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立体塑型蜡油粉及其制备方法.pdf

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立体 蜡油 及其 制备 方法
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摘要
申请专利号:

CN201711415543.X

申请日:

20171225

公开号:

CN108014030A

公开日:

20180511

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:
IPC分类号: A61K8/92,A61K8/26,A61K8/25,A61K8/19,A61K8/02,A61Q1/02,A61Q1/12 主分类号: A61K8/92,A61K8/26,A61K8/25,A61K8/19,A61K8/02,A61Q1/02,A61Q1/12
申请人: 丽鑫生技化妆品(上海)有限公司,上海露凡西化妆品有限公司
发明人: 郭靖凯,王晓黎
地址: 201612 上海市松江区新桥镇民强路165号
优先权: 2017114031808
专利代理机构: 上海骁象知识产权代理有限公司 代理人: 赵峰
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法律状态
申请(专利)号:

CN201711415543.X

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

一种立体塑型蜡油粉,由粉、油类化合物、蜡类化合物、粉类结合剂和成膜剂组成,粉由粉类充填剂及色素组成,粉类充填剂及色素的质量百分比为60‑70%,油类化合物的质量百分比为20‑35%,蜡类化合物的质量百分比为5‑10%,结合剂的质量百分比为1‑4%,成膜剂的质量百分比为0.5‑1.5%。还提供了上述的蜡油粉的制备方法,将粉充填剂和色素混合到展色均匀,采用一个容器,将蜡类化合物、油类化合物加入,加热至固料融化,再将粉填充剂和色素加入到容器中,混合均匀,再加入适量的挥发性溶剂使其成流动状态,灌入模具成型,冷却固化后,脱模,烘烤移除挥发溶剂,得到立体塑型蜡油粉。本发明具有独特的使用效果及超级三维效果。

权利要求书

1.一种立体塑型蜡油粉,其特征在于:由粉、油类化合物、蜡类化合物、粉类结合剂和成膜剂组成,所述的粉由粉类充填剂及色素组成,在所述的蜡油粉中,所述的粉类充填剂及色素的质量百分比为60-70%,所述的油类化合物的质量百分比为20-35%,蜡类化合物的质量百分比为5-10%,所述的结合剂的质量百分比为1-4%,所述的成膜剂的质量百分比为0.5-1.5%。2.根据权利要求1所述的一种立体塑型蜡油粉,其特征在于:所述的色素包括但不限于颜料、色淀、或者珠光颜料。3.根据权利要求1所述的一种立体塑型蜡油粉,其特征在于:所述的蜡类化合物选自小烛树蜡、蜂蜡、巴西棕榈蜡、石蜡、地蜡、合成蜡、或者微晶蜡中的任意一种或两种以上的组合。4.根据权利要求1所述的一种立体塑型蜡油粉,其特征在于:所述的油类化合物选自辛酸/癸酸甘油三酯、氢化椰油甘油酯类、氢化植物油类、辛基十二烷醇、凡士林、异硬脂酸三甘油酯类、棕榈酸异丙酯、肉豆蔻酸异丙酯、支链烷烃、醇类、酯类、玉米油、橄榄油、霍霍巴油、鳄梨油、矿物油、牛油果树果脂、棕榈酸乙基己酯、挥发性硅油、非挥发性硅油、苯基三甲基硅氧烷、辛酸/癸酸甘油三酯、聚二甲基硅氧烷、氢化椰油甘油酯类、异壬酸异壬酯、鲸蜡醇蓖麻油酸酯、棕榈酸异丙酯中的任意一种或者两种以上的组合。5.根据权利要求1所述的一种立体塑型蜡油粉,其特征在于:所述的粉类充填剂选自滑石粉、云母、绢云母、高岭土、合成云母、碳酸钙、硅石、氮化硼、锦纶、聚乙烯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、纤维素、硅树脂、硅树脂的共聚物、球型树脂粉中的任意一种或者两种以上的组合。6.根据权利要求1所述的一种立体塑型蜡油粉,其特征在于:还包括香精、抗氧化剂、防腐剂等。7.权利要求1所述的一种立体塑型蜡油粉的制备方法,其特征在于:先按照物料比称取各原料,然后在第一个容器中将粉充填剂,结合剂和色素混合到展色均匀,然后采用第二个容器,将蜡类化合物、成膜剂及油类化合物加入,并加热至固料融化,然后将第一个容器中展色均匀的粉填充剂和色素加入到第二个容器中,混合均匀,再加入适量的挥发性溶剂使其成流动状态,加热到70~90℃,灌入模具成型,冷却固化后,脱模,烘烤移除挥发溶剂,得到立体塑型蜡油粉。

