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自动油条机.pdf

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自动 油条
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摘要
申请专利号:

CN201420732539.1

申请日:

20141127

公开号:

太阳城集团CN204232163U

公开日:

20150401

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:
IPC分类号: A21B7/00,G05B19/418 主分类号: A21B7/00,G05B19/418
申请人: 北京联合大学
发明人: 杨志成,唐和业,李玉玲,楚文军
地址: 100023 北京市朝阳区垡头西里三区18号
优先权: CN201420732539U
专利代理机构: 北京北新智诚知识产权代理有限公司 代理人: 赵郁军;程凤儒
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN201420732539.1

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

本实用新型提供一种自动油条机,包括输送机构、拉伸机构、分割机构、煎炸及捡捞机构、自动控制单元,输送机构包括输送电机、螺旋输送机,螺旋输送机的出口连接输送轨道,输送电机可驱动螺旋输送机旋转;拉伸机构包括拉伸电机、梯形槽轮,拉伸电机可驱动梯形槽轮转动,梯形槽轮的槽与输送轨道相对应;分割机构包括分割电机、分割盘及切割刀具,分割电机可驱动切割刀具动作,分割盘与轨道相连接的位置开有过孔;煎炸及捞捡机构包括恒温浴锅、煎炸电机、支撑轮、带钩的链条,煎炸电机通过带钩的链条与支撑轮相连接,恒温浴锅的一侧与输送轨道的出口相对应,另一侧经一斜轨与滤油筛相连接。本实用新型操作方便,可提高油条的加工效率。

权利要求书

太阳城集团1.自动油条机,其特征在于,包括输送机构、拉伸机构、分割机构、煎炸及捡捞机构、自动控制单元,输送机构包括输送电机、螺旋输送机,螺旋输送机的出口连接一输送轨道,输送电机通过传动皮带驱动螺旋输送机旋转;拉伸机构沿该输送轨道设置,其包括拉伸电机、梯形槽轮,拉伸电机的输出轴与梯形槽轮相连接可驱动梯形槽轮转动,梯形槽轮的槽与该输送轨道相对应;分割机构沿该输送轨道设置于拉伸机构下方,其包括分割电机、分割盘及切割刀具,分割电机的输出轴与切割刀具连接可驱动切割刀具动作,分割盘与该输送轨道相连接的位置开有过孔;煎炸及捞捡机构包括恒温浴锅、煎炸电机、支撑轮、带钩的链条,该煎炸电机通过带钩的链条与支撑轮相连接,该恒温浴锅的一侧与该输送轨道的出口相对应,另一侧经一斜轨与一滤油筛相连接,自动控制单元包括主控芯片、温度传感器、加热管、第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器、第一固态调压器、第二固态调压器、第三固态调压器、第四固态调压器、第五固态调压器;该温度传感器、第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器的数据输出端分别与主控芯片的数据输入端相连接,该主控芯片的控制信号输出端分别通过第一固态调压器、第二固态调压器、第三固态调压器、第四固态调压器、第五固态调压器与加热管、输送电机、拉伸电机、分割电机、煎炸电机的控制端相连接。2.如权利要求1所述的自动油条机,其特征在于,所述第一光电传感器设置于所述螺旋输送机的出口处,所述第二光电传感器设置于靠近所述分割盘的位置处,所述第三光电传感器设置于所述恒温浴锅与所述输送轨道相对应的一侧壁上。3.如权利要求2所述的自动油条机,其特征在于,所述螺旋输送机的出口处盖设有带有两个孔的盖体。4.如权利要求3所述的自动油条机,其特征在于,所述主控芯片通过所述第三固态调压器控制所述拉伸电机的转速,且拉伸电机的转速大于面胚的自由下落速度。5.如权利要求4所述的自动油条机,其特征在于,所述梯形槽轮表面具有凸起。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动油条机,属于食品加工设备技术领域。

背景技术

油条是中国的传统美食,其加工过程包括制作面胚、切割挤压成型、煎炸、捞出沥油等,传统的人工制作方法,费时费力,效率低下,且油温不可控,油温不够易导致油条没熟透,而油温过高又会使油条的酸价上升过快;

太阳城集团现有的油条机如图1所示,其包括恒温浴锅1、加热管2、温控器3、油炸漏勺4、滤油筛5等部件;工作时,加热管2对恒温浴锅1内的油加热,当油温到达预定值时温控器3控制加热管2停止加热,当油温低于一定值时温控器3控制加热管2重新开始加热,当工作人员凭经验认为油条熟透时将油条捞出放入滤油筛5。可见,现有的油条机自动化程度不高,将面胚切割挤压成型、捞出沥油过程还需人工辅助完成。

