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自动籽瓜收获取籽机.pdf

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自动 收获 取籽机
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摘要
申请专利号:

太阳城集团CN201520278455.X

申请日:

20150502

公开号:

太阳城集团CN204634399U

公开日:

20150916

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:
IPC分类号: A01D41/02,A01D41/12 主分类号: A01D41/02,A01D41/12
申请人: 石河子开发区蒙丰农业机械制造有限公司,姜有新
发明人: 姜有新
地址: 832000 新疆维吾尔自治区石河子市石河子开发区六宫村3号
优先权: CN201520278455U
专利代理机构: 石河子恒智专利代理事务所 代理人: 李靖
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法律状态
申请(专利)号:

CN201520278455.X

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

一种自动籽瓜收获取籽机,包括机架(6),其特征在于:机架(6)上设有传动机构、送瓜机构(5)、捡拾机构、取籽机构和籽汁分离机构(13),捡拾机构包含:捡拾轮(1)和均布在捡拾轮(1)轮面(2)上的拾瓜钉(3),拾瓜钉(3)为指状或杆状,且下部设有不规则形状的凸起物(1-7),所述轮面(2)上设有与拾瓜钉(3)下部不规则凸起物(1-7)形状一致的凹槽,所述拾瓜钉(3)下部的凸起物(1-7)可置于轮面(2)上的凹槽内。本实用新型具有捡拾效果好,结构简单,稳定可靠等优点。

权利要求书

太阳城集团1.一种自动籽瓜收获取籽机,包括机架(6),其特征在于:机架(6)上设有传动机构、送瓜机构(5)、捡拾机构、取籽机构和籽汁分离机构(13),捡拾机构包含:捡拾轮(1)和均布在捡拾轮(1)轮面(2)上的拾瓜钉(3),拾瓜钉(3)为指状或杆状,且下部设有不规则形状的凸起物(1-7),所述轮面(2)上设有与拾瓜钉(3)下部不规则凸起物(1-7)形状一致的凹槽,所述拾瓜钉(3)下部的凸起物(1-7)可置于轮面(2)上的凹槽内。2.根据权利要求1所述的自动籽瓜收获取籽机,其特征在于:凸起物(1-7)的形状为:椭圆形、长方形、三角形、多边形、平行四边形、菱形、十字形或梅花形的一种。3.根据权利要求1所述的自动籽瓜收获取籽机,其特征在于:所述的凸起物(1-7)上方的钉体上设有罩盖(2-1)。4.根据权利要求1、2或3所述的自动籽瓜收获取籽机,其特征在于:送瓜机构(5)包含送瓜筒(4),送瓜筒(4)内设有送瓜轴(5-2),送瓜轴(5-2)上设有碎瓜齿(5-3)和绞龙(5-1),所述碎瓜齿(5-3)呈齿状、断续的片状或连续的片状,且碎瓜齿(5-3)沿送瓜轴(5-2)径向方向向外延伸。5.根据权利要求1、2或3所述的自动籽瓜收获取籽机,其特征在于:取籽机构包含:碎瓜筒(14),碎瓜筒(14)内设有碎瓜辊(9)和分离板(12),所述碎瓜辊(9)和分离板(12)均设在传动轴(10)上,所述碎瓜辊(9)呈圆台状或锥状,且表面设有碎瓜刀片,所述碎瓜刀片沿上述碎瓜辊(9)径向向外延伸。6.根据权利要求4所述的自动籽瓜收获取籽机,其特征在于:取籽机构包含:碎瓜筒(14),碎瓜筒(14)内设有碎瓜辊(9)和分离板(12),所述碎瓜辊(9)和分离板(12)均设在传动轴(10)上,所述碎瓜辊(9)呈圆台状或锥状,且表面设有碎瓜刀片,所述碎瓜刀片沿上述碎瓜辊(9)径向向外延伸。7.根据权利要求4所述的自动籽瓜收获取籽机,其特征在于:所述碎瓜齿(5-3)为轴向的螺旋状,且碎瓜齿(5-3)的边缘呈锯齿(5-4)状。8.根据权利要求5所述的自动籽瓜收获取籽机,其特征在于:所述碎瓜齿(5-3)为轴向的螺旋状,且碎瓜齿(5-3)的边缘呈锯齿(5-4)状。9.根据权利要求6所述的自动籽瓜收获取籽机,其特征在于:碎瓜刀片分为碎瓜刀A(9-1)和碎瓜刀B(9-2),且碎瓜刀A(9-1)和碎瓜刀B(9-2)交错分布在碎瓜辊(9)表面,上述碎瓜刀A(9-1)呈“∟”状,且夹角呈钝角。10.根据权利要求6所述的自动籽瓜收获取籽机,其特征在于:所述碎瓜刀A(9-1)的“∟”状内侧设有凸起的副刀头(9-3)。

