粉100份、钛粉5-10份混合;步骤三、在在真空熔炉中加热步骤二后的混合物,在700℃-800℃下保持10min-50min,其次继续升温到1400℃-1600℃下保持10min-50min,熔炉中通过氮气,并且在通氮气后按照20℃每分钟进行降温处理,直至降到700℃-800℃,保持1H-2H;步骤四、将步骤三后的混合物进行超声波辐射铸锭;步骤五、进行后续的热处理。6.根据权利要求5所述的手柄式牙夹片,其特征在于,所述的步骤五包括对复合材料进行热挤压处理、热轧处理和固溶处理。7.根据权利要求6所述的手柄式牙夹片,其特征在于,通入氮气环境为-40Kpa的负压环境,所述的氮气环境在通入前进行热处理。8.根据权利要求6所述的手柄式牙夹片,其特征在于,所述步骤一的钛粉为纯度为96%以上的高纯度钛粉。9.根据权利要求7所述的手柄式牙夹片,其特征在于,所述的超声波辐射的功率为80*mW,其中m为熔体的质量。10.根据权利要求1所述的手柄式牙夹片,其特征在于,以铝质量为100份,稀散元素的质量份为0.05-1份,其中稀散元素镓和镉,比例任意组合。

说明书

技术领域

太阳城集团本发明涉及医疗器材领域。

背景技术

牙夹片是将相邻两牙齿分开一定距离,传统的分牙方式是用钳子撑开固位环,然后将固位环放置到两牙齿之间,松开钳子后固位环的两弹性臂复位,两弹性臂上的插板插入两牙齿之间,即可将相邻两牙齿分开一定缝隙,然后放入成型片和楔子进行填充工。

如图2所示,为现有的牙夹片的常规结构图,其主要是通过一个推杆螺纹连接的旋钮来控制牙夹片的开闭,但是这种方式只能单向的毕业,而不是打开,打开通常是手动打开,在分开牙齿的时候手动打开操作不方面,无法准确控制牙齿的间隙距离。

发明内容

本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种手柄式牙夹片,包括弧形分布的支撑臂,所述的支撑臂的两末端分别固定连接有夹臂,夹臂的末端为张开牙缝的刀口结构,支撑臂和夹臂的连接处铰接有连接杆,连接杆的另一端铰接有转动杆,连接杆数量为两个,转动杆的另一端设有手柄、,连接杆和转动杆的连接处为固定头,连接杆铰接在固定头上。

作为改进,所述的固定头和转动杆为螺纹连接,转动杆穿过固定头,转动杆穿过支撑臂,并且相对支撑臂沿着转动杆的经向转动,轴向固定。

太阳城集团作为改进,所述的转动杆和支撑臂螺纹连接,转动杆卡在固定头里,和固定头轴向固定,径向转动。

本发明公开的牙夹片能够自动控制夹片的开和闭,在使用的时候进而能够准确控制相邻牙齿的间隙,提高牙齿手术的效果。

作为改进,,夹臂和支撑臂由一种高强度耐腐蚀铝合金复合材料制成,所述的铝合金复合材料含有钛元素以及氮化铝和氮化钛。

其中制备方法如下:

步骤一、将铝粉以及钛粉在真空熔炉中进行除杂和除氧处理,并且在真空熔炼的过程当中加入少量的稀散元素。

步骤二、按照质量份将铝粉100份、钛粉5-10份混合;

太阳城集团步骤三、在在真空熔炉中加热步骤二后的混合物,在700℃-800℃下保持10min-50min,其次继续升温到1400℃-1600℃下保持10min-50min,熔炉中通过氮气,并且在通氮气后按照20℃每分钟进行降温处理,直至降到700℃-800℃,保持1 H -2H;

步骤四、将步骤三后的混合物进行超声波辐射铸锭;

步骤五、进行后续的热处理。

作为改进,所述的步骤五包括对复合材料进行热挤压处理。

太阳城集团作为进一步的改进,热挤压处理后进行热轧处理。

作为进一步的改进,作为进进一步的改进,在热轧处理后进行固溶处理。

太阳城集团作为优选,通入氮气环境为-40Kpa的负压环境,所述的氮气环境在通入前进行热处理,热处理后的温度通常低于加入的熔炉的温度,对氮气的预热处理在50度以上即可,精度不做过高的要求。

太阳城集团作为改进,所述步骤一的钛粉为纯度为96%以上的高纯度钛粉,高纯度的钛粉一方面可以增强复合材料的耐腐蚀性,同时生产的增强相不会含有大量的杂质,增强相的纯度高,均匀性强。

太阳城集团作为改进,所述的超声波辐射的功率为80*m W,其中m为熔体的质量,在这种功率下,实验发现,复合材料的更加的致密,晶粒小而均匀。

太阳城集团作为改进,以铝质量为100份,稀散元素的质量份为0.05-1份,其中稀散元素镓和镉,比例任意组合,其中稀散元素可以显著的提高复合材料结晶的致密性,提高力学性能。

