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玉米脱粒机的进料退梗总成.pdf

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玉米 脱粒机 进料 总成
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摘要
申请专利号:

太阳城集团CN201320739633.5

申请日:

20131122

公开号:

CN203537908U

公开日:

20140416

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:
IPC分类号: A01F12/10,A01F12/00,A01F11/06 主分类号: A01F12/10,A01F12/00,A01F11/06
申请人: 王军财
发明人: 王军财,颜琪
地址: 325204 浙江省温州瑞安市塘下区前路1号
优先权: CN201320739633U
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN201320739633.5

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

本实用新型公开了一种玉米脱粒机的进料退梗总成,包括机架、电机、进料机构和退梗机构,所述的进料机构包括有至少两只沿着进料方向相互平行间隔的进料驱动辊、以及相对应每只进料驱动辊的一侧并平行间隔设置的进料自由辊,所述的退梗机构包括有至少两只沿着退梗方向并相互平行的退梗驱动辊、以及相对应每只退梗驱动辊的一侧并平行设置的退梗自由辊,所述的进料驱动辊上同轴设置有第一同步轮,进料驱动辊的第一同步轮通过第一同步带同步传动联接,所述的退梗驱动辊上同轴设置有第二同步轮,退梗驱动辊的第二同步轮通过第二同步带同步传动联接,还包括有转动设置于所述的进料机构和退梗机构之间的主输出轮和同步联动轮。本实用新型的优点是结构紧凑,并保证进料和退梗的同步。

权利要求书

太阳城集团1.一种玉米脱粒机的进料退梗总成,包括机架、电机、进料机构和退梗机构,所述的进料机构包括有至少两只沿着进料方向相互平行间隔的进料驱动辊、以及相对应每只进料驱动辊的一侧并平行间隔设置的进料自由辊,所述的退梗机构包括有至少两只沿着退梗方向并相互平行的退梗驱动辊、以及相对应每只退梗驱动辊的一侧并平行设置的退梗自由辊,其特征在于:所述的进料驱动辊上同轴设置有第一同步轮,进料驱动辊的第一同步轮通过第一同步带同步传动联接,所述的退梗驱动辊上同轴设置有第二同步轮,退梗驱动辊的第二同步轮通过第二同步带同步传动联接,还包括有转动设置于所述的进料机构和退梗机构之间的主输出轮和同步联动轮,该主输出轮直接或间接受电机驱动联接,所述的主输出轮通过第三同步带与任一进料驱动辊的第一同步轮同步传动联接,所述的主输出轮通过第四同步带与任一退梗驱动辊的第二同步轮同步传动联接,所述的进料自由辊上同轴设置有第三同步轮,进料自由辊的第三同步轮之间通过第五同步带同步传动联接,所述的退梗自由辊上同轴设置有第四同步轮,退梗自由辊的第四同步轮之间通过第六同步带同步传动联接,所述的同步联动轮通过第七同步带与任一进料自由辊的第三同步轮同步传动联接,所述的同步联动轮通过第八同步带与任一退梗自由辊的第四同步轮同步传动联接。2.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机的进料退梗总成,其特征在于:还包括90度传动换向器,该90度传动换向器包括有相互蜗轮蜗杆传动配合的换向器输入轴和换向器输出轴,所述电机通过主输送带与换向器输入轴传动连接,所述的换向器输出轴与主输出轮传动联接配合。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米脱粒机,具体是指一种玉米脱粒机的进料退梗总成。

背景技术

玉米是一种具有较高营养价值的食材,玉米粒是从玉米的玉米梗上剥离下来,并作为玉米的主要可食用部分。随着饮食科技的不断进步,出现了鲜玉米脱粒机,其主要原理是利用导轮将玉米送入高速旋转的刀片中,达到玉米粒与玉米梗分离的目的。现有的大型鲜玉米脱粒机,主要由机架、动力系统、进料装置、剥粒装置及退梗装置组成,自动送料装置的入口处还设有进料口,剥粒装置的下方设有出粒导槽。

