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脱粒主轴、脱粒装置及谷物脱粒机.pdf

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脱粒 主轴 装置 谷物 脱粒机
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摘要
申请专利号:

CN201621273602.5

申请日:

20161117

公开号:

CN206260328U

公开日:

20170620

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:
IPC分类号: A01F7/04,A01F12/22 主分类号: A01F7/04,A01F12/22
申请人: 邓双来
发明人: 邓双来
地址: 内蒙古自治区通辽市开鲁县开鲁镇民主村1组45号
优先权: CN201621273602U
专利代理机构: 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 陈治位
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN201621273602.5

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

本实用新型公开一种脱粒主轴、脱粒装置及谷物脱粒机,涉及农业机械技术领域,以改善现有技术中脱粒装置的中心轴脱粒速度较慢,脱粒效果较差,工作效率较低的技术问题。本实用新型提供的脱粒主轴中,包括:轴芯和与其连接的轴体;轴芯用于带动轴体转动,轴体的直径为30-50厘米,轴体外周沿周向设置有5-8排钉耙齿,钉耙齿沿轴体轴向的间距为15-25厘米。本实用新型主要应用于脱粒主轴、脱粒装置及谷物脱粒机的生产制造中。

权利要求书

1.一种脱粒主轴,其特征在于,包括:轴芯和与其连接的轴体;所述轴芯用于带动所述轴体转动,所述轴体的直径为30-50厘米,所述轴体外周沿周向设置有5-8排钉耙齿,所述钉耙齿沿所述轴体轴向的间距为15-25厘米。2.根据权利要求1所述的脱粒主轴,其特征在于,所述轴体的直径为32厘米,所述轴体的外周沿周向均匀设置有5排钉耙齿,所述钉耙齿沿所述轴体轴向的间距为15厘米。3.根据权利要求1或2所述的脱粒主轴,其特征在于,所述钉耙齿的形状为圆柱体或四棱柱。4.一种脱粒装置,其特征在于,包括上述权利要求1-3任一项所述的脱粒主轴,还包括套筒、进料口和第一驱动件;所述套筒套设在所述脱粒主轴的外部,所述进料口固定在所述套筒的上方,所述第一驱动件与所述脱粒主轴的轴芯连接。5.根据权利要求4所述的脱粒装置,其特征在于,所述套筒上设置有排料口。6.一种谷物脱粒机,其特征在于,包括:上述权利要求4-5任一项所述的脱粒装置,还包括机架主体,所述脱粒装置固定在所述机架主体上。7.根据权利要求6所述的谷物脱粒机,其特征在于,还包括:平板输送机构和第二驱动件;所述平板输送机构位于所述脱粒主轴的正下方、且水平固定在所述机架主体上,所述平板输送机构用于承接由所述脱粒主轴脱下的物料,所述第二驱动件固定在所述机架主体上、且用于驱动所述平板输送机构运动。8.根据权利要求7所述的谷物脱粒机,其特征在于,所述平板输送机构包括固定板、传动轴和传送带;所述固定板固定在所述机架主体上,所述传动轴固定在所述固定板的两侧,所述传动轴与所述第二驱动件连接、且能够带动所述传送带绕所述固定板运动。9.根据权利要求8所述的谷物脱粒机,其特征在于,所述传送带为具有筛孔的传送带。10.根据权利要求7-9任一项所述的谷物脱粒机,其特征在于,还包括滚筒筛,所述滚筒筛的入料口位于所述平板输送机构的出料口下方、并承接相应的物料。

说明书

技术领域

太阳城集团本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其是涉及一种脱粒主轴、脱粒装置及谷物脱粒机。

背景技术

谷物脱粒机是用以脱掉收割后的谷物(如玉米)子粒的收获机器。通过机械化脱粒方式能够降低人的劳动强度,提高工作效率。

现有的谷物脱粒机中,通常包括脱粒装置、导流槽和滚筒筛;所述脱脱粒装置包括带有钉粑齿的中心轴和及其外层的套筒,所述导流槽具有倾斜角度,所述导流槽的一端承接所述脱粒装置的出料口、另一端朝向滚筒筛的入料口,所述导流槽位于所述脱粒装置的正下方,所述滚筒筛位于所述导流槽的正下方。

然而,本申请的发明人发现,现有技术的脱粒装置中,中心轴与待脱粒玉米棒的接触面积较小,中心轴的钉耙齿无法将玉米棒脱粒干净,在实际脱粒过程中速度较慢,脱粒效果较差,工作效率偏低。因此如何提供一种脱粒主轴、脱粒装置及谷物脱粒机,能够实现较佳的脱粒效果,提高工作效率成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

