太阳城集团

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粒状 乳制品
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摘要
申请专利号:

CN200980118790.0

申请日:

20090512

公开号:

CN102036568A

公开日:

20110427

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:
IPC分类号: A23C9/16,A23L1/00,A23P1/04 主分类号: A23C9/16,A23L1/00,A23P1/04
申请人: 雀巢产品技术援助有限公司
发明人: J-C·布吕格尔,P·埃德曼
地址: 瑞士沃韦
优先权: 08156873.5
专利代理机构: 北京市中咨律师事务所 代理人: 林柏楠;李颖
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN200980118790.0

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

太阳城集团本发明涉及包含奶粉粒子的粒状乳制品,其特征在于该粒状产品包含奶粉粒子和选自干乳化脂肪粒子、分离乳清蛋白质、麦芽糖糊精、淀粉和蔗糖或乳糖粉的干粒子,奶粉和干粒子一起附聚并至少部分涂覆有包含碳水化合物的粘合介质以形成平均粒子直径为10-10000μm的涂覆附聚物颗粒。

权利要求书

太阳城集团1.包含干乳化脂肪粒子的粒状乳制品,其特征在于所述干乳化脂肪粒子一起附聚并且至少部分涂覆有包含碳水化合物的第一粘合介质,以形成平均粒子直径为10-10000μm的涂覆附聚物颗粒。2.根据权利要求1的粒状乳制品,其中所述干乳化脂肪粒子与选自包括以下物质的名单的干粒子一起附聚:奶粉,包括脱脂奶粉和乳清粉,乳清蛋白质及其衍生物,酪蛋白酸盐及其衍生物,可可糖类如麦芽糖糊精,干葡萄糖浆,淀粉,蔗糖,乳糖,海藻糖,raftiline,raftilose,半乳糖,麦芽糖,寡糖和蜂蜜粉或它们的组合。3.根据权利要求1或2的制品,其中所述涂覆附聚物进一步涂覆或至少部分涂覆有包含第二碳水化合物的第二粘合介质,以形成平均粒子直径为10-10000μm的涂覆附聚物颗粒。4.根据权利要求1-3中任一项的制品,其中所述第一粘合介质中的碳水化合物为糖。5.根据权利要求4的制品,其中所述第一粘合介质中的糖为蔗糖。6.根据权利要求3-5中任一项的制品,其中所述第二粘合介质中的碳水化合物为糖。7.根据权利要求6的制品,其中所述第二粘合介质中的糖选自乳糖、麦芽糖糊精、葡萄糖、葡萄糖浆、海藻糖、raftiline、raftilose、半乳糖、麦芽糖、寡糖和蜂蜜。8.根据权利要求1-7中任一项的制品,其中所述第一粘合介质还含有至少一种选自蛋白质、脂肪、卵磷脂、维生素、矿物质、微量营养素、益生菌和盐的物质。9.根据前述任一项权利要求的制品,其含有的水含量小于5重量%,优选小于3重量%。10.根据前述权利要求中任一项的制品,其水分活性小于0.3,优选小于0.2。11.生产粒状乳制品的方法,其特征在于(i)通过气体流化奶粉以形成流化床,其中所述粉与脂肪的水乳液接触,其引起所述粉的附聚以形成包含奶粉和干乳化脂肪的附聚物粒子,和(ii)在流化床中用包含碳水化合物的第一粘合介质涂覆或部分涂覆所述附聚物粒子,以形成平均粒子直径为10-10000μm的涂覆附聚物颗粒。12.生产粒状乳制品的方法,其特征在于:(i)将干乳化脂肪粉,任选与至少一种选自奶粉,包括脱脂奶粉和乳清粉,分离乳清蛋白质,可可糖类如麦芽糖糊精,干葡萄糖浆,淀粉,蔗糖,乳糖,海藻糖,raftiline,raftilose,半乳糖,麦芽糖,寡糖和蜂蜜粉或它们的组合的干粉一起通过气体流化以形成流化床,其中所述粉与含水介质接触,其引起所述粉的附聚以形成附聚物粒子,和(ii)在流化床中用包含碳水化合物的第一粘合介质涂覆或部分涂覆所述附聚物粒子,以形成平均粒子直径为10-10000μm的涂覆附聚物颗粒。13.根据权利要求11或12的方法,包括另一个步骤(iii)然后在流化床中用包含另一种碳水化合物的第二粘合介质涂覆或至少部分涂覆所述涂覆附聚物粒子,以形成平均粒子直径为10-10000μm的涂覆颗粒。14.根据权利要求11或12的方法,其中流化床的流化气体为温度20-140℃的空气。15.根据权利要求14的方法,其中所述流化气体为温度50-140℃的加热空气。16.根据权利要求11-15中任一项的方法,其中将所述粉连续供至流化床并将附聚产品从流化床中连续取出。17.根据权利要求16的方法,其中供至流化床的粉与含水介质的重量比基于干重为30∶70-100∶0。18.根据权利要求11-15中任一项的方法,其中所述流化床间歇操作。19.根据权利要求11-18中任一项的方法,其中从位于所述流化床上方的喷头喷射所述含水介质。20.根据权利要求11-18中任一项的方法,其中从所述流化床底部喷射所述含水介质。21.根据权利要求11-20中任一项的方法,其中所述含水介质为任选含有溶解的物质的水。22.根据权利要求21的方法,其中所述含水介质含有至少一种选自碳水化合物、蛋白质、脂肪、乳化剂、维生素、矿物质、微量营养素、益生菌、矿物质和盐的物质。23.根据权利要求11-20中任一项的方法,其中所述含水介质为蒸汽。24.根据权利要求11-23中任一项的方法,其中所述第一粘合介质中的碳水化合物为糖。25.根据权利要求11-24中任一项的方法,其中第一粉成分至少部分地用碳水化合物预涂覆,然后通过含水介质与第二粉成分附聚。26.根据权利要求25的方法,其中脱脂奶粉用碳水化合物预涂覆或部分预涂覆,然后与干乳化脂肪粉附聚。