说明书

技术领域:

本发明属于化学领域,尤其涉及一种化妆品,具体来说是一种立体塑型蜡油粉及其制备方法。

背景技术:

粉饼,眼影,腮红等粉类的制作工艺可以分为2大类,干粉成型和湿粉成型,干粉成型是传统的压粉,湿粉成型是指烤粉等,目前市场上销售的粉类彩妆产品因传统老旧的生产工艺及制程,设备使用性僵化,固定的配方架构等限制,存在的问题有产品的顺滑度不够,上色性及贴服不好有浮粉,无法做到超强3D立体粉面设计,造成产品外观无艺术风格等。

传统压粉成型无法做到超强3D立体粉面设计,因3D立体设计的产品厚度不一,立体程度受试摔限制,成型时的压力及配方架构决定粉块的硬度及上色性,硬度过高,使用时有油斑结块,上色性不好;硬度过小,跌落测试粉块破碎,有浮粉,如要超强3D立体粉面设计的产品达到试摔通过,上色性好,质地柔顺丝滑,没有浮粉等,传统压粉成型工艺无法做到。

传统膏油类产品如条状口红,眼影膏,平面口唇油等制作工艺是热灌,热灌工艺是加热把固体成份溶解、分散,灌装,冷却凝固成型。热灌工艺膏油类产品存在使用时太粘稠和太油腻的问题,成型时因料体粘稠不易脱模,3D立体成型限于硅胶模,硅胶模虽可用于立体成型,但成本高,使用寿命短,配方选择性高(硅油系列原料使用限制)等问题。

传统的湿法工艺成型过程中不需要冷却,是混合化妆品基料和某些溶剂,成型后装入容器,然后烘烤移除溶剂,3D立体成型难度大,立体成型效果有限度。

发明内容:

本发明的目的在于提供一种有独特使用特性的立体塑型蜡油粉及其制备方法,所述的这种立体塑型蜡油粉及其制备方法要解决现有技术中的粉类及膏油类产品使用性上存在的一些问题及3D立体成型有难度的技术问题。

本发明提供了一种立体塑型蜡油粉,由粉、油类化合物、蜡类化合物、粉类结合剂和成膜剂组成,所述的粉由粉类充填剂及色素组成,在所述的蜡油粉中,所述的粉类充填剂及色素的质量百分比为60-70%,所述的油类化合物的质量百分比为20-35%,蜡类化合物的质量百分比为5-10%,所述的结合剂的质量百分比为1-4%,所述的成膜剂的质量百分比为0.5-1.5%。

进一步的,所述的色素包括但不限于颜料、色淀、或者珠光颜料。

太阳城集团进一步的,所述的蜡类化合物选自小烛树蜡、蜂蜡、巴西棕榈蜡、石蜡、地蜡、合成蜡、或者微晶蜡中的任意一种或两种以上的组合。

太阳城集团进一步的,所述的油类化合物选自辛酸/癸酸甘油三酯、氢化椰油甘油酯类、氢化植物油类、辛基十二烷醇、凡士林、异硬脂酸三甘油酯类、棕榈酸异丙酯、肉豆蔻酸异丙酯、支链烷烃、醇类、酯类、玉米油、橄榄油、霍霍巴油、鳄梨油、矿物油、牛油果树果脂、棕榈酸乙基己酯、挥发性硅油、非挥发性硅油、苯基三甲基硅氧烷、辛酸/癸酸甘油三酯、聚二甲基硅氧烷、氢化椰油甘油酯类、异壬酸异壬酯、鲸蜡醇蓖麻油酸酯、棕榈酸异丙酯中的任意一种或者两种以上的组合。