实用新型内容

鉴于上述原因,本实用新型的目的在于提供一种自动油条机,其能够自动完成油条的切割挤压成型、煎炸、捞出沥油过程,且油温及加热太阳城集团可控,操作方便、可提高油条的加工效率。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种自动油条机,包括输送机构、拉伸机构、分割机构、煎炸及捡捞机构、自动控制单元,

太阳城集团输送机构包括输送电机、螺旋输送机,螺旋输送机的出口连接一输送轨道,输送电机通过传动皮带驱动螺旋输送机旋转;

太阳城集团拉伸机构沿该输送轨道设置,其包括拉伸电机、梯形槽轮,拉伸电机的输出轴与梯形槽轮相连接可驱动梯形槽轮转动,梯形槽轮的槽与该输送轨道相对应;

太阳城集团分割机构沿该输送轨道设置于拉伸机构下方,其包括分割电机、分割盘及切割刀具,分割电机的输出轴与切割刀具连接可驱动切割刀具动作,分割盘与该输送轨道相连接的位置开有过孔;

煎炸及捞捡机构包括恒温浴锅、煎炸电机、支撑轮、带钩的链条,该煎炸电机通过带钩的链条与支撑轮相连接,该恒温浴锅的一侧与该输送轨道的出口 相对应,另一侧经一斜轨与一滤油筛相连接,

太阳城集团自动控制单元包括主控芯片、温度传感器、加热管、第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器、第一固态调压器、第二固态调压器、第三固态调压器、第四固态调压器、第五固态调压器;该温度传感器、第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器的数据输出端分别与主控芯片的数据输入端相连接,该主控芯片的控制信号输出端分别通过第一固态调压器、第二固态调压器、第三固态调压器、第四固态调压器、第五固态调压器与加热管、输送电机、拉伸电机、分割电机、煎炸电机的控制端相连接。

进一步的, 

太阳城集团所述第一光电传感器设置于所述螺旋输送机的出口处,所述第二光电传感器设置于靠近所述分割盘的位置处,所述第三光电传感器设置于所述恒温浴锅与所述输送轨道相对应的一侧壁上。

所述螺旋输送机的出口处盖设有带有两个孔的盖体。

太阳城集团所述主控芯片通过所述第三固态调压器控制所述拉伸电机的转速,且拉伸电机的转速大于面胚的自由下落速度。

太阳城集团所述梯形槽轮表面具有凸起。

太阳城集团本实用新型的优点在于:

太阳城集团本实用新型的自动油条机,能够自动完成油条的切割挤压成型、煎炸及捞出沥油过程,且经切割挤压成型的油条薄厚均匀,煎炸过程中油温及太阳城集团可控,无需人工判断油条的生熟程度,不仅操作方便、且提高了油条的加工效率,降低了人工劳动强度。

附图说明

图1是现有技术的油条机的结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

太阳城集团图3是本实用新型的拉伸机构及分割机构的结构示意图。

图4是本实用新型的自动控制单元的框图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图2是本实用新型的整体结构示意图,如图所示,本实用新型公开的自动油条机,包括输送机构、拉伸机构、分割机构、煎炸及捡捞机构、自动控制单元等;

输送机构包括输送电机11、传动皮带12、螺旋输送机14及料斗13,输送 电机11通过皮带轮及传动皮带12驱动螺旋输送机14作旋转运动,螺旋输送机14的出口与带坡度的输送轨道15相连接,且螺旋输送机14的出口处盖设有盖体,该盖体上开有两个孔16;面胚由料斗13投入,随螺旋输送机14的旋转向出口方向运动,经带孔的盖体后,被挤压分割成两块面胚并沿着输送轨道15向下运动;

太阳城集团如图1、2所示,拉伸机构、分割机构由上至下沿输送轨道15设置,拉伸机构包括拉伸电机19及梯形槽轮17,梯形槽轮17的槽与输送轨道15相对应,拉伸电机19的输出轴与梯形槽轮相连接而可驱动梯形槽轮17旋转,旋转过程中将输送轨道15上的两块面胚先挤压在一起再拉长;分割机构位于拉伸机构的下方,其包括分割电机20、分割盘18、切割刀具28,分割电机20及切割刀具28设于分割盘18上,分割盘18与输送轨道15相连接的位置开有过孔29,分割电机20的输出轴与切割刀具28相连接而可驱动切割刀具28执行往返动作,将经过拉伸机构拉伸后的面胚切断,切断后的油条形状面胚沿输送轨道15滑落至盛油的恒温浴锅27中;