说明书



发明领域

太阳城集团本发明涉及粒状乳制品和制备粒状乳制品的方法。“乳制品”指的是含乳固体和含非乳固体并意图用作奶替代品或衍生自奶的产品。本发明乳制品含非乳固体,通常也含乳固体。它们为粉状粒子附聚在一起形成颗粒的形式。

发明背景

干奶粉一般通过喷雾干燥鲜液态奶而生产。奶可以是全脂奶或者完全或部分脱脂奶,或者可以是混合有非乳脂肪固形物的脱脂奶。非乳脂肪固形物的干粉也可以通过喷雾干燥非乳脂肪的乳液制备,用作例如非乳奶精(non-dairy creamer)或调咖啡用白油。

太阳城集团干奶粉附聚成颗粒是已知的。当溶解于水时,颗粒一般溶解得更快,并且一般通过粒化避免粘附颗粒块的形成。例如,EP-A-0097484描述了通过在锥形室中将炼乳或其级分喷入干燥气流(射向已喷雾干燥的颗粒的流化层表面)中制备附聚的奶粉。

DD-A-234362描述了通过将固含量为25-75%的脱脂奶在超大气压下喷入流化床中制备粒状脱脂奶粉。

WO-A-9500031关注在设备中生产附聚粉,其中产品以两个阶段附聚。首先在干燥室中通过雾化器雾化产品的液体浓缩进料。将精细粒子转移至分离设备分离为第一和第二级分。将第一级分导入干燥室中的雾化器进行第一附聚,并将所得附聚物放在干燥室中的内部流体床中并从此转移至外部流体床。将第二级分也转移至所述外部流体床,外部流体床中将水通过另一个雾化器在附聚物的流化层上雾化以进行产品的第二附聚。

