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一种褐藻胶结冷胶软糖粉基质无糖凝胶软糖.pdf

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一种 褐藻 胶结 软糖 基质 凝胶
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摘要
申请专利号:

CN201511004319.2

申请日:

20151229

公开号:

太阳城集团CN105746828A

公开日:

20160713

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:
IPC分类号: A23G3/36,A23G3/38,A23G3/42 主分类号: A23G3/36,A23G3/38,A23G3/42
申请人: 青岛海之林生物科技开发有限公司
发明人: 陈宏,崔冰,刘晶营,时慧,刘兴勇,孙暖暖
地址: 266217 山东省青岛市青岛北部工业园龙泉河五路8号
优先权: CN201511004319A
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201511004319.2

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

太阳城集团本发明公开了“一种褐藻胶-结冷胶软糖粉基质无糖凝胶软糖”,包含由褐藻酸盐、结冷胶、碳酸钙组成的软糖粉、由木糖醇组成的甜味剂。本发明利用褐藻胶与结冷胶的协同效应,结合褐藻胶、结冷胶酸性条件下遇游离的钙离子成凝胶特性,提高了产品的机械性,增强了产品的韧性、凝胶强度、热稳定性。该产品是一种无糖凝胶软糖,口感爽滑、具有低热量、防龋齿等优良特性,不仅适用于普通人群食用,而且还适用于糖尿病人、高血压和肥胖病人等蔗糖禁忌者食用。

权利要求书

太阳城集团1.一种褐藻胶-结冷胶软糖粉基质无糖凝胶软糖,其特征包含由褐藻酸盐、结冷胶、碳酸钙组成的软糖粉、由木糖醇组成的甜味剂。2.根据权利要求1所述的软糖粉各组分的配比为:褐藻酸盐60%、结冷胶、30%、碳酸钙10%。3.根据权利要求1所述的褐藻酸盐为褐藻酸钠、褐藻酸钾中的一种或两种,其中褐藻酸盐的粘度规格为600—800mPa.s(1%、20℃)。4.根据权利要求1所述的木糖醇质量为水溶液质量的40-50%。5.一种褐藻胶-结冷胶软糖粉基质无糖凝胶软糖,其特征在于凝胶软糖的制备方法包含以下步骤:(1)配料:按照上述组分及重量比,称取各组分;(2)预处理:配制1—3%质量分数的软糖粉水溶液,并加入40-50%质量的木糖醇,混合糖液充分溶胀4—6h;(3)熬煮:将充分溶胀的混合糖液进行进行熬煮,控制混合糖液熬煮温度为108±2℃,熬煮太阳城集团为12—15min;(4)冷却:关闭热源,用搅拌棒中速搅拌,使其均匀受冷,同时要观测糖液的温度变化,待温度降到70±2℃时,边搅拌边加入适量柠檬酸继续搅拌5min;(5)浇模:将搅拌均匀的糖液浇注到模具中,-10℃冷却5—10min。(6)起模:将冷却成型的凝胶软糖从模具中取出,置于干燥盘中;(7)干燥:将干燥盘置于真空干燥箱中干燥32—48h,干燥箱的参数设置为:温度为80±1℃、气压115Pa。

说明书

技术领域

太阳城集团本发明涉及食品加工领域,特别是涉及一种褐藻胶-结冷胶软糖粉基质无糖凝胶软糖。

背景技术

太阳城集团凝胶糖果是近年发展较快的糖果之一,它不仅可以做成各种质构、色彩、风味、形状和大小的糖果,还具有咀嚼性好、不黏牙、不易蛀牙等优点,因而备受人们的青睐。凝胶糖果最重要的主体——“凝胶骨架”是由成凝胶的胶体构成的,传统的凝胶糖果往往只采用单一的胶体构筑骨架,常用的有琼脂、明胶、果胶、卡拉胶、魔芋胶等。但单一的胶体在实际应用时往往存在一定不足,具体表现如下:琼胶软糖胶凝性很强,但透明度和弹性不理想;明胶软糖富有弹性和韧性,但是具有一定的腥味、凝固点、融点低;果胶软糖在整个软糖行业占有相当的比列,具有质地柔软、口感细腻、融点高、货架期长等优点,但在实际应用中存在易吸水、易抱团等缺点;卡拉胶软糖透明度好,但是韧性、耐酸性不是很理想;魔芋胶软糖的透明度差。为此催生出复配胶体——“软糖粉”。原理:通过不同胶体之间的协同效应,配以适当的螯合剂、胶凝剂,复配而成的性质优异的胶体,解决传统生产过程中的技术难题。

太阳城集团本项目基于褐藻胶与结冷胶的协同效应,结合褐藻胶、结冷胶酸性条件下遇游离的钙离子成凝胶特性,复配得到一种性质优良的软糖粉,该软糖粉可显著提高产品的机械性,产品的韧性、凝胶强度、热稳定性。

此外,随着消费者对健康和营养的需求的提高,糖果能否既是嗜好品,也是健康食品?基于当前“健康食品”的理念,本项目采用木糖醇作为甜味剂替代蔗糖、糖浆,这种糖果不仅适用于普通人群食用,而且还适用于糖尿病人、高血压和肥胖病人等蔗糖禁忌者食用。符合目前国际上糖果食品向低糖、低热量、保健性发展的趋势,开发前景十分看好。