太阳城集团本实用新型的目的在于提供一种脱粒主轴、脱粒装置及谷物脱粒机,以改善现有技术中脱粒装置的中心轴脱粒速度较慢,脱粒效果较差,工作效率较低的技术问题。

太阳城集团本实用新型提供一种脱粒主轴,包括:轴芯和与其连接的轴体;所述轴芯用于带动所述轴体转动,所述轴体的直径为30-50厘米,所述轴体外周沿周向设置有5-8排钉耙齿,所述钉耙齿沿所述轴体轴向的间距为15-25厘米。

太阳城集团进一步地,所述轴体的直径为32厘米,所述轴体的外周沿周向均匀设置有5排钉耙齿,所述钉耙齿沿所述轴体轴向的间距为15厘米。

更进一步地,所述钉耙齿的形状为圆柱体或四棱柱。

太阳城集团相对于现有技术,本实用新型所述的脱粒主轴具有以下优势:

本实用新型提供的脱粒主轴中,包括:轴芯和与其连接的轴体;轴芯用于带动轴体转动,轴体的直径为30-50厘米,轴体外周沿周向设置有5-8排钉耙齿,钉耙齿沿轴体轴向的间距为15-25厘米。由此分析可知,本实用新型提供的脱粒主轴中,由于轴体的直径设置为30-50厘米,即轴体的周长约为94-157厘米,因此,当轴体的长度一定时,能够使玉米棒与脱粒主轴具有较大的接触面积,保证玉米棒与脱粒主轴上的钉耙齿充分接触,提高工作速度;同时由于在脱粒主轴的轴体外周沿周向方向设置了5-8排钉耙齿,且由于钉耙齿沿轴体轴向方向的间距为15-25厘米,因此钉耙齿的分布疏密适宜,能够为玉米棒提供适宜脱粒的空间,从而在轴体转动过程中,脱粒主轴既能够实现通过钉耙齿快速脱粒的效果,还能够避免玉米棒因体积过大及进料数量过多被卡住而影响脱粒速度或玉米棒因体积过小而脱粒不干净的问题。与现有技术相比,本实用新型提供的脱粒主轴选择了特定直径的轴体、以及特定排数和轴向间距的钉耙齿,从而能够提高脱粒的速度,保证脱粒干净,实现提高工作的效果。

本实用新型还提供一种脱粒装置,包括上述任一项所述的脱粒主轴,还包括套筒、进料口和第一驱动件;所述套筒套设在所述脱粒主轴的外部,所述进料口固定在所述套筒的上方,所述第一驱动件与所述脱粒主轴的轴芯连接。

进一步地,所述套筒上设置有排料口。

所述脱粒装置与上述脱粒主轴相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。

本实用新型还提供一种谷物脱粒机,包括:上述任一项所述的脱粒装置,还包括机架主体,所述脱粒装置固定在所述机架主体上。

进一步地,所述谷物脱粒机,还包括:平板输送机构和第二驱动件;所述平板输送机构位于所述脱粒主轴的正下方、且水平固定在所述机架主体上,所述平板输送机构用于承接由所述脱粒主轴脱下的物料,所述第二驱动件固定在所述机架主体上、且用于驱动所述平板输送机构运动。

其中,所述平板输送机构包括固定板、传动轴和传送带;所述固定板固定在所述机架主体上,所述传动轴固定在所述固定板的两侧,所述传动轴与所述第二驱动件连接、且能够带动所述传送带绕所述固定板运动。

具体地,所述传送带为具有筛孔的传送带。

更进一步地,所述谷物脱粒机,还包括滚筒筛,所述滚筒筛的入料口位于所述平板输送机构的出料口下方、并承接相应的物料。

太阳城集团所述谷物脱粒机与上述脱粒主轴相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。

附图说明

太阳城集团为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

太阳城集团图1为本实用新型实施例提供的一种脱粒主轴的结构示意图;

太阳城集团图2为本实用新型实施例提供的另一种脱粒主轴的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的脱粒装置的结构示意图;

图4为图3内部脱粒主轴的结构示意图;

图5为本实用新型实施例提供的谷物脱粒机的结构示意图;

图6为本实用新型实施例提供的谷物脱粒机中平板输送机构的结构示意图。

太阳城集团图标:001-轴芯;002-轴体;021-钉耙齿;011-绞龙结构;003-套筒;004-进料口;005-第一驱动件;006-机架主体;007-平板输送机构;008-第二驱动件;071-固定板;072-传动轴;073-传送带;009-滚筒筛。

