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一种辊印式成形机.pdf

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一种 辊印式 成形
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摘要
申请专利号:

太阳城集团CN201720718100.7

申请日:

20170620

公开号:

CN207100337U

公开日:

20180316

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:
IPC分类号: A21C11/08,A21C9/08 主分类号: A21C11/08,A21C9/08
申请人: 广东银炜食品机械有限公司
发明人: 林建伟,林冰鸿,郭国平,林绍丰,王运华,林锡荣
地址: 515500 广东省揭阳市揭东区锡场镇锡西工业区
优先权: CN201720718100U
专利代理机构: 广州粤高专利商标代理有限公司 代理人: 禹小明;陈卫
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN201720718100.7

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

太阳城集团本实用新型公开了一种辊印式成形机,包括机体(1)、输送带(37)、压辊(35)和送料组件,所述送料组件、输送带(37)和压辊(35)设置在机体(1)内,所述送料组件包括模具辊(211)和送料辊(212),所述模具辊(211)和送料辊(212)相适配,所述模具辊(211)上设有成形模具,所述输送带(37)绕设在压辊(35)上;所述压辊(35)为胶辊,所述输送带(37)夹在模具辊(211)与压辊(35)之间;还包括分离刀(22),所述分离刀(22)与模具辊(211)接触。本实用新型的辊印式成形机用于酥性料的成形。

权利要求书

1.一种辊印式成形机,包括机体(1)、输送带(37)、压辊(35)和送料组件,所述送料组件、输送带(37)和压辊(35)设置在机体(1)内,所述送料组件包括模具辊(211)和送料辊(212),所述模具辊(211)和送料辊(212)相适配,所述模具辊(211)上设有成形模具,所述输送带(37)绕设在压辊(35)上;其特征在于,所述压辊(35)为胶辊,所述输送带(37)夹在模具辊(211)与压辊(35)之间;还包括分离刀(22),所述分离刀(22)与模具辊(211)接触。2.根据权利要求1所述的辊印式成形机,其特征在于,还包括压辊调节装置(36),所述压辊调节装置(36)与压辊(35)连接,所述压辊调节装置(36)用于调节压辊(35)与模具辊(211)之间的压力,所述压辊调节装置(36)为蜗轮升降机,所述蜗轮升降机设置有升降调节装置。3.根据权利要求1所述的辊印式成形机,其特征在于,还包括输送带自动松紧调节装置,所述输送带自动松紧调节装置包括第一输送带托辊(312)和第一气缸(311),所述第一输送带托辊(312)活动设置,所述第一气缸(311)与第一输送带托辊(312)连接。4.根据权利要求1所述的辊印式成形机,其特征在于,还包括输送带纠偏装置,所述输送带纠偏装置包括第二输送带托辊(322)、第二气缸(321)和感应装置,所述第二输送带托辊(322)的一端活动设置,第二输送带托辊(322)的另一端与第二气缸(321)连接,所述感应装置用于检测输送带的状态。5.根据权利要求1所述的辊印式成形机,其特征在于,还包括输送带清理装置(33),所述输送带清理装置(33)设置于输送带(37)的下方,所述输送带清理装置(33)包括刮刀、刮刀调节装置,所述刮刀与输送带(37)相匹配,所述刮刀调节装置与刮刀连接。6.根据权利要求5所述的辊印式成形机,其特征在于,还包括回收料输送装置(34),所述回收料输送装置(34)与输送带清理装置(33)相匹配,所述回收料输送装置(34)用于输送带清理装置(33)清理出的料的回收和循环利用。7.根据权利要求1所述的辊印式成形机,其特征在于,还包括料斗(11),所述料斗(11)为可翻转设置于机体(1)上。8.根据权利要求7所述的辊印式成形机,其特征在于,还包括拨料耙(14),所述拨料耙(14)可旋转设置于料斗(11)内。9.根据权利要求1所述的辊印式成形机,其特征在于,所述输送带(37)为环形帆布带。10.根据权利要求1所述的辊印式成形机,其特征在于,所述输送带(37)和送料组件分别由电机单独驱动。

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备,具体涉及一种辊印式成形机。

背景技术

太阳城集团食品行业中,常常需要把面粉制成特定形状的小面块,如酥性饼干制作时需要先印压小块的饼坯,这一般通过辊印式成形机完成,但是现在行业中用的辊印式成形机存在同步性差、输送部的输送带需人工纠偏等问题。