WO-A-9611580描述了具有粉状材料内部流化床和至少一个用于将额外材料喷至该流化床中的奶粉上的喷雾单元的奶粉喷雾干燥器。

EP-A-1250188描述了一种附聚粉的方法,其中使粉与附聚流体(气载的)接触并收集在一表面上,其所有部分以基本上相同的速度移动。

US-A-2004/0247784描述了通过粉状材料涂覆颗粒的方法,其中将涂覆材料连续施加至连续操作的流化床的至少两个不同区域。

Werner等人在Powder Technology 171(2007)第25-33和34-45页中评论了在食品工业中粉粒的空气悬涂。

太阳城集团有两种主要方法不需要使用鲜奶获得粒状产品。

太阳城集团第一方法称作干混法,包括施加剪切至干材料以产生由通常直径小于150微米的颗粒组成的均匀粉。该方法不要求使用水并且成本有效。然而所得粉的溶解性差,这是因为颗粒由于范德华力而粘在一起,其导致孔隙率低及因此毛细力低。

第二方法称作喷雾干燥法,当鲜奶不可得时也使用该方法,包括将奶粉与其它粉一起在水中调制,从该混合物中蒸发掉水,然后喷雾干燥在喷雾塔中得到的浓缩混合物。尽管该方法导致产品具有高孔隙率和低密度及因此好的即溶性,但是它的缺点是使用大量水和能量。

本发明的主要目的是提供粒状乳制品和生产该粒状乳制品的方法,该方法不要求使用鲜奶作为起始成分或调制奶。

本发明的另一个目的是提供这样的产品和方法,其使用与喷雾干燥相比少得多的水和能量。

太阳城集团本发明的又一个目的是提供这样的产品和方法,其中最终产品具有与喷雾干燥法制造的产品相似的即溶性。

本发明的又一个目的是提供这样的产品和方法,其中最终产品与通过干混法制造的产品相比具有改进的即溶性。

发明概述

本发明粒状乳制品包含附聚在一起并至少部分涂覆有包含碳水化合物的粘合介质的干乳化脂肪粒子以形成平均粒子直径为10-10000μm的粒状粒子。

干乳化脂肪粒子通常为脂肪含量为30-80重量%,通常50-60重量%的包含用乳化剂如蛋白质包胶的脂肪或油的脂肪粉。脂肪粉可以含有碳水化合物或混合物作为填料。

干乳化脂肪粒子可以单独附聚或与其它选自以下物质的干粒子附聚:奶粉,包括脱脂奶粉和乳清粉,乳清蛋白质及其衍生物,酪蛋白酸盐及其衍生物,植物蛋白,包括小麦和大豆蛋白,可可糖类如麦芽糖糊精,干葡萄糖浆,淀粉,蔗糖,乳糖,海藻糖,raftiline(菊粉),raftilose(低聚果糖),半乳糖,麦芽糖,寡糖,以及蜂蜜粉,食用香料或它们的组合。

太阳城集团涂覆附聚物可以另外涂覆或部分涂覆有包含第二碳水化合物的第二粘合介质以形成平均粒子直径为10-10000μm的涂覆附聚物颗粒。

太阳城集团各涂层可以是包围附聚粒子的全涂层或可以是部分涂层。该涂层应该是透水的,并且部分涂层可以优选保证足够的多孔性从而改进可溶性。

有利地,本发明粒状产品的水含量小于5重量%,优选小于3重量%,水分活性小于0.3,优选小于0.2。

根据本发明一方面生产粒状乳制品的方法包括(i)通过气体流化奶粉以形成流化床,其中所述粉与脂肪乳液在含水介质中接触,该接触引起粉的附聚以形成包含奶粉和干乳化脂肪的附聚粒子,和(ii)在流化床中用包含碳水化合物的第一粘合介质涂覆或部分涂覆所述附聚物粒子以形成平均粒子直径为10-10000μm的涂覆附聚物颗粒。

太阳城集团根据本发明另一方面生产粒状乳制品的方法包括(i)通过气体流化干乳化脂肪粉以形成流化床,其中所述粉接触含水介质,引起粉的附聚以形成附聚物粒子,和(ii)在流化床中用包含碳水化合物的第一粘合介质涂覆或部分涂覆所述附聚物粒子以形成平均粒子直径为10-10000μm的涂覆附聚物颗粒。