具体实施方式

太阳城集团下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

太阳城集团在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的一种脱粒主轴的结构示意图。

太阳城集团如图1所示,本实用新型实施例提供一种脱粒主轴,包括:轴芯001和与其连接的轴体002;轴芯001用于带动轴体002转动,轴体002的直径为30-50厘米,轴体002外周沿周向设置有5-8排钉耙齿021,钉耙齿021沿轴体002轴向的间距为15-25厘米。

太阳城集团相对于现有技术,本实用新型实施例所述的脱粒主轴具有以下优势:

本实用新型实施例提供的脱粒主轴中,如图1所示,包括:轴芯001和与其连接的轴体002;轴芯001用于带动轴体002转动,轴体002的直径为30-50厘米,轴体002外周沿周向设置有5-8排钉耙齿021,钉耙齿021沿轴体002轴向的间距为15-25厘米。由此分析可知,本实用新型实施例提供的脱粒主轴中,由于轴体002的直径设置为30-50厘米,即轴体002的周长约为94-157厘米,因此,当轴体002的长度一定时,能够使玉米棒与脱粒主轴具有较大的接触面积,保证玉米棒与轴体002上的钉耙齿021充分接触,提高工作速度;同时由于在脱粒主轴的轴体002外周沿周向设置了5-8排钉耙齿021,且由于钉耙齿021沿轴体002轴向的间距为15-25厘米,因此钉耙齿021的分布疏密适宜,能够为玉米棒提供适宜脱粒的空间,从而在轴体002转动过程中,脱粒主轴既能够实现通过钉耙齿021快速脱粒的效果,还能够避免玉米棒因体积过大及进料数量过多被卡住而影响脱粒速度或玉米棒因体积过小而脱粒不干净的问题。与现有技术相比,本实用新型实施例提供的脱粒主轴选择了特定直径的轴体002、以及特定排数和特定轴向间距的钉耙齿021,从而能够提高脱粒的速度,保证脱粒干净,实现提高工作的效果。

进一步地,为了实现脱粒较干净,同时提高脱粒速度的目的,本实用新型实施例提供的脱粒主轴中,轴体002的直径可以为32厘米,轴体002的外周沿周向可以均匀设置有5排钉耙齿021,钉耙齿021沿轴体002轴向的间距为15厘米。由于轴体002的直径设置为32厘米,即轴体002的周长为100厘米,因此,当轴体002的长度一定时,能够使玉米棒与脱粒主轴具有较大的接触面积,保证玉米棒与轴体002上的钉耙齿021充分接触,提高工作速度;同时由于在脱粒主轴的轴体002外周沿周向设置了5排钉耙齿021,即每排钉耙齿021之间的距离为20厘米,且钉耙齿021沿轴体002轴向的间距为15厘米,因此钉耙齿021的分布疏密适宜,能够为玉米棒提供适宜脱粒的空间,从而在轴体002转动过程中,脱粒主轴既能够实现通过钉耙齿021快速脱粒的效果,还能够避免玉米棒因体积过大及进料数量过多被卡住而影响脱粒速度或玉米棒因体积过小而脱粒不干净的问题。本实用新型实施例提供的脱粒主轴选择了特定直径的轴体002、以及特定排数和特定轴向间距的钉耙齿021,从而能够实现脱粒较干净,且脱粒速度较快的目的。

其中,为了保证较好的脱粒效果,避免造成玉米棒或玉米粒破损率较高的问题,如图1所示,本实用新型实施例提供的脱粒主轴中,位于轴体002外周的钉耙齿021的形状可以为圆柱体或四棱柱。由于圆柱体或者四棱柱不存在尖锐的接触点,因此,当钉耙齿021与玉米棒接触时,能够通过脱粒主轴转动时造成的冲击而使玉米粒从玉米芯上迅速脱离,从而实现较好的脱粒效果,同时保证对玉米棒或者玉米粒的损伤较低,防止出现玉米棒被打断或打碎的现象。

此处需要补充说明的是,为了实现较佳地脱粒效果,本实用新型实施例提供的脱粒主轴中,钉耙齿021的材质为刚性材质。

图2为本实用新型实施例提供的另一种脱粒主轴的结构示意图。

太阳城集团此处还需要补充说明的是,本实用新型实施例提供的脱粒主轴中,轴芯001和轴体002可以为一体成型设置;此外,如图2所示,为了提高玉米棒进入脱粒装置中的速度,在脱粒主轴的轴芯001的一端可以设置绞龙结构011,此外,为了提高脱粒后玉米芯从脱粒主轴中脱出的速度,轴芯001的另一端也可以设置有绞龙结构011。

