太阳城集团

  • / 8
  • 下载费用:30 金币  

草坪打孔管及其制造方法.pdf

关 键 词:
草坪 打孔 及其 制造 方法
  专利查询网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
摘要
申请专利号:

CN201010042793.5

申请日:

20100114

公开号:

CN102124909B

公开日:

20120711

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:
IPC分类号: A01B45/02,A01G1/12 主分类号: A01B45/02,A01G1/12
申请人: 深圳市千兆绿色科技有限公司
发明人: 周文龙
地址: 518033 广东省深圳市彩田路彩福大厦鸿阁7B
优先权: CN201010042793A
专利代理机构: 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 代理人: 高占元;张秋红
PDF完整版下载: PDF下载
法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN201010042793.5

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

本发明公开了一种草坪打孔管及其制造方法,包括前端的用于在土壤中打孔的打孔部、中部的用于将进入打孔部的泥土卸出打孔管的出土部、后端的用于和机械动力装置连接的安装部,所述打孔管是将剪裁好形状的材料板卷圆成型制成,所述材料板的两侧边分别剪裁出凹凸部,打孔管的打孔部包括由材料板的凹凸部相互咬合形成的光滑无间隙壁面。本发明提供一种能使用高耐磨、高强度板材制成的、管壁无间隙、对草坪打孔质量稳定的草坪打孔管。还提供一种工艺简单、成本低、生产效率高的草坪打孔管的制造方法。

权利要求书

1.一种草坪打孔管,包括前端的用于在土壤中打孔的打孔部、中部的用于将进入打孔部的泥土卸出打孔管的出土部、后端的用于和机械动力装置连接的安装部,所述打孔管是将剪裁好形状的材料板卷圆成型制成,其特征在于,所述材料板的两侧边分别剪裁出凹凸部,打孔管的打孔部包括由材料板的凹凸部相互咬合形成的光滑无间隙壁面。2.根据权利要求1所述的草坪打孔管,其特征在于,所述打孔管的安装部和打孔部都包括由材料板的凹凸部相互咬合形成的光滑无间隙壁面。3.根据权利要求1或2所述的草坪打孔管,其特征在于,所述凹凸部包括在材料板的一个侧边裁有的凸起、相对的另一侧边对应裁有的凹槽,凸起和凹槽形状配合一致,卷圆成型后相互咬合的凸起和凹槽之间无间隙。4.根据权利要求3所述的草坪打孔管,其特征在于,所述凹槽内壁面、凸起外壁面为无棱角的平滑面。5.根据权利要求1或2所述的草坪打孔管,其特征在于,所述凹槽为燕尾槽,所述凸起为与燕尾槽配合的燕尾楔;或者所述凸起为锯齿状凸起,所述凹槽为与锯齿状凸起配合的锯齿状凹槽。6.根据权利要求1或2所述的草坪打孔管,其特征在于,所述凸起为圆形、半圆形或不规则外形的凸起,所述凹槽为与凸起对应配合的圆形凹槽、半圆形凹槽或不规则形状的凹槽。7.根据权利要求1或2所述的草坪打孔管,其特征在于,所述打孔管内外表面光滑。8.草坪打孔管的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)备料:将原料板剪成块料;(2)落料:按照设计尺寸将块料冲裁成两侧带有凹凸部的材料板;(3)预弯折:将落好的材料板进行弯折处理;(4)卷圆:将预弯折的材料板卷圆,材料板的两侧边对接,同时将两侧的凹凸部相互镶嵌对接,制成管件;(5)后处理:对管件进行接缝无间隙处理、热处理和表面处理;所述的步骤(4)包括预卷圆步骤和卷圆镶嵌步骤;所述的预卷圆步骤是将预弯折的材料板卷成椭圆状的管件,其中两侧的凹凸部相互搭叠;所述的卷圆镶嵌步骤是将预卷圆后的椭圆状管件校正成圆柱状管件,并将相互搭叠的凹凸部对压镶嵌在一起;所述步骤(5)中的接缝无间隙处理是对卷圆镶嵌后的管件接缝处的表面施压使管件接缝处表面变形填补间隙,制成无间隙的管件;所述步骤(5)中的热处理是:将管件放入高温炉中,加热至810℃~850℃的温度下保温后,淬油冷却,再于350℃下回火,空冷;所述步骤(5)中的表面处理是:最后要对打孔管进行防锈处理,将打孔管浸入防锈油或发黑处理。