实用新型内容

太阳城集团本实用新型公开一种辊印式成形机,解决酥性饼干成形的问题,同时解决输送带纠偏、松紧调节和清理问题。

为实现上述目的,本实用新型提供一种辊印式成形机,包括机体、输送带、压辊和送料组件,所述送料组件、输送带和压辊设置在机体内,所述送料组件包括模具辊和送料辊,所述模具辊和送料辊相适配,所述模具辊上设有成形模具,所述输送带绕设在压辊上;其特征在于,所述压辊为胶辊,所述输送带夹在模具辊与压辊之间;还包括分离刀,所述分离刀与模具辊接触。

太阳城集团进一步地,还包括压辊调节装置,所述压辊调节装置与压辊连接,所述压辊调节装置用于调节压辊与模具辊之间的压力,所述压辊调节装置为蜗轮升降机,所述蜗轮升降机设置有升降调节装置。

太阳城集团进一步地,还包括输送带自动松紧调节装置,所述输送带自动松紧调节装置包括第一输送带托辊和第一气缸,所述第一输送带托辊活动设置,所述第一气缸与第一输送带托辊连接。

进一步地,还包括输送带纠偏装置,所述输送带纠偏装置包括第二输送带托辊、第二气缸和感应装置,所述第二输送带托辊的一端活动设置,第二输送带托辊的另一端与第二气缸连接,所述感应装置用于检测输送带的状态。

太阳城集团进一步地,还包括输送带清理装置,所述输送带清理装置设置于输送带的下方,所述输送带清理装置包括刮刀、刮刀调节装置,所述刮刀与输送带相匹配,所述刮刀调节装置与刮刀连接。

进一步地,还包括回收料输送装置,所述回收料输送装置与输送带清理装置相匹配,所述回收料输送装置用于输送带清理装置清理出的料的回收和循环利用。

进一步地,还包括料斗,所述料斗为可翻转设置于机体上。

太阳城集团进一步地,还包括拨料耙,所述拨料耙可旋转设置于料斗内。

进一步地,所述输送带为环形帆布带。

进一步地,所述输送带和送料组件分别由电机单独驱动。

太阳城集团本实用新型实现的有益效果主要有以下几点:通过送料组件和软质压辊架住输送带的结构解决了酥性材料成型的问题;输送带纠偏装置、输送带自动调节装置和输送带清理装置的使用使得输送带自动纠偏、调节松紧,同时回收料的自动回收;双电机单独驱动输送带和送料组件,更好的控制两者的同步;蜗轮升降机调节送料组件和软质压辊的压力使得压力更稳定;帆布带的使用更加干净卫生,料斗11可翻转设置方便辊印式成形机内部的维修和保养。

附图说明

太阳城集团图1为本实用新型辊印式成形机主视结构示意图;

图2为本实用新型辊印式成形机左视结构示意图;

太阳城集团图3为本实用新型辊印式成形机的输送带纠偏装置示意图。

太阳城集团附图中:1-机体,11-料斗,12-废料槽,13-可调机脚,14-拨料耙,211-模具辊,212-送料辊,22-分离刀,311-第一气缸,312-第一输送带托辊,321-第二气缸,322-第二输送带托辊,33-输送带清理装置,34-回收料输送装置,35-压辊,36-压辊调节装置,37-输送带。

太阳城集团附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

太阳城集团为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例1

一种辊印式成形机,包括机体1、送料组件和输送带37。

太阳城集团机体1设有料斗11、废料槽12、机脚13和拨料耙14,机脚13设置在机体1下面,机脚13为可调机脚,料斗11底部一端通过铰接可翻转设置在机体1上的送料组件上方位置,拨料耙14设置在料斗11中并由电机驱动旋转,废料槽12设置在机体1中送料组件下方位置。