干乳化脂肪粉可以单独流化或与至少一种选自以下物质的干粉流化:奶粉,特别是粉状奶成分如脱脂奶粉或乳清粉、分离乳清蛋白质(whey protein isolate)、小麦或大豆蛋白、可可糖类如麦芽糖糊精、干葡萄糖浆、淀粉、蔗糖、乳糖、海藻糖、raftiline、raftilose、半乳糖、麦芽糖、寡糖和蜂蜜粉、食用香料或其组合,

从而所述干粉与该干乳化脂肪粉附聚。

上述涂覆附聚物粒子可以另外在流化床中用包含另一种碳水化合物的第二粘合介质涂覆,以形成平均粒子直径为10-10000μm的涂覆颗粒。

本发明粒状乳制品具有良好的即溶性,即它们在水中迅速溶解产生液体乳制品或在热饮中迅速溶解产生乳油化或变白效果。本发明产品的溶解性与那些喷雾干燥产品相似,而本发明方法比形成液体混合物和喷雾干燥使用少得多的水(与传统喷雾干燥相比少至四分之一或八分之一),结果因为需要蒸发较少水而需要少得多的能量。与未粒化的粉的简单干混物相比,本发明产品溶解容易得多。与未附聚的简单干混相比,以粉沉入粉中所需要的太阳城集团测量的可湿性降低一半或2/3。

应注意如果碳水化合物涂层是部分的,则良好的溶解性能被特别改进。

本发明方法对于在例如不容易获得鲜奶的领域生产一系列粒状乳制品是有效的技术。本发明附聚方法可以用于由可以像干粉一样存储稳定的成分配置各种产品如奶粉、含有非乳脂肪固形物的奶粉、婴儿配方食品、保健和营养粉、乳制奶精和非乳奶精及强化牛乳饮料。

综上所述,本发明方法可以认为是替代喷雾干燥法生产在即溶性方面具有与喷雾干燥产品相似性能的粒状产品,特别是粒状乳制品的成本有效的方法。同时,本发明方法也可以认为是替代干混法生产粒状产品,其相对干混产品具有成本优势,同时提供高质量产品,特别是在即溶性方面。

附图简要说明

太阳城集团根据附图描述本发明,其中

太阳城集团图1为根据本发明生产粒状乳制品的间歇式流化床设备的剖面图;

太阳城集团图2为根据本发明生产粒状乳制品的连续流化床设备的剖面图;

图3A为本发明的一粒状产品的示意图;

图3B为根据本发明涂覆图3A产品形成另一粒状产品的示意图;

图3C为根据本发明涂覆图3A产品形成另一粒状产品的示意图;

太阳城集团图4A为图3C中图示的产品的显微照片;

太阳城集团图4B为不是根据本发明生产的普通喷雾干燥乳制品的显微照片;

图5为图3C和4A中所示产品的另一显微照片;

图6为本发明产品另一实施方案的与图4A相似的另一显微照片。

发明详述

太阳城集团在本发明整个说明书中,当使用术语“干乳化脂肪粉”时,它指的是通常如下制造的产品:使用含水和脂肪组分产生的水包油乳液,然后干燥该乳液。因此,尽管没有水保留在最终干产品中,术语“干乳液”用于指由之后进行干燥的乳液获得的最终干产品。

太阳城集团图1,间歇式流化床1的粉通过气体保持为流体,该气体通常为空气,其在受压下供入位于空气分配板12下方的空气进料室11。将粉装入间歇式流化床并通过一个或多个喷嘴如14喷射液体一定太阳城集团(这取决于液体的流量、介质浓度和所需粒度)。流化粒子附聚物与液体接触并且在流化气体的喷射和供应结束之后可以取出所得颗粒。

太阳城集团图2,阐述了替代的流化床2,即连续流化床2。将粉通过气体保持为流体,该气体通常为空气,其在受压下供入位于多孔空气分配板22下方的空气进料室21。将粉通过送料槽3供入连续流化床。将含水附聚介质通过一个或多个喷头如41、42、43从上方喷至流化床2上。流化床具有位于与送料槽3相对的床2端的出口5,以使粉从送料槽3穿过流化床2到出口5,在此粉以粒状形式取出。