说明书

技术领域

太阳城集团本发明属于机械加工技术领域,涉及一种管件及其制造方法,尤其涉及一种草坪打孔管及其制造方法。

背景技术

打孔管是应用于草坪保养中的一种工具,打孔管在机械设备的推动下,在草坪上打孔,从而增加草坪的透气性、排水性和新陈代谢的空间,能使草坪正常健康生长。优质的草坪保养要求打孔管具有良好的出土性能、高的耐磨性及足够的机械强度。目前国际上生产打孔管有以下三种:1)采用钢管挤压成型制成的打孔管。该打孔管是采用钢管为原料,压力加工成型后,再通过机械铣削、车削等工序制造而成。这种打孔管的加工工艺中采用了机械铣削,机械车削成本高、效率低,并且由于打孔管有高耐磨和高强度的要求,但作为原料的钢管耐磨性和强度很难符合这种要求,选择余地小,钢管制成的打孔管耐磨性和强度较差。2)钢板卷圆制成的打孔管。该打孔管是采用钢板冲压卷圆制成。这种钢板卷圆制造的打孔管强度及耐磨性不仅能达到要求,而且生产效率高,制造成本低。但是由于目前这种打孔管卷圆后有一条直的接缝,随着打孔管的使用,打孔管内壁被嵌入的土壤反复挤压,该接缝会越来越宽,这样的接缝在草坪打孔中对草坪有极大的伤害,因此,此种工艺的打孔管只用于一些对质量要求很低的草坪保养场合,不能大规模广泛使用。3)采用钢棒机械加工制成的打孔管,该打孔管是用实心钢棒经机械铣削、车削后将实心棒制成空心管的。这种打孔管的强度及耐磨性都能达到要求,但由于是经机械铣削、车削,产品的内表面光洁度差,使用中出土不顺畅、质量不稳定,对草坪的破坏较为严重,另外,它的原材料消耗是钢管挤压成型和钢板卷圆制成的打孔管的四倍,加上大量的低效率的机械加工,造成生产成本很高。

发明内容

太阳城集团本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种能使用高耐磨、高强度板材制成的、管壁无间隙、对草坪打孔质量稳定的草坪打孔管。

本发明要解决的技术问题在于,提供一种工艺简单、成本低、生产效率高的草坪打孔管的制造方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种草坪打孔管,包括前端的用于在土壤中打孔的打孔部、中部的用于将进入打孔部的泥土卸出打孔管的出土部、后端的用于和机械动力装置连接的安装部,所述打孔管是将剪裁好形状的材料板卷圆成型制成,所述材料板的两侧边分别剪裁出凹凸部,打孔管的打孔部包括由材料板的凹凸部相互咬合形成的光滑无间隙壁面。

太阳城集团草坪打孔管中,所述打孔管的安装部和打孔部都包括由材料板的凹凸部相互咬合形成的光滑无间隙壁面。

草坪打孔管中,所述凹凸部包括在材料板的一个侧边裁有的凸起、相对的另一侧边对应裁有的凹槽,凸起和凹槽形状配合一致,卷圆成型后相互咬合的凸起和凹槽之间无间隙。

太阳城集团草坪打孔管中,所述凹槽内壁和凸起外壁平滑过渡无棱角。

太阳城集团草坪打孔管中,所述凹槽为燕尾槽,所述凸起为与燕尾槽配合的燕尾楔;或者所述凸起为锯齿状凸起,所述凹槽为与锯齿状凸起配合的锯齿状凹槽。

草坪打孔管中,所述凸起为圆形、半圆形或不规则外形的凸起,所述凹槽为与凸起对应配合的圆形凹槽、半圆形凹槽或不规则形状的凹槽。

草坪打孔管中,所述打孔管内外表面光滑,选择原料板的板材表面光洁度要满足产品的使用要求。

太阳城集团草坪打孔管的制造方法,包括以下步骤:

(1)备料:将原料板剪成块料;

(2)落料:按照设计尺寸将块料冲裁成两侧带有凹凸部的材料板;

(3)预弯折:将落好的材料板进行弯折处理;

(4)卷圆:将预弯折的材料板卷圆,材料板的两侧边对接,同时将两侧的凹凸部相互镶嵌对接,制成管件;

太阳城集团(5)后处理:对管件进行接缝无间隙处理、热处理和表面处理。

草坪打孔管的制造方法中,所述的步骤(4)包括预卷圆步骤和卷圆镶嵌步骤;所述的预卷圆步骤是将预弯折的材料板卷成椭圆状的管件,其中两侧的凹凸部相互搭叠;所述的卷圆镶嵌步骤是将预卷圆后的椭圆状管件校正成圆柱状管件,并将相互搭叠的凹凸部对压镶嵌在一起。