发明内容

太阳城集团本项目提供了“一种褐藻胶-结冷胶软糖粉基质无糖凝胶软糖”可以克服现有技术的不足,提供一种机械性高,韧性强、口感爽滑、低热量、防龋齿的无糖凝胶软糖。

为了实现上述目的本发明采用的技术方案是“一种褐藻胶-结冷胶软糖粉基质无糖凝胶软糖”其特征包含由褐藻酸盐、结冷胶、碳酸钙组成的软糖粉、由木糖醇组成的甜味剂。

对技术方案进一步改进所述的软糖粉各组分的配比为:褐藻酸盐60%、结冷胶、30%、碳酸钙10%。

太阳城集团对技术方案进一步改进所述的褐藻酸盐为褐藻酸钠、褐藻酸钾中的一种或两种,其中褐藻酸盐的粘度规格为600—800mPa.s(1%、20℃)。

太阳城集团对技术方案进一步改进所述的木糖醇质量为水溶液质量的40-50%。

太阳城集团“一种褐藻胶-结冷胶软糖粉基质无糖凝胶软糖”其特征在于凝胶软糖的制备方法包含以下步骤:

(1)配料:按照上述组分及重量比,称取各组分;

(2)预处理:配制1—3%质量分数的软糖粉水溶液,并加入40-50%质量的木糖醇,混合糖液充分溶胀4—6h;

(3)熬煮:将充分溶胀的混合糖液进行进行熬煮,控制混合糖液熬煮温度为108±2℃,熬煮太阳城集团为12—15min;

(4)冷却:关闭热源,用搅拌棒中速搅拌,使其均匀受冷,同时要观测糖液的温度变化,待温度降到70±2℃时,边搅拌边加入适量柠檬酸继续搅拌5min;

(5)浇模:将搅拌均匀的糖液浇注到模具中,-10℃冷却5-10min。

(6)起模:将冷却成型的凝胶软糖从模具中取出,置于干燥盘中;

太阳城集团(7)干燥:将干燥盘置于真空干燥箱中干燥32-48h,干燥箱的参数设置为:温度为80±1℃、气压115Pa。

具体实施例

实施例1

表1

组分名称 规格 组分重量 海藻酸钠 600mPa.s 6g 结冷胶 —— 3g 碳酸钙 —— 1g 木糖醇 —— 400g

(1)配料:按照上述组分及重量比,称取各组分;

(2)预处理:配制1%质量分数的软糖粉水溶液1000ml,并加入表1中重量的木糖醇,混合糖液充分溶胀4h;

(3)熬煮:将充分溶胀的混合糖液进行进行熬煮,控制混合糖液熬煮温度为106℃,熬煮太阳城集团为12min;

太阳城集团(4)冷却:关闭热源,用搅拌棒中速搅拌,使其均匀受冷,同时要观测糖液的温度变化,待温度降到68℃时,边搅拌边加入适量柠檬酸继续搅拌5min;

太阳城集团(5)浇模:将搅拌均匀的糖液浇注到模具中,-10℃冷却5min。

(6)起模:将冷却成型的凝胶软糖从模具中取出,置于干燥盘中;

太阳城集团(7)干燥:将干燥盘置于真空干燥箱中干燥32h,干燥箱的参数设置为:温度为79℃、气压115Pa。

实施例2

表2

组分名称 规格 组分重量 海藻酸钠 800mPa.s 18g 结冷胶 —— 9g 碳酸钙 —— 3 木糖醇 —— 500g

(1)配料:按照上述组分及重量比,称取各组分;

(2)预处理:配制3%质量分数的软糖粉水溶液1000ml,并加入表2中重量的木糖醇,混合糖液充分溶胀5h;

(3)熬煮:将充分溶胀的混合糖液进行进行熬煮,控制混合糖液熬煮温度为110℃,熬煮太阳城集团为15min;

太阳城集团(4)冷却:关闭热源,用搅拌棒中速搅拌,使其均匀受冷,同时要观测糖液的温度变化,待温度降到72℃时,边搅拌边加入适量柠檬酸继续搅拌5min;

太阳城集团(5)浇模:将搅拌均匀的糖液浇注到模具中,-10℃冷却5min。

(6)起模:将冷却成型的凝胶软糖从模具中取出,置于干燥盘中;

(7)干燥:将干燥盘置于真空干燥箱中干燥48h,干燥箱的参数设置为:温度为81℃、气压115Pa。

实施例3

表3

组分名称 规格 组分重量 海藻酸钠 700mPa.s 12g 结冷胶 —— 6g 碳酸钙 —— 2g 木糖醇 —— 450g

太阳城集团(1)配料:按照上述组分及重量比,称取各组分;

(2)预处理:配制2%质量分数的软糖粉水溶液1000ml,并加入表3中重量的木糖醇,混合糖液充分溶胀4.5h;

(3)熬煮:将充分溶胀的混合糖液进行进行熬煮,控制混合糖液熬煮温度为108℃,熬煮太阳城集团为13min;

太阳城集团(4)冷却:关闭热源,用搅拌棒中速搅拌,使其均匀受冷,同时要观测糖液的温度变化,待温度降到70℃时,边搅拌边加入适量柠檬酸继续搅拌5min;

(5)浇模:将搅拌均匀的糖液浇注到模具中,-10℃冷却5min。

太阳城集团(6)起模:将冷却成型的凝胶软糖从模具中取出,置于干燥盘中;

(7)干燥:将干燥盘置于真空干燥箱中干燥38h,干燥箱的参数设置为:温度为80℃、气压115Pa。

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