说明书

技术领域

本实用新型属于农作物收获机械,尤其是一种自动籽瓜收获取籽机。

背景技术

太阳城集团目前,使用的自动籽瓜收获取籽机上的捡拾机构多釆用拾瓜轮式,即将拾瓜钉固定在拾瓜轮的轮面上,实际使用一段太阳城集团后,拾瓜钉便产生松动,或旋转,或掉落,从而影响拾瓜质量,影响种植户收入。因此,一种捡拾效果好,结构简单,稳定可靠的自动籽瓜收获取籽机被提出。

发明内容

本实用新型的目的在于,提供一种取籽效果好,结构简单的自动籽瓜收获取籽机。

太阳城集团本实用新型包括机架(6),机架(6)上设有传动机构、送瓜机构(5)、取籽机构、捡拾机构和籽汁分离机构(13),其特征在于:送瓜机构(5)包含送瓜筒(4),送瓜筒(4)内设有送瓜轴(5-2),送瓜轴(5-2)上设有碎瓜齿(5-3)和绞龙(5-1),所述碎瓜齿(5-3)呈齿状、断续的片状或连续的片状,且碎瓜齿(5-3)沿送瓜轴(5-2)径向方向向外延伸。

太阳城集团上述捡拾机构包含:捡拾轮(1)和均布在捡拾轮(1)轮面(2)上的拾瓜钉(3),拾瓜钉(3)为指状或杆状,且下部设有不规则形状的凸起物(1-7),所述轮面(2)上设有与拾瓜钉(3)下部不规则凸起物(1-7)形状一致的凹槽,所述拾瓜钉(3)下部的凸起物(1-7)可置于轮面(2)上的凹槽内。

上述凸起物(1-7)的形状为:椭圆形、长方形、三角形、多边形、平行四边形、菱形、十字形或梅花形的一种。

太阳城集团上述的凸起物(1-7)上方的钉体上设有罩盖(2-1)。

上述拾瓜轮(1)设在机架(6)一侧的后部,送瓜筒(4)设在拾瓜轮(1)的前部的机架(6)上,取籽机构和籽汁分离筒(14)设在送瓜筒(4)和拾瓜轮(1)的一侧的机架(6)上。

所述的集籽箱(15)设在拾瓜轮(1)的上方,集籽箱(19)与籽汁分离筒(14)之间设有瓜子提升机(19)。

作为改进,碎瓜齿(5-3)为轴向的螺旋状。

作为改进,碎瓜齿(5-3)的边缘呈锯齿(5-4)状。

太阳城集团上述取籽机构包含:碎瓜筒(14),碎瓜筒(14)内设有碎瓜辊(9)和分离板(12),所述碎瓜辊(9)和分离板(12)均设在传动轴(10)上,所述碎瓜辊(9)呈圆台状或锥状,且表面设有碎瓜刀片,所述碎瓜刀片沿上述碎瓜辊(9)径向向外延伸。

上述碎瓜刀片分为碎瓜刀A(9-1)和碎瓜刀B(9-2),且碎瓜刀A(9-1)和碎瓜刀B(9-2)交错分布在碎瓜辊(9)表面,上述碎瓜刀A(9-1)呈“∟”状,且夹角呈钝角。