太阳城集团输送带37包括多条滚筒和压辊35,输送带37绕在压辊35上,输送带35为帆布带,输送带37设有输送带纠偏装置、输送带松紧调节装置、输送带清理装置。

输送带松紧调节装置包括第一输送带托辊312和第一气缸311,第一输送带托辊312托在输送带37下面,所述第一输送带托辊312两端均活动设置,所述第一输送带托辊312可以通过位置的变化来改变压迫输送带37的程度,输送带37受第一输送带托辊312压力程度大时输送带变紧,输送带37受第一输送带托辊312压力小是变松;第一气缸311的一端固定在第一输送带托辊312中间位置,且第一气缸311与第一输送带托辊312垂直,第一气缸311的气压通道与辊印式成形机的气路连接。第一气缸311可以设定并保持在一个设定的气压值,当给第一气缸311设定一个气压值,第一气缸311便可伸长都一个固定的长度,从而第一输送带托辊312保持在一个固定位置,输送带便保持在一个固定的松紧度。

输送带纠偏装置包括第二输送带托辊322、第二气缸321和感应装置,所述第二输送带托辊322托在输送带37的下面,所述第二输送带托辊322的一端铰接在机体1上,第二输送带托辊322的另一端可以活动的卡在机体1上,且与第二气缸321的一端连接,第二气缸321可以通过伸缩来控制第二托辊322绕其铰接的一端在一定角度内旋转;第二气缸321的气压通道与辊印式成形机的气路连接,感应装置设置在第二输送带托辊322的两端输送带最大可偏离的位置,每端设置一个,输送带边沿位置超过第二输送带托辊上输送带可偏离的位置时感应装置可以感应到;感应装置与第二气缸321连接,第二气缸321可以根据感应装置感应到的状况做出伸长或缩短的反应;这样,当感应装置感应到输送带偏离第二输送带托辊两端的输送带最大可偏离位置时,第二气缸321调整第二输送带托辊322与输送带的角度,如果输送带偏向运行方向右侧,则第二气缸321调整第二输送带托辊322到与输送带运行方向左侧呈锐角,随着运动输送带回到正常位置;如果输送带偏向运行方向左侧,则第二气缸321调整第二输送带托辊322到与输送带运行方向左侧呈钝角,随着运动输送带回到正常位置。

输送带清理装置33包括刮刀、刮刀调节装置和回收料输送装置34,刮刀调节装置为调节手轮,刮刀设置在输送带下方且与输送带接触,刮刀调节装置与刮刀连接,刮刀调节装置可以调节刮刀与输送带接触的松紧程度从而来调节其清理输送带的清理效果。回收料输送装置设置有回料输送带,所述回料输送带设置在刮刀下面用于承接刮刀清理掉的回收料。

太阳城集团送料组件设置在输送带37上方,送料组件包括送料辊212、模具辊211和分离刀22,输送带37夹在其中的一个压辊35和模具辊211之间,送料辊212和模具辊211匹配并相对转动,模具辊211上有成形模具,分离刀22和模具辊211匹配并接触,胚料在模具辊211上初步成形后分离刀22将模具辊211外缘刮平,使得胚料完全成形。

太阳城集团与模具辊211一起夹住输送带37的压辊35上连接有压辊调节装置36,该压辊35为胶辊,所述压辊调节装置36用于调节其连接的压辊35与模具辊211之间的压力,所述压辊调节装置36为蜗轮升降机,并设置有升降调节装置,所述升降调节装置为调节手轮。

本实施例中输送带37和送料组件分别由电机单独驱动。

太阳城集团本实施例用辊印式成形机制作酥性饼干饼坯,其过程如下,开启辊印成形机,开启输送带纠偏装置,调节输送带松紧调节装置的气压大小使得输送带的松紧度合适,调节输送带清理装置使刮刀刮输送带的力度合适,调节压辊调节装置的调节手轮使压辊35与模具辊211之间的压力大小合适,然后将有一定湿度的面糟倒入料斗11内,面糟由料斗11落到送料辊212上,送料辊212与模具辊211通过相对转动将面糟带挤压到模具辊211上的模具内,分离刀22将模具辊211上多余的面糟刮掉;这样在模具内完成了面糟到饼坯的成形。由于压辊35为胶质,在与模具辊211接触前后有一定形变及恢复过程,在这个形变恢复过程中饼坯从模具辊311中吸出到输送带上,经过输送带的运动饼坯被带出,由面糟到饼坯的制作过程完成。拨料耙12在料斗11中转动使得面糟不结块以方便下料,废料槽12承接于送料组件下面可以回收掉落的面糟,输送带37上粘接的面糟经刮刀刮下后再经回收料输送装置34送回料斗11再次利用。

太阳城集团显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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