草坪打孔管的制造方法中,所述步骤(5)中的接缝无间隙处理是对卷圆镶嵌后的管件接缝处的表面施压使管件接缝处表面变形填补间隙,制成无间隙的管件。

太阳城集团本发明的打孔管可以选用表面光滑的耐磨性及强度俱佳的原料板例如高碳合金钢板,采用卷圆的方式制成的,打孔管的打孔部包括由材料板的凹凸部相互咬合形成的光滑无间隙壁面,由于在打孔部的接缝是凹凸部相互咬合形成的,咬合的拉力避免了接缝处在钢板卷圆后由于材料的回弹和后续热处理淬火应力的影响以及日后使用过程中被嵌入的土壤挤压拉开而形成缝隙,并且本发明的打孔管在成型过程中消除了凹凸咬合处的间隙,形成光滑无缝隙壁面,有利于打孔管顺畅打孔和出土,保证了草坪打孔质量,也就为高质量的草坪保养提供了基础。

除了在打孔部采用凹凸部相互咬合的无间隙拼接,在安装部也是这种凹凸部相互咬合形成的无间隙拼接,抗挤压,确保高精度的安装尺寸,这样的结构保证了整个打孔管的质量,延长了打孔管的使用寿命,同时也保证了草坪打孔的质量。

为了使凹凸部相互咬合不产生一点间隙,要求凸起外壁面和凹槽内壁面都为光滑的无棱角的面,二者配合后容易完全咬合不留间隙。

太阳城集团本发明的凹槽和凸起可以采用任何形状和形式,但优选相互钩挂不能直接拉开的形状,例如凸起采用燕尾楔、圆形等形状,而凹槽相应选用燕尾槽、圆形槽等形状,二者咬合后凸起的外壁和凹槽的内壁相互挤压扣紧,就防止了在钢板卷圆后由于材料的回弹和后续热处理淬火应力的影响以及日后打孔过程中受到嵌入土壤挤压接缝拉开的问题。

本发明的打孔管制造方法中,包括备料、落料、预弯折、卷圆、后处理步骤,采用上述步骤将平面的材料板制成无间隙拼接的打孔管,其中在卷圆步骤将材料板制成管件,其中材料板的凹凸部相互咬合,后处理步骤中采用接缝无间隙处理来将凹凸部相互咬合形成的接缝间隙填充,制成平滑过渡的无间隙管件。解决了传统钢板卷圆工艺无法消除的接缝,使得本发明的打孔管具有极佳的使用性能,同时,整个制造过程具有很高的生产效率、生产出的产品质量稳定、成本低、原材料消耗低。

在卷圆步骤采用预卷圆的方式先将材料板两侧边的凸起与凹槽对准搭叠,然后再用外力准确地将凸起压入凹槽,使二者镶嵌在一起,接着在后处理步骤中通过对镶嵌部分的凸起和凹槽表面施压,使凸起和凹槽产生塑性变形,填充凸起和凹槽之间的间隙,实现凹凸部的完全咬合,无间隙。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:

图1是本发明实施例1的结构示意图;

太阳城集团图2是本发明实施例2材料板的结构示意图;

图3是本发明实施例2预弯折后的结构示意图;

图4是本发明实施例2预卷圆时模具和材料板配合的示意图;

太阳城集团图5是本发明实施例2预卷圆后打孔部的剖视图;

图6是本发明实施例2卷圆镶嵌时模具与管件配合的示意图;

太阳城集团图7是本发明实施例2卷圆镶嵌后打孔部的剖视图。

具体实施方式

太阳城集团实施例1,如图1所示,一种草坪打孔管,包括前端的用于在土壤中打孔的打孔部1、中部的用于将进入打孔部1的泥土卸出打孔管的出土部2、后端的用于和机械动力装置连接的安装部3。所述打孔管是将剪裁好形状的材料板卷圆成型制成。所述材料板的两侧边分别剪裁出凹凸部12,打孔管的打孔部1包括由材料板的凹凸部12相互咬合形成的光滑无间隙壁面。打孔部1的前端逐步内收减薄壁面,形成切口11,切口11有利于打孔管进入土壤。出土部2中部侧壁开有孔,用于卸出进入打孔管的泥土,使得打孔管能连续工作不至于泥土堵塞无法使用。安装部3连接驱动打孔管工作的机械动力装置。