太阳城集团上述碎瓜刀A(9-1)的“∟”状内侧设有凸起的副刀头(9-3)。

太阳城集团实际工作时:籽瓜通过拾瓜轮(1)轮面的拾瓜钉(3)扎起后输送至送瓜筒(4)内,由碎瓜齿(5-3)将籽瓜进行预破碎,之后通过绞龙(5-1)将籽瓜推入取籽筒前部,由前部设有的碎瓜筒(14)及碎瓜筒(14)表面设有的碎瓜刀片将籽瓜破碎,之后进入取籽筒后部,在分离板(12)转动的作用下,实现初步籽汁分离,通过漏孔,进入籽汁分离筒(13),进行籽汁分离,最后通过瓜子提升机(19)将瓜子送入集籽箱(15)内。

太阳城集团传动机构包含:齿轮箱A(7)、齿轮箱B(7-1)和离合器(11),齿轮箱A(7)和齿轮箱B(7-1)上均设有动力输入轴(8),所述齿轮箱A(7)和齿轮箱B(7-1)之间设有传动轴,离合器(11)设在齿轮箱B(7-1)和取籽机构之间。

实际工作时:可以通过齿轮箱A(7)的动力输入轴(8)传输动力,也可以通过齿轮箱B(7-1)的动力输入轴(8)传输动力,通过不同的动力输入,可以适应不同的种植模式,即可以正牵引,又可以偏牵引,适用范围更加广泛。

与现有技术相比,本实用新型取籽效果好,结构简单等优点。

附图说明

太阳城集团图1是本实用新型俯视结构示意图。

太阳城集团图2是本实用新型侧视结构示意图。

太阳城集团图3是送瓜机构结构示意图。

太阳城集团图4是碎瓜辊结构示意图。

太阳城集团图5是实施例2的结构示意图。

太阳城集团图6是拾瓜钉结构示意图。

图7是实施例3的结构示意图。

图8是实施例4的结构示意图。

图9是实施例5的结构示意图。

太阳城集团图10是实施例6的结构示意图。

图11是实施例7的结构示意图。

太阳城集团图12是实施例8的结构示意图。

图13是实施例9的结构示意图。

图14是实施例10的结构示意图。

图15是实施例11的结构示意图。

图中所示:1是拾瓜轮,1-1是齿轮A,1-2是齿轮B,1-3是齿轮C,1-4是齿轮D,1-5是齿轮E,1-6是螺栓,1-7是凸起物,2是轮面,2-1罩盖3是拾瓜钉,4是送瓜筒,5是送瓜机构,5-1是绞龙,5-2是送瓜轴,5-3是碎瓜齿,5-4是锯齿,6是机架,7是齿轮箱A,7-1是齿轮箱B,8是动力输入轴,9是碎瓜辊,9-1是碎瓜刀A,9-2是碎瓜刀B,9-3是副刀头,10是传动轴,11是离合器,12是分离板,13是籽汁分离机构,14是碎瓜筒,15是集籽箱,17是架杆,18是液压装置,19是瓜子提升机。

具体实施方式

太阳城集团实施例1:参照图1~4,为本实用新型实施例1的机构示意图,包括机架(6),机架(6)上设有传动机构、送瓜机构(5)、取籽机构、捡拾机构和籽汁分离机构(13),其特征在于:送瓜机构(5)包含送瓜筒(4),送瓜筒(4)内设有送瓜轴(5-2),送瓜轴(5-2)上设有碎瓜齿(5-3)和绞龙(5-1),所述碎瓜齿(5-3)呈齿状,且碎瓜齿(5-3)沿送瓜轴(5-2)径向方向向外延伸。

上述捡拾机构包含:捡拾轮(1)和均布在捡拾轮(1)轮面(2)上的拾瓜钉(3),拾瓜钉(3)为指状或杆状,且下部设有不规则形状的凸起物(1-7),所述轮面(2)上设有与拾瓜钉(3)下部不规则凸起物(1-7)形状一致的凹槽,所述拾瓜钉(3)下部的凸起物(1-7)可置于轮面(2)上的凹槽内。

