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激光硬化等磨削导板.pdf

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激光 硬化 磨削 导板
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摘要
申请专利号:

CN201720527281.5

申请日:

20170512

公开号:

CN206728664U

公开日:

20171212

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:
IPC分类号: A01G3/08 主分类号: A01G3/08
申请人: 杭州精锋园林工具有限公司
发明人: 王泉福
地址: 311258 浙江省杭州市萧山区闻堰街道三江口村
优先权: CN201720527281U
专利代理机构: 杭州融方专利代理事务所(普通合伙) 代理人: 沈相权
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法律状态
申请(专利)号:

CN201720527281.5

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

太阳城集团本实用新型是一种等磨削导板,特别涉及一种激光硬化等磨削导板,适用于园林工具。包括导板体,所述的导板体头部的两侧壁分别设有头部耐磨层,所述的导板体的尾部设有尾部耐磨层,所述的导板体中端的两侧壁分别设有抗冲击耐磨层,所述的头部耐磨层与尾部耐磨层的厚度为1.5mm,所述的抗冲击耐磨层的厚度为0.5mm,所述的头部耐磨层的宽度与尾部耐磨层的宽度相等,所述的抗冲击耐磨层的宽度小于尾部耐磨层的宽度。一种激光硬化等磨削导板结构紧凑,提高使用性能,延长使用寿命,降低使用成本。

权利要求书

太阳城集团1.一种激光硬化等磨削导板,其特征在于:包括导板体(1),所述的导板体(1)头部的两侧壁分别设有头部耐磨层(2),所述的导板体(1)的尾部设有尾部耐磨层(3),所述的导板体(1)中端的两侧壁分别设有抗冲击耐磨层(4),所述的头部耐磨层(2)与尾部耐磨层(3)的厚度为1.5mm,所述的抗冲击耐磨层(4)的厚度为0.5mm,所述的头部耐磨层(2)的宽度与尾部耐磨层(3)的宽度相等,所述的抗冲击耐磨层(4)的宽度小于尾部耐磨层(3)的宽度;所述的导板体(1)的头部设有调节式长条装配孔(5),所述的导板体(1)的尾部设有环形装配孔位(6)。2.根据权利要求1所述的一种激光硬化等磨削导板,其特征在于:所述的抗冲击耐磨层(4)的一端与头部耐磨层(2)相连接,所述的头部耐磨层(2)的另一端与尾部耐磨层(3)相连接,所述的头部耐磨层(2)的外折角呈圆弧状,所述的尾部耐磨层(3)包覆整个导板体(1)的尾部,所述的尾部耐磨层(3)呈圆弧状。

说明书

技术领域

本实用新型是一种等磨削导板,特别涉及一种激光硬化等磨削导板,适用于园林工具。

背景技术

现有技术中的磨削导板使用寿命相对较低,磨削导板在切割过程容易产生磨损,影响正常的使用。

园林工具中导板在切割过程中,链条对其边缘区域产生相对磨损及冲击,故一般导板会再其边缘进行高频淬火以达到耐磨抗冲击的程度。但此工艺方式处理硬度过高,链条冲击导致导板边缘脆裂;硬度过低,与链条相互磨损导致导板边缘磨损量大。

中国专利200910155474.2,公开一种链锯导板,包括导板本体、导链槽和导轮装置,所述导板本体上设置有冷却水输送通道。此结构相对复杂,而且切割效率低,使用寿命低。

发明内容

太阳城集团本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,结构紧凑,而且满足高速磨损、冲击及复杂应力使用下,低成本、高效率、长寿命的要求,满足需求的一种激光硬化等磨削导板。

太阳城集团本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

太阳城集团一种激光硬化等磨削导板,包括导板体,所述的导板体头部的两侧壁分别设有头部耐磨层,所述的导板体的尾部设有尾部耐磨层,所述的导板体中端的两侧壁分别设有抗冲击耐磨层,所述的头部耐磨层与尾部耐磨层的厚度为1.5mm,所述的抗冲击耐磨层的厚度为0.5mm,所述的头部耐磨层的宽度与尾部耐磨层的宽度相等,所述的抗冲击耐磨层的宽度小于尾部耐磨层的宽度;

所述的导板体的头部设有调节式长条装配孔,所述的导板体的尾部设有环形装配孔位。

作为优选,所述的抗冲击耐磨层的一端与头部耐磨层相连接,所述的头部耐磨层的另一端与尾部耐磨层相连接,所述的头部耐磨层的外折角呈圆弧状,所述的尾部耐磨层包覆整个导板体的尾部,所述的尾部耐磨层呈圆弧状。

故导板边缘整体硬化需找到一个合理的硬度参数(既满足抗冲击又耐磨)十分不易。导板两头可采用较高的硬度(耐磨性高),导板中间硬度可相对低些(抗冲击度好)。对激光焦距及功率的参数的改进,我司对导板两侧进行高硬度激光硬化(硬度HV700,硬化层深1.5mm),对导板中间进行相对较低的激光硬化(硬度HV550,硬化层深0.5mm)。此种导板测试效果最佳。

太阳城集团此结构能带来很不错的操作性能,稳定性高,同时操作性能出色。

太阳城集团因此,本实用新型提供的一种激光硬化等磨削导板,结构紧凑,提高使用性能,延长使用寿命,降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:如图1所示,一种激光硬化等磨削导板,包括导板体1,所述的导板体1头部的两侧壁分别设有头部耐磨层2,所述的导板体1的尾部设有尾部耐磨层3,所述的导板体1中端的两侧壁分别设有抗冲击耐磨层4,所述的头部耐磨层2与尾部耐磨层3的厚度为1.5mm,所述的抗冲击耐磨层4的厚度为0.5mm,所述的头部耐磨层2的宽度与尾部耐磨层3的宽度相等,所述的抗冲击耐磨层4的宽度小于尾部耐磨层3的宽度;

所述的导板体1的头部设有调节式长条装配孔5,所述的导板体1的尾部设有环形装配孔位6。

所述的抗冲击耐磨层4的一端与头部耐磨层2相连接,所述的头部耐磨层2的另一端与尾部耐磨层3相连接,所述的头部耐磨层2的外折角呈圆弧状,所述的尾部耐磨层3包覆整个导板体1的尾部,所述的尾部耐磨层3呈圆弧状。

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本文标题:激光硬化等磨削导板.pdf
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