如图1、2所示,所述凹凸部12包括凸起12a和凹槽12b,在材料板对应打孔部1的一个侧边裁有的凸起12a、相对的另一侧边对应裁有的凹槽12b,凸起12a和凹槽12b形状配合一致,每个侧边上的凸起12a和凹槽12b交替设置,卷圆成型后相互咬合的凸起12a和凹槽12b之间无间隙。凹槽12b内壁和凸起12a外壁都是平滑过渡无棱角。本实施例的凹槽12b为燕尾槽,凸起12a为与燕尾槽配合的燕尾楔;燕尾槽和燕尾楔咬合后互相钩挂,防止直接拉开,所述凸起12a还可以为锯齿状凸起,凹槽12b为与锯齿状凸起配合的锯齿状凹槽。凸起12a也可以选择圆形、半圆形或不规则外形的凸起,所述凹槽12b为与凸起12a对应配合的圆形凹槽、半圆形凹槽或不规则形状的凹槽。

除了打孔管的打孔部1通过设有的凹凸部12咬合拼接成管状,打孔管的安装部3也通过设有凹凸部咬合拼接成管状,即在材料板对应安装部3的位置两侧设置的凹凸部,卷圆后凹凸部相互咬合形成的光滑无间隙壁面。

为了使打孔管有利于出土,不破坏草坪,打孔管内外表面要求光滑,选择原料板的板材表面光洁度要满足产品的使用要求。

太阳城集团实施例2,草坪打孔管的制造方法,包括以下步骤:

(1)备料:选择高耐磨、高强度的高碳合金钢板作为原料板,将高碳合金钢板在剪板机上剪出剪成块料;

(2)落料:按照设计好的图形和尺寸,将块料在冲床上冲裁成如图2所示的材料板,材料板对应的打孔部的两侧带有凹凸部;

(3)预弯折:利于模具在冲床上将落好的材料板进行弯折处理,压成如图3所示形状的弯折板;

(4)预卷圆:如图4所示,采用模具在冲床上卷圆,其中模具包括圆柱形的凸模51和半圆柱形凹模52,将凹模52两侧设置有高度差,即设置凹模52的一侧模具高度略低于另一侧模具高度,二者的高度差为T,T为材料板的厚度。冲压后材料板卷成管件,管件两侧的凹凸部12相互搭叠;卷成的管件中打孔部的横截面呈椭圆状,出土部横截面呈“U”形和安装部的横截面呈圆形。如图5所示为打孔部的剖视图,图中凹凸部12的凸起12a、凹槽12b相互搭叠。

卷圆镶嵌:利于模具对椭圆状管件进行卷圆镶嵌处理。如图6所示,先将预卷圆后的管件内放入相应的芯棒63,再放入摆动凹模62中,通过上模中斜楔61的运动带动摆动凹模62旋转以校正椭圆成圆形,然后夹紧管件使一侧边的凹槽与另一侧边的凸起的位置相对应,上模中的凸模60向下运动,将凸起压入凹槽实现卷圆后凹凸部的镶嵌对接成如图7所示,相互咬合的凹凸部平滑过渡,无棱角突出部分。

(5)后处理:对管件进行接缝无间隙处理、热处理和表面处理。

其中,接缝无间隙处理是:对卷圆镶嵌后的管件接缝处的表面施压,使管件接缝处表面变形填补间隙,制成无间隙的管件。为了确保凸凹部的顺利镶嵌,凸凹部在落料时凸起和凹槽之间预留了0.02MM的间隙,为消除此间隙,对镶嵌部分金属表面施压,产生塑性变形,使镶嵌部分金属流动,从而填充凸凹面之间的间隙,实现凸凹面之间的完全啮合,无间隙。

热处理是:将管件放入高温炉中,加热至810℃~850℃的温度下保温(保温太阳城集团以工件数量而定)后,淬油冷却,再于350℃下回火,空冷,得到硬度HRC50的工件。

太阳城集团表面处理:最后要对打孔管进行防锈处理,将打孔管浸入防锈油或发黑处理。

太阳城集团最后制成如图1所示的打孔管。

太阳城集团本文
本文标题:草坪打孔管及其制造方法.pdf
链接地址:http://zh228.com/p-6708419.html
太阳城集团我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - - 联系我们

copyright@ 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
 


收起
展开
葡京赌场|welcome document.write ('');