上述凸起物(1-7)的形状为:椭圆形、长方形、三角形、多边形、平行四边形、菱形、十字形或梅花形的一种。

太阳城集团上述的凸起物(1-7)上方的钉体上设有罩盖(2-1)。

太阳城集团上述拾瓜轮(1)设在机架(6)一侧的后部,送瓜筒(4)设在拾瓜轮(1)的前部的机架(6)上,取籽机构和籽汁分离筒(14)设在送瓜筒(4)和拾瓜轮(1)的一侧的机架(6)上。

太阳城集团所述的集籽箱(15)设在拾瓜轮(1)的上方,集籽箱(19)与籽汁分离筒(14)之间设有瓜子提升机(19)。

取籽机构包含:碎瓜筒(14),碎瓜筒(14)内设有碎瓜辊(9)和分离板(12),所述碎瓜辊(9)和分离板(12)均设在传动轴(10)上,所述碎瓜辊(9)呈圆台状或锥状,且表面设有碎瓜刀片,所述碎瓜刀片沿上述碎瓜辊(9)径向向外延伸。

上述碎瓜刀片分为碎瓜刀A(9-1)和碎瓜刀B(9-2),且碎瓜刀A(9-1)和碎瓜刀B(9-2)交错分布在碎瓜辊(9)表面,上述碎瓜刀A(9-1)呈“∟”状,且夹角呈钝角。

太阳城集团上述碎瓜刀A(9-1)的“∟”状内侧设有凸起的副刀头(9-3)。

实际工作时:籽瓜通过拾瓜轮(1)轮面的拾瓜钉(3)扎起后输送至送瓜筒(4)内,由碎瓜齿(5-3)将籽瓜进行预破碎,之后通过绞龙(5-1)将籽瓜推入取籽筒前部,由前部设有的碎瓜筒(14)及碎瓜筒(14)表面设有的碎瓜刀片将籽瓜破碎,之后进入取籽筒后部,在分离板(12)转动的作用下,实现初步籽汁分离,通过漏孔,进入籽汁分离筒(13),进行籽汁分离,最后通过瓜子提升机(19)将瓜子送入集籽箱(15)内。

传动机构包含:齿轮箱A(7)、齿轮箱B(7-1)和离合器(11),齿轮箱A(7)和齿轮箱B(7-1)上均设有动力输入轴(8),所述齿轮箱A(7)和齿轮箱B(7-1)之间设有传动轴,离合器(11)设在齿轮箱B(7-1)和取籽机构之间。

太阳城集团实际工作时:可以通过齿轮箱A(7)的动力输入轴(8)传输动力,也可以通过齿轮箱B(7-1)的动力输入轴(8)传输动力,通过不同的动力输入,可以适应不同的种植模式,即可以正牵引,又可以偏牵引,适用范围更加广泛。

实施例2:参照图5,与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:碎瓜齿(5-3)为轴向的螺旋状,且碎瓜齿(5-3)的边缘呈锯齿(5-4)状。

太阳城集团实施例3:参照图7,为本实用新型实施例3的机构示意图,拾瓜钉(3)下部的凸起物(1-7)形状为椭圆形。

实施例4:参照图8,为本实用新型实施例3的机构示意图,拾瓜钉(3)下部的凸起物(1-7)形状为长方形。

实施例5:参照图9,为本实用新型实施例3的机构示意图,拾瓜钉(3)下部的凸起物(1-7)形状为三角形。

太阳城集团实施例6:参照图10,为本实用新型实施例3的机构示意图,拾瓜钉(3)下部的凸起物(1-7)形状为五边形。

实施例7:参照图11,为本实用新型实施例3的机构示意图,拾瓜钉(3)下部的凸起物(1-7)形状为六边形。

实施例8:参照图12,为本实用新型实施例3的机构示意图,拾瓜钉(3)下部的凸起物(1-7)形状为平行四边形。

实施例9:参照图13,为本实用新型实施例3的机构示意图,拾瓜钉(3)下部的凸起物(1-7)形状为菱形。

太阳城集团实施例10:参照图14,为本实用新型实施例3的机构示意图,拾瓜钉(3)下部的凸起物(1-7)形状为十字形。

太阳城集团实施例11:参照图15,为本实用新型实施例3的机构示意图,拾瓜钉(3)下部的凸起物(1-7)形状为梅花形。

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