此处需要补充说明的是,绞龙结构011指在轴芯001上焊接的螺旋叶片,螺旋叶片的面型可以为带式面型或叶片面型。

图3为本实用新型实施例提供的脱粒装置的结构示意图;图4为图3内部脱粒主轴的结构示意图。

如图3结合图4所示,本实用新型实施例还提供一种脱粒装置,包括上述任一项所述的脱粒主轴,此外,还包括套筒003、进料口004和第一驱动件005;套筒003套设在脱粒主轴的外部,进料口004固定在套筒003的上方,第一驱动件005与脱粒主轴的轴芯001连接。使用时,玉米棒由进料口004投入并进入到脱粒主轴中,脱粒主轴在第一驱动件005的驱动下转动,由于脱粒主轴的轴体002具有上述特定的直径,轴体002外周设置有特定排数和特定间距的钉耙齿021,因此玉米棒在快速转动的脱粒主轴的冲击下以及脱粒主轴与套筒003之间空间的挤搓下,被迅速脱粒,实现玉米粒和玉米芯分离干净的效果。另外,由于轴体002上的钉耙齿021为圆柱体或四棱柱结构,能够避免脱粒时钉耙齿021与玉米棒之间存在尖锐的接触点,从而能够降低脱粒过程中玉米棒或玉米粒的破损率,保证脱粒后得到品相好的玉米粒和玉米芯,保证较佳的脱粒质量。

太阳城集团其中,为了实现及时快速地将脱下的颗粒排到后续机构中的目的,本实用新型实施例提供的脱粒装置中,在套筒003上设置有排料口。使用时,玉米棒由进料口004投入并进入到脱粒主轴中,脱粒主轴在第一驱动件005的驱动下转动,由于脱粒主轴的轴体002具有上述特定的直径,轴体002外周设置有特定排数和特定间距的钉耙齿021,因此玉米棒在快速转动的脱粒主轴的冲击下以及在脱粒主轴与套筒003之间空间的挤搓下,被迅速脱粒。脱下的玉米粒由排料口落到后续的机构中,同时玉米芯随着脱粒主轴的转动被带到轴体002远离进料口004的一端并向外排出。从而保证玉米粒在脱离玉米芯后与玉米芯分离排料的效果。

图5为本实用新型实施例提供的谷物脱粒机的结构示意图。

如图5结合图3和图4所示,本实用新型实施例提供一种谷物脱粒机,包括:上述任一项所述的脱粒装置,还包括机架主体006,脱粒装置固定在机架主体006上。由于该谷物脱粒机中设置有上述脱粒装置,其中脱粒主轴选择了特定直径的轴体002、以及特定排数和特定轴向间距的钉耙齿021,因此能够提高脱粒的速度,保证脱粒干净,实现提高工作质量的效果。

太阳城集团此处需要补充说明的是,为了便于根据需要将谷物脱粒机移动到适宜的位置,机架主体006的底部安装有车轮,同时为了便于停放和固定谷物脱粒机,在机架主体006的底部还安装有支杆和/或在车轮附近安装有制动件,支杆和/或制动件用于防止车轮移动。

太阳城集团图6为本实用新型实施例提供的谷物脱粒机中平板输送机构的结构示意图。

其中,为了实现将脱粒装置排出的物料快速顺畅地输送到后续机构中的目的,如图6结合图5所示,本实用新型实施例提供的谷物脱粒机中,还包括:平板输送机构007和第二驱动件008;平板输送机构007位于脱粒主轴的正下方、且水平固定在机架主体006上,平板输送机构007用于承接经脱粒主轴脱下的物料,第二驱动件008固定在机架主体006上、且用于驱动平板输送机构007运动。使用时,经脱粒装置脱下的玉米粒由排料口直接落到平板输送机构007上,平板输送机构007在第二驱动件008的驱动下运动,从而能够将落在其上的玉米粒快速带到后续机构中,避免了玉米粒滞留和拥堵的现象。