太阳城集团送料槽3可以是通过一个或多个所示计量漏斗31供料的简单槽,或可以是计量槽。漏斗31可以具有由计量阀如多孔轮阀33控制的出口32。如果使用一个漏斗31,它可含有混合装置,从而供至该漏斗的不同粉可以在由计量阀33分散之前混合。或者,一个或多个漏斗可以为计量槽,例如由多孔轮阀控制的槽供料。

喷头41、42、43可以各自具有单独的进料管,分别如45、46、47所示,或它们可以位于普通进料管上。所述单独的进料管可以设置为供应相同的含水介质或不同的含水介质。在图1的间歇式流化床或图2的连续流化床中,含水介质可以如所示从顶部喷雾器喷射,或从底部喷雾器由流化床底部向上喷射。

太阳城集团出口5具有控制所取出粒状产品的量的控制装置,以使当该方法稳定操作时,所取出物料的量与供至流化床2的物料量相同。该出口可以例如通过堰控制或者可以例如通过位于出口导管51中的多孔轮阀计量。

用作原料的奶粉可以为脱脂奶粉或者粉状全脂奶或部分脱脂奶。奶粉可以例如通过将奶喷雾干燥而形成。通常奶粉为脱脂奶粉,特别是在奶粉与干乳化脂肪粒子附聚的情况下。奶粉可以例如占供至流化床的粉成分的至多80重量%,特别是20-60重量%。

干乳化脂肪粉通常为植物和/或动物脂肪的喷雾干燥乳液。这种乳液可以例如含有植物油或氢化植物油,任选含有乳脂如牛乳脂或黄油,及非离子、阴离子或阳离子乳化剂如阴离子乳化剂如酪蛋白酸钠或非离子乳化剂如甘油与脂肪酸的单酯和/或二酯或卵磷脂。干乳化脂肪粉的脂肪含量通常为30或40重量%,至多为80重量%,通常为50-60重量%。

干乳化脂肪粉可以是供至流化床的唯一粉。若与另一种粉附聚,则干乳化脂肪粉可以构成粉料的至少5或10重量%,至多例如50-80重量%。

可以与奶粉和/或与干乳化脂肪粉附聚的其它粉成分包括蛋白质材料,例如分离乳清蛋白质、大豆蛋白和各种碳水化合物。碳水化合物可以例如为糖如麦芽糖糊精、干葡萄糖浆、蔗糖、乳糖、海藻糖、半乳糖、麦芽糖和蜂蜜粉或者可以为淀粉、寡糖、raftiline或raftilose。蛋白质粉可以例如占粉成分的至多40重量%,通常至多20重量%。碳水化合物粉如糖可以例如占粉成分的至多60重量%,通常至多40重量%,特别是15-35重量%。

供至流化床的粉成分的平均粒子直径通常为5-200μm,尽管可以使用高达300μm或甚至400μm的粒度。经由槽3供至流化床的粉成分通常占粒状产品的至少60重量%,经常超过粒状产品的80重量%,高达95或100重量%,基于干重。

由室21供至流化床2的流化气体通常为空气,尽管可以使用对正在粒化的粉呈惰性的任何其它气体,例如氮气。空气的温度通常为0-140℃,优选为20-140℃。可以优选将流化空气加热至例如50-140℃。

太阳城集团通过喷头41、42、43(对于图1的间歇式流化床,分别为14)供至流化床2(对于图1的间歇式流化床,分别为1)的引起粉在流化床中附聚的含水介质可以含有溶解的物质或可以简单地为水或蒸汽。水的温度例如可以为0℃或20℃直到100℃或110℃。当水不含有辅助附聚的溶解的物质时,可以优选将水加热至例如50-110℃。蒸汽通常至少等效于热水,促进强附聚。