进一步的,所述的粉类充填剂选自滑石粉、云母、绢云母、高岭土、合成云母、碳酸钙、硅石、氮化硼、锦纶、聚乙烯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、纤维素、硅树脂、硅树脂的共聚物、球型树脂粉中的任意一种或者两种以上的组合。

太阳城集团进一步的,还包括油剂、粉体、香精、抗氧化剂、防腐剂中的任意一种或者两种以上的组合。

太阳城集团本发明还提供了上述的一种立体塑型蜡油粉的制备方法,先按照物料比称取各原料,然后在第一个容器中将粉充填剂和色素混合到展色均匀,然后采用第二个容器,将蜡类化合物、油类化合物加入,并加热至固料融化,然后将第一个容器中展色均匀的粉填充剂和色素加入到第二个容器中,混合均匀,再加入适量的挥发性溶剂使其成流动状态,加热到70~90℃,灌入模具成型,冷却固化后,脱模,烘烤移除挥发溶剂,得到立体塑型蜡油粉。

进一步的,烘烤温度为50℃,烘烤太阳城集团为12~16小时。

进一步的,所述的挥发性溶剂包括但不限于己烷、挥发性硅油、轻质异构烷烃。

本发明将湿粉制作工艺和膏油类产品热灌制作工艺相结合,使彩妆的粉类产品有了新的使用特点,涂抹时即有丝柔滑顺的触感及超强的上色性,同时也不会粘稠或者油腻感。

太阳城集团本发明和已有技术相比,其效果是积极和明显的。本发明提供了与传统压粉,湿粉,及膏油类产品不同的配方架构。本发明通过将湿粉成型工艺和热灌工艺的结合,再加上特殊的配方组成可造就生动细致的3D外观三维效果及更润滑服帖易延展超好上色性的产品。可做到传统工艺(压粉,湿粉,热灌膏油类)做不到的超级三维效果。

本发明的配方组成及工艺与传统压粉,湿粉,膏油类产品配方组成及工艺的比较。

配方组成/工艺 传统压粉 传统湿粉 本发明3D蜡油粉 传统膏油 粉(粉+色素%) 80-90 80-90 60-70 5-30% 油% 5-20% 5-20% 20-35 50-70 蜡% 无 无 5-10 10-20 结合剂 0-10 0-10 1-4 无 成膜剂 无 无 0.5-1.5 0-20 成型方式 压制 烘烤 热灌+冷却+烘烤 热灌+冷却

具体的,本发明的3D蜡油粉的制备方法,先按照物料比称取各原料,然后在第一个容器中将粉充填剂和色素混合到展色均匀,然后采用第二个容器,将蜡类化合物、油类化合物加入,并加热至固料融化,然后将第一个容器中展色均匀的粉填充剂和色素加入到第二个容器中,混合均匀,再加入适量的挥发性溶剂使其成流动状态(粘度10000-25000cP),加热到70~90℃,灌入模具成型,冷却固化后,脱模,烘烤移除挥发溶剂,得到立体塑型蜡油粉。

下述表格是本发明与传统工艺的区别

附图说明

图1和图2是采用本发明的方法制备的具有立体效果的彩妆产品的照片。

具体实施方式

本发明具体实施例与传统工艺烤粉,压粉,膏油类眼影配方组成比较及试用评估:

结论:配方架构的调整及湿粉制作工艺和热灌制作工艺的结合,使彩妆产品有了新的特点。生动细致的3D立体外观效果,涂抹时即有丝柔滑顺的触感,同时也不会粘稠或者油腻。通过本发明的方法制作的蜡油粉,给使用者带来更润滑,服帖,超好上色性,滋润,易延展的的涂抹体验的同时,又不会有传统热灌配方的太粘稠油腻感和湿粉及压粉成型的不服帖,延展性不好等问题。

本发明可以使产品外观图案是平面的,也可以是3D立体的。本发明可以做到传统的湿粉,压粉,及热灌工艺做不到的3D立体效果(如图1、2所示)。

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