此处需要补充说明的是,如果玉米粒由脱粒装置的排料口排出后落到的是倾斜的斜槽中,且靠玉米粒自身重力向下运输到后续机构中,则此种设置对斜槽的角度有很高的要求,当斜槽倾斜的角度过小时,玉米粒不会自主向下流动,很容易导致物料滞留和拥堵的现象;当斜槽倾斜的角度过大,则会将整个谷物脱粒机的重心上移,对机器的稳定性产生不利影响。因此,本实用新型实施例提供的谷物脱粒机中选择平板输送机构007,其能够在第二驱动件008的驱动下水平输送物料,不受角度和速度的限制,从而既能够保证顺畅快捷地输送效果,又能够保证谷物脱粒机的稳定性,使机器即使在满负荷工作时也很平稳,能够降低对机器的各个部件破坏率。

具体地,为了保证平板输送机构007对物料具有较佳的输送效果,如图6所示,本实用新型实施例提供的谷物脱粒机中,平板输送机构007包括固定板071、传动轴072和传送带073;固定板071固定在机架主体006上,传动轴072固定在固定板071的两侧,传动轴072与第二驱动件008连接、且能够带动传送带073绕固定板071运动。使用时,由脱粒装置的排料口排出的物料直接落到平板输送机构007的传送带073上,第二驱动件008驱动传动轴072转动,传动轴072进而带动传送带073围绕固定板071运动,从而传送带073上的物料相应地被水平向后输送到后续机构中。平板输送机构007的输送过程不受角度和速度的限制,能够实现平稳快速地输送物料的效果。

此处需要补充说明的是,固定板071的宽度比传送带073的宽度宽,例如,固定板071的宽度为50厘米,则传送带073的宽度相应的可以为35-45厘米。

此处还需要补充说明的是,为了防止平板输送机构007上的物料滑落或滚落到外面,在固定板071沿输送方向的两侧可以设置阻挡部,或者使传送带073与固定板071之间存在一定的空间。当脱粒装置中的物料落到传送带073上时,由于物料的重力作用会将传送带073的向下压,因此能够在传送带073上形成凹陷的效果,物料在输送过程中始终处于凹陷处,从而能够避免物料由传送带073上滑落或滚落到外面的现象,减少脱粒过程中的物料损失。

此处还需要补充说明的是,本实用新型实施例提供的谷物脱粒机中,平板输送机还可以用具有绞龙轴的螺旋输送机代替。使用时,由脱粒装置的排料口排出的物料落到具有绞龙轴的螺旋输送机上,由绞龙轴带动相应的物料输送到后续机构中。

进一步地,为了保证平板输送机构007具有较佳的输送效果的同时,还能够去除物料中的土粒或沙粒等细小的杂质,如图6所示,本实用新型实施例提供的谷物脱粒机中,传送带073可以为具有筛孔的传送带073。由于传送带073具有筛孔,因此当由脱粒装置的排料口排出的物料落到传送带073上后,在传送带073向后运输的过程中,筛孔能够将物料中的土粒或沙粒等细碎的杂质筛到固定板071上,从而实现对平板输送机构007上的物料进行初步除杂的效果。

此处需要补充说明的是,在机架主体006上还可以安装有吹风机,吹风机用于将落到固定板071上的细碎的杂质吹出谷物脱粒机。

太阳城集团更进一步地,为了清除平板输送机构007送出的物料中的杂质,如图5所示,本实用新型实施例提供的谷物脱粒机中,还包括滚筒筛009,该滚筒筛009的入料口位于平板输送机构007的出料口下方、并承接相应的物料。滚筒筛009中设置有筛网,通过滚筒筛009的滚动,能够筛出物料中的杂质。安装时,滚筒筛009的口径小的一端对应承接物料,口径大的一端用于最终排出干净的物料。

太阳城集团此处需要补充说明的是,脱粒装置和平板输送机构007在竖直方向上下相对,滚筒筛009位于平板输送机构007的后方偏下的位置,且与平板输送机构007不在同一竖直方向上,此种结构布局能够降低谷物脱粒机的重心,提高整个机器的稳定性。

此处还需要补充说明的是,本实用新型实施例提供的谷物脱粒机中,脱粒装置中脱粒主轴选择特定直径的轴体002,并在轴体002的外周设置特定排数及特定间距的钉耙齿021,由于上述设置为玉米棒提供了适宜的空间,因此能够提高脱粒速度,同时保证较佳地脱粒效果,提供工作效率;在脱粒过程以后,脱粒装置中排出的物料使用平板输送机构007水平输送到后续机构中,能够保证顺畅、平稳、快速地输送物料的效果,避免受到输送角度和速度的限制。上述过程能够降低物料的破损率,保证最终得到的玉米粒的品相完好,保证较高的脱粒质量和较佳的工作效率。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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