然而这种传统的大型鲜玉米脱粒机的进料装置和退梗装置均采用采用不同的电机驱动,结构不紧凑,成本高,而且该方式还使得进料装置和退梗装置无法保证同步运转,二者不同步将直接导致玉米在剥粒过程中故障不断,严重影响了剥粒效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种结构紧凑,并能简化玉米脱粒机整体体积,且有效保障进料机构和退梗机构同步动作的玉米脱粒机的进料退梗总成。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是包括机架、电机、进料机构和退梗机构,所述的进料机构包括有至少两只沿着进料方向相互平行间隔的进料驱动辊、以及相对应每只进料驱动辊的一侧并平行间隔设置的进料自由辊,所述的退梗机构包括有至少两只沿着退梗方向并相互平行的退梗驱动辊、以及相对应每只退梗驱动辊的一侧并平行设置的退梗自由辊,所述的进料驱动辊上同轴设置有第一同步轮,进料驱动辊的第一同步轮通过第一同步带同步传动联接,所述的退梗驱动辊上同轴设置有第二同步轮,退梗驱动辊的第二同步轮通过第二同步带同步传动联接,还包括有转动设置于所述的进料机构和退梗机构之间的主输出轮和同步联动轮,该主输出轮直接或间接受电机驱动联接,所述的主输出轮通过第三同步带与任一进料驱动辊的第一同步轮同步传动联接,所述的主输出轮通过第四同步带与任一退梗驱动辊的第二同步轮同步传动联接,所述的进料自由辊上同轴设置有第三同步轮,进料自由辊的第三同步轮之间通过第五同步带同步传动联接,所述的退梗自由辊上同轴设置有第四同步轮,退梗自由辊的第四同步轮之间通过第六同步带同步传动联接,所述的同步联动轮通过第七同步带与任一进料自由辊的第三同步轮同步传动联接,所述的同步联动轮通过第八同步带与任一退梗自由辊的第四同步轮同步传动联接。

还包括90度传动换向器,该90度传动换向器包括有相互蜗轮蜗杆传动配合的换向器输入轴和换向器输出轴,所述电机通过主输送带与换向器输入轴传动连接,所述的换向器输出轴与主输出轮传动联接配合。

本实用新型的优点是:通过主输出轴一侧同步输出驱动进料驱动辊,另一侧同步输出驱动退梗驱动辊,并采用同步联动轮将两侧进料自由辊和退梗自由辊同步联动起来,因此,实现了一个直接同步输出驱动进料机构和退梗机构的技术效果,该结构设置紧凑,便于实现玉米剥粒机的小型化,而且该方式能保障进料和退梗的同步运行,从而降低了故障率,提高了剥粒的效率。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

太阳城集团图1本实用新型具体实施方式立体图1;

太阳城集团图2本实用新型具体实施方式立体图2;

图3本实用新型具体实施方式立体图3;

图4本实用新型具体实施方式立体图4。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1-4所示的本实用新型的具体实施方式,包括机架1、电机2、进料机构3和退梗机构4,所述的进料机构3包括有至少两只沿着进料方向相互平行间隔的进料驱动辊31、以及相对应每只进料驱动辊的一侧并平行间隔设置的进料自由辊32,所述的退梗机构4包括有至少两只沿着退梗方向并相互平行的退梗驱动辊41、以及相对应每只退梗驱动辊的一侧并平行设置的退梗自由辊42,本实施例,所述的进料驱动辊31和进料自由辊32的结构均采用进料辊轴以及固定套设于进料辊轴上进料辊套组成,所述的退梗驱动辊41和退梗自由辊42的结构均采用退梗辊轴以及固定套设于退梗辊轴上退梗辊套组成。

本实施例所述的进料驱动辊31上同轴设置有第一同步轮311,进料驱动辊的第一同步轮31通过第一同步带51同步传动联接,所述的退梗驱动辊41上同轴设置有第二同步轮411,退梗驱动辊41的第二同步轮411通过第二同步带52同步传动联接,还包括有转动设置于所述的进料机构3和退梗机构4之间的主输出轮6和同步联动轮7,该主输出轮6直接或间接受电机2驱动联接,本实施例还包括90度传动换向器8,该90度传动换向器包括有相互蜗轮蜗杆传动配合的换向器输入轴81和换向器输出轴82,所述电机2通过主输送带与换向器输入轴81传动连接,所述的换向器输出轴82与主输出轮6传动联接配合。

另外,本实施例所述的主输出轮6通过第三同步带53与任一进料驱动辊的第一同步轮311同步传动联接,所述的主输出轮6通过第四同步带54与任一退梗驱动辊51的第二同步轮411同步传动联接,所述的进料自由辊32上同轴设置有第三同步轮321,进料自由辊32的第三同步轮321之间通过第五同步带55同步传动联接,所述的退梗自由辊42上同轴设置有第四同步轮421,退梗自由辊42的第四同步轮421之间通过第六同步带56同步传动联接,所述的同步联动轮7通过第七同步带57与任一进料自由辊32的第三同步轮321同步传动联接,所述的同步联动轮7通过第八同步带58与任一退梗自由辊42的第四同步轮421同步传动联接。

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