根据本发明一个方面,优选使粉在碳水化合物的存在下与含水介质接触。因此碳水化合物可以溶解在通过喷头41、42、43(对于图1的间歇式流化床,分别为14)供至流化床2(对于图1的间歇式流化床,分别为1)的引起附聚的含水介质中。碳水化合物优选为糖如麦芽糖糊精、干葡萄糖浆、蔗糖、乳糖、海藻糖、半乳糖、麦芽糖和蜂蜜粉或者可以是寡糖、raftiline或raftilose或者它们的混合物。另外或者可选的,碳水化合物可以包括淀粉。碳水化合物可以以含水附聚介质的1%或5%或10%,直到含水介质的50%或甚至80%或更多存在。

如上文所述,碳水化合物如糖和/或淀粉可以存在于供至流化床的粉中。此时当奶粉和/或干乳化脂肪粉与含水介质接触时存在碳水化合物,即使含水介质为纯水或蒸汽。然而仍然可以优选含水介质包含溶解的碳水化合物如糖。

在一个可选程序中,奶粉和/或干乳化脂肪粉任选与其它粉如碳水化合物和/或蛋白质粉通过与水或蒸汽在流化床中接触而附聚,然后用包含碳水化合物的涂覆材料涂覆或部分涂覆。涂覆优选通过与含有溶解的碳水化合物如乳糖、麦芽糖糊精、葡萄糖、蔗糖、海藻糖、raftiline、raftilose、半乳糖、寡糖和/或蜂蜜或可选的淀粉的含水介质接触进行。涂覆步骤可以通过涂覆介质导致进一步的粒子附聚。涂覆溶液可以含有例如10或20重量%,直到50或80重量%或甚至更多的溶解碳水化合物。涂覆溶液的实例包括50%的蔗糖溶液或80%的葡萄糖浆。涂覆步骤也优选在流化床中进行。

太阳城集团图3显示了在间歇式流化床工艺生产中的依次各阶段中的该程序粒状产品。图3A显示了如以下实施例1中所述附聚的脱脂奶粉粒子61和干乳化脂肪粉粒子62。图3B显示了如以下实施例2中所述的进一步涂覆有蔗糖63的附聚粒子。图3C显示了如以下实施例3所述的进一步涂覆有麦芽糖糊精64的涂覆粒子。

涂覆可以有利地通过将含有溶解的碳水化合物的含水介质喷至附聚粉的流化床上而进行。通过用含水介质如水或蒸汽在第一流化床1中处理而附聚的粉可以从该批料的室中收集。在该工艺阶段,脱脂奶粉粒子61和干乳化脂肪粉粒子62如图3A中所示附聚。水然后切换成碳水化合物溶液。在该工艺阶段,如图3B所示用碳水化合物层63涂覆或至少部分涂覆附聚脱脂奶粉粒子61和干乳化脂肪粉粒子62。碳水化合物溶液然后切换成另一碳水化合物溶液。在该工艺阶段,如图3C所示用另一层碳水化合物64涂覆或至少部分涂覆该涂覆或部分涂覆的附聚脱脂奶粉粒子61和干乳化脂肪粒子62。

太阳城集团或者附聚和涂覆可以在单一流化床2(图2)中相继进行。例如管45、46可以将水或蒸汽供至喷头41、42以将粉附聚,管47可以将糖溶液供至喷头43以涂覆或部分涂覆该附聚粉,可能伴有进一步附聚。

太阳城集团在另一可选程序中,可以用碳水化合物涂覆一种粉成分,然后与另一种粉成分附聚形成粒状产品。例如脱脂奶可以供至流化床如2(分别为图1的间歇式流化床中的1)并由喷头如41、42、43(分别为图1间歇式流化床中的14)喷碳水化合物溶液以附聚脱脂奶粉并用碳水化合物涂覆。所得粒状涂覆脱脂奶粉然后可以与另一种成分如干乳化脂肪粉一起供至第二流化床的进料槽3,其中粉由喷头41、42、43喷水或蒸汽进行涂覆脱脂奶粉与干乳化脂肪粉的附聚。