本发明公开的复合材料耐腐蚀性、耐热性能优异,并且无磁性无毒等,能够在医学上替代钛合金材料。

附图说明

太阳城集团图1是本发明的结构示意图;

图2是现有技术的结构示意图;

太阳城集团图中标记:1-夹臂,2-支撑臂,3-连接杆,4-转动杆,401-手柄,402-固定头。

具体实施方式

太阳城集团下面结合附图,对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

太阳城集团具体实施例1:一种手柄式牙夹片,包括弧形分布的支撑臂2,所述的支撑臂的两末端分别固定连接有夹臂2,夹臂的末端为张开牙缝的刀口结构,支撑臂和夹臂的连接处铰接有连接杆3,连接杆的另一端铰接有转动杆4,连接杆数量为两个,转动杆的另一端设有手柄401,连接杆和转动杆的连接处为固定头402,连接杆铰接在固定头上。所述的固定头和转动杆为螺纹连接,转动杆穿过固定头,转动杆穿过支撑臂2,并且相对支撑臂沿着转动杆的经向转动,轴向固定。

太阳城集团具体实施例2:步骤一、将铝粉以及钛粉在真空熔炉中进行除杂和除氧处理,并且在真空熔炼的过程当中加入少量的稀散元素,稀散元素为以铝质量为100份,稀散元素的质量份为0.05份,其中稀散元素镓,

步骤二、按照质量份将铝粉100份、钛粉8份混合;

步骤三、在在真空熔炉中加热步骤二后的混合物,在700℃-800℃下保持20min,其次继续升温到1400℃-1600℃下保持30min,熔炉中通过氮气,并且在通氮气后按照20℃每分钟进行降温处理,直至降到700℃-800℃,保持1 H -2H;

太阳城集团步骤四、将步骤三后的混合物进行超声波辐射铸锭,超声波辐射的功率为80*m W,其中m为熔体的质量

步骤五、进行热挤压、热轧和固溶处理。

太阳城集团具体实施例3:步骤一、将铝粉以及钛粉在真空熔炉中进行除杂和除氧处理,并且在真空熔炼的过程当中加入少量的稀散元素,稀散元素为以铝质量为100份,稀散元素的质量份为1份,其中稀散元素镉,

太阳城集团步骤二、按照质量份将铝粉100份、钛粉7份混合;

太阳城集团步骤三、在在真空熔炉中加热步骤二后的混合物,在700℃-800℃下保持10min,其次继续升温到1400℃-1600℃下保持50min,熔炉中通过氮气,并且在通氮气后按照20℃每分钟进行降温处理,直至降到700℃-800℃,保持1 H -2H;

步骤四、将步骤三后的混合物进行超声波辐射铸锭,超声波辐射的功率为80*m W,其中m为熔体的质量

太阳城集团步骤五、进行热挤压、热轧和固溶处理。

太阳城集团具体实施例4:步骤一、将铝粉以及钛粉在真空熔炉中进行除杂和除氧处理,并且在真空熔炼的过程当中加入少量的稀散元素,稀散元素为以铝质量为100份,稀散元素的质量份为0.1份,其中稀散元素镓和镉,分别为0.5份

步骤二、按照质量份将铝粉100份、钛粉10份混合;

太阳城集团步骤三、在在真空熔炉中加热步骤二后的混合物,在700℃-800℃下保持50min,其次继续升温到1400℃-1600℃下保持25min,熔炉中通过氮气,并且在通氮气后按照20℃每分钟进行降温处理,直至降到700℃-800℃,保持1 H -2H;

步骤四、将步骤三后的混合物进行超声波辐射铸锭,超声波辐射的功率为80*m W,其中m为熔体的质量

步骤五、进行热挤压、热轧和固溶处理。

太阳城集团具体实施例5:步骤一、将铝粉以及钛粉在真空熔炉中进行除杂和除氧处理,并且在真空熔炼的过程当中加入少量的稀散元素,稀散元素为以铝质量为100份,稀散元素的质量份为0.5份,其中稀散元素镓和镉,

太阳城集团步骤二、按照质量份将铝粉100份、钛粉5份混合;

太阳城集团步骤三、在在真空熔炉中加热步骤二后的混合物,在700℃-800℃下保持10min,其次继续升温到1400℃-1600℃下保持20min,熔炉中通过氮气,并且在通氮气后按照20℃每分钟进行降温处理,直至降到700℃-800℃,保持1 H -2H;

太阳城集团步骤四、将步骤三后的混合物进行超声波辐射铸锭,超声波辐射的功率为80*m W,其中m为熔体的质量

步骤五、进行热挤压、热轧和固溶处理。

太阳城集团以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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