太阳城集团进行附聚所用的含水介质中可以溶解或分散有其它食品材料或食品添加剂,例如它可以含有至少一种选自蛋白质、脂肪、乳化剂、卵磷脂、维生素、矿物质、益生元、益生菌、微量营养素和盐的物质。相似地,碳水化合物涂覆水溶液可以含有至少一种选自蛋白质、脂肪、乳化剂、卵磷脂、维生素、矿物质、益生菌、微量营养素和盐的物质。蛋白质的实例为来自乳制品源的乳清蛋白和酪蛋白。脂肪的实例为上文所述植物和动物脂肪。如果脂肪存在于含水附聚介质或涂覆溶液中,优选使用上文所述乳化剂乳化。如果需要,含水附聚介质或涂覆溶液可以为含有高比例脂肪的乳液,如基于干重为20-70%的脂肪。

一般而言,喷至流化床上的含水介质包含基于干重为0-50%的粒状产品。供至流化床的总含水介质与供至流化床的粉的重量比可以例如为1∶5-1∶1。其中粉相继用不同介质处理,从含水介质衍生的粒状产品的量基于干重一共优选小于40%。

当脂肪水乳液用于附聚奶粉时,它可以在碳水化合物的存在或不存在下使用。例如,脂肪水乳液可以含有碳水化合物,特别是糖如溶解于乳液水相中的乳糖,或者奶粉可以含有与奶粉混合或涂覆在奶粉粒子上的碳水化合物。

在本发明一个程序中,奶粉-特别是脱脂奶粉-在流化床中附聚,其中所述粉与喷至流化床上的含水介质中的脂肪乳液接触。所得粒状粉然后进一步附聚并用碳水化合物涂覆,例如通过用糖水溶液处理而用糖涂覆。糖溶液可以喷至粒状粉的流化床上。与脂肪乳液的附聚可以在第一流化床中进行,之后在第二流化床中用碳水化合物溶液涂覆所得粒状粉,或者附聚和涂覆可以在单一流化床中相继进行。流化床可以是连续的或间歇式装置。

太阳城集团本发明粒状产品可以用作干奶粉,特别是含有非乳脂肪固形物的奶粉,并可以粉或复原液体形式出售,例如作为婴儿配方食品出售。含有乳脂肪的粒状产品可以用作乳制奶精,含有非乳固体的粒状产品可以用作非乳奶精。粒状产品,特别是含有添加蛋白质、益生菌维生素、微量营养素和/或矿物质的那些可以用作强化奶饮品。

根据本发明在给定工艺条件下生产的颗粒的粒度变化不大。粒度曲线图为具有窄峰的高斯线型,并且粒度高度再现。

本发明方法具有的优点是脂肪球(初级脂肪粒子)的粒度分布如果变化的话变化很小,因此当粒状产品在水中复原时仍保持由脂肪球给出的吸引人的性能。本发明方法避免了任何可能破坏脂肪球的高剪切混合。在以下实施例中仅举例说明本发明,其中份数和百分比均为重量份和重量百分比。

实施例1

太阳城集团将46份脱脂奶粉(61%乳糖、34%蛋白质、4%水)与30份包含13份植物油、7份乳脂肪、7份乳糖和3份酪蛋白酸盐乳化剂的干乳化脂肪粉混合。将所得粉混合物供至图1所示类型的间歇式流化床装置。由室11供应70℃的空气使床1流化。将水供至单一喷头14。脱脂奶粉与脂肪粉在流化床中附聚。从该批料中回收粒度为20-600μm的附聚产品。附聚粉的结构与图3A中所示的相似。

实施例2

太阳城集团通过70℃的空气将实施例1的附聚产品在图1所示类型的装置中保持流化。以79份附聚产品、10份蔗糖(20份蔗糖溶液)的比例将50%的蔗糖溶液供至喷头14。因此在流化床中用蔗糖涂覆该产品以形成粒状产品。从该批料中回收粒度为20-600μm的附聚产品。附聚粉的结构与图3B中所示的相似。

实施例3

通过70℃的空气将实施例2的粒状产品在图1所示类型的流化装置中保持流化。以89份粒状产品、10份葡萄糖浆的比例将50%的麦芽糖糊精溶液供至喷头14。该粒状产品在流化床中进一步附聚并用葡萄糖涂覆。从批料中回收的粒状产品的粒度为60-800um。附聚粉的结构与图3C中所示的相似。惊讶的是申请人发现包含外部无定形碳水化合物物质的粒状产品显示出比实施例1的粒状产品更好的即溶性,特别是它们在热水或冷水中比实施例1的颗粒溶解得更快。实施例3的颗粒具有足够的孔隙率以实现与喷雾干燥产品相当的溶解性。一旦实施例3的粉溶解于水中,便分析脂肪球的粒度分布。惊讶的是,据显示,脂肪球粒度分布与喷雾干燥粉溶解于水中的情况所观察到的相似。通常,所测量的脂肪球的平均尺寸为约0.7微米,并且最大的低于2微米。

图4A为实施例3的产品的截面图,粒子为约200微米,当使用40%甘油作为安装试剂用Toluidine Blue(甲苯胺蓝)染色时,可以看见脱脂奶粒子为深色斑点61,与其附聚的脂肪乳液颗粒为浅色环62。由于用于区分脱脂奶粒子的嵌入程序,在图4A中看不到蔗糖和麦芽糖糊精。

图4B为通过喷雾干燥包含脱脂奶和油与乳脂肪的混合物以及填充有与图4B的粉奶粉相同配方的碳水化合物的复原奶形成的奶粉在相同放大倍数下的图。该粉是喷雾干燥的,形成均匀的结构,并且看不到单个组分的区别。

图5为实施例3的产品浸没到油中时的截面图。在该图中,可以清楚地看到来自麦芽糖糊精和蔗糖喷雾的无定形糖层64围绕在脱脂奶粒子61和脂肪粒子62周围。

实施例4

将实施例2的粒状产品供至图1所示类型的间歇式流化床装置中,其中由室11供应70℃的空气以流化床1。以89份粒状产品、10份葡萄糖浆的比例将80%葡萄糖浆供至喷头14。粒状产品进一步附聚并在流化床中用葡萄糖涂覆。回收的粒状产品的粒度为40-60微米。该粒状产品在水中甚至比实施例1的颗粒溶解得更快。

实施例5

太阳城集团经由槽3将脱脂奶粉供至图2所示类型的流化床装置中。通过室21供应70℃的空气以使床2流化。将葡萄糖和蔗糖1∶1的混合物的水溶液通过管45、46、47供至喷头41、42、43。脱脂奶粉在该流化床中附聚。将由此生产的47份附聚脱脂奶粉供至另一个图2所示类型的流化床装置,其中通过室21供应100℃的空气以使床2流化。将33份固体含量70%脂肪(45.5%植物油和24.5%乳脂肪)、23%乳糖和6%酪蛋白酸盐乳化剂的54%水乳液的干物质供至喷头41、42、43。奶粉与脂肪乳液在该流化床中进一步附聚。取决于所用工艺条件,从出口5回收的粒状产品的粒度为10-1000μm,与喷雾干燥奶粉相比显示出良好的溶解性,含湿量在2-6%变化。

实施例6

将实施例5的粒状产品供至另一个图2所示类型的流化床装置,其中通过室21供应100℃的空气以使床2流化。将蔗糖与麦芽糖糊精的50%溶液以79份粒状产品、10份蔗糖和10份麦芽糖糊精的比例供至喷头41、42、43。粒状产品在流化床中进一步附聚并用蔗糖涂覆。取决于所用工艺条件,从出口5回收的粒状产品的粒度为10-1000μm。该粒状产品比脱脂奶粉在水中溶解得更快,而没有任何结块。

实施例7

图6为与实施例3相似的粒子约200微米的产品当使用40%的甘油作为安装试剂用甲苯胺蓝染色时的截面图。与实施例3的不同之处为:首先,脱脂奶粉和碳水化合物混合物是干混的,或者可选地它们同时计量加入到流化床中,以形成脱脂奶粉粒子80与碳水化合物(例如乳糖晶体)粒子81的混合物。其次,然后将高脂肪乳液(即至少50%的脂肪干物质)喷入流化床室中,然后在脱脂奶粉与碳水化合物粒子80、81的附聚物的表面上干燥该乳液,以形成颗粒80、81的进一步附聚和部分涂层82,因此将“奶粒”组装到流化床中。

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