煎炸及捡捞机构,包括恒温浴锅27、煎炸电机21、支撑轮23、带钩的传动链条22,煎炸电机21的输出轴经传动齿轮与带钩的链条22、支撑轮23相连接,驱动带钩的链条22实现传动,恒温浴锅27的一侧与输送轨道15的出口位置相对应,另一侧经斜轨24与滤油筛25相连接;油条形状面胚滑落至恒温浴锅27后遇热油膨胀,膨胀后的油条被带钩的链条22勾住,随着煎炸电机21的动作,油条随带钩的链条22运动(运动过程即煎炸过程),当运动至斜轨24位置时,油条在带钩的链条22的带动下沿斜轨24向上被捞出进入滤油筛25。

太阳城集团如图4所示,自动控制单元包括主控芯片、温度传感器、加热管、第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器、第一固态调压器、第二固态调压器、第三固态调压器、第四固态调压器、第五固态调压器;温度传感器、第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器的数据输出端分别与主控芯片的数据输入端相连接,主控芯片的控制信号输出端分别通过第一固态调压器、第二固态调压器、第三固态调压器、第四固态调压器、第五固态调压器与加热管、输送电机、拉伸电机、分割电机、煎炸电机的控制端相连接。

温度传感器与加热管均设于恒温浴锅27中,温度传感器用于采集油温数据,并将采集的油温数据传输给主控芯片,主控芯片根据油温数据,通过第一固态调压器控制加热管加热或是停止加热;同时,当油温到达设定的油条煎炸 温度时,主控芯片通过第二固态调压器控制输送电机11动作;

太阳城集团第一光电传感器设置于靠近螺旋输送机14的出口位置,当面胚经出口的盖体挤出时,第一光电传感器感测到面胚进入拉伸机构的信号,并将该面胚进入拉伸机构的信号传输给主控芯片,主控芯片收到该面胚进入拉伸机构的信号后通过第三固态调压器控制拉伸电机19开始动作;

第二光电传感器设置于靠近分割盘18的位置,当经过拉伸机构挤压、拉伸的面胚到达分割盘位置时,第二光电传感器感测到面胚进入分割机构的信号,并将该面胚进入分割机构的信号传输给主控芯片,主控芯片收到该面胚进入分割机构的信号后开始计时,当太阳城集团到达一预定值时,通过第四固态调压器控制分割电机20动作,切割刀具28将拉伸的面胚切断;

太阳城集团第三光电传感器设置于恒温浴锅27上与输送轨道15的出口相对应的一侧壁上,被切割刀具28切断的油条形状面胚落入恒温浴锅27时,第三光电传感器感测到面胚进入恒温浴锅的信号,并将该面胚进入恒温浴锅的信号传输给主控芯片,主控芯片收到该面胚进入恒温浴锅的信号后,通过第五固态调压器控制煎炸电机21开始动作。

本实用新型的工作过程是:开启设备,加热管开始加热,通过温度传感器判断油温到达设定的油条煎炸温度(125℃+2℃)时,主控芯片通过第一固态调压器控制加热管停止加热,并通过第二固态调压器控制输送电机11开始动作;将面胚由料斗13投入,面胚随螺旋输送机14运动至出口处,被带孔的盖体挤压分割成两块面胚,两块面胚随输送轨道15下行,与此同时,主控芯片根据第一光电传感器发送的面胚进入拉伸机构的信号,通过第三固态调压器控制拉伸电机19转动(拉抻电机的转速大于面坯自由下降的速度,如100~150r/min),梯形槽轮17将两块面胚挤压在一起,并拉长;拉长的面胚下行到达分割盘,主控芯片根据第二光电传感器发送的面胚进入分割机构的信号,开始计时,到达一预定太阳城集团后(面坯向下延展长度达到一般油条长度),通过第四固态调压器控制分割电机20动作,切割刀具将一定长度的面胚切断;油条形状面胚落入恒温浴锅27,主控芯片根据第三光电传感器发送的面胚进入恒温浴锅的信号,通过第五固态调压器控制煎炸电机21开始动作,带钩的链条22勾住膨胀的油条在浴锅中运动,需要说明的是,主控芯片可根据油的温度通过第五固态调压器控制煎炸电机21的转速,以保证油条能够完全熟透,炸熟的油条随带钩的链条22沿着斜轨24被捞出,最后落入漏油筛25。

于一具体实施例中,主控芯片使用AT89C51型单片机,固态调压器用于 将单片机输出的0~5V直流信号转换为加热管及电机的220V交流信号,且固态调压器支持电机调速,并具有光耦隔离功能;温度传感器采用Pt100热电阻,温度测量精确、可靠稳定。

在梯形槽轮17表面铣出几道凸起,用于增加面坯与梯形槽轮17之间的摩擦力。

太阳城集团为使加工出的油条薄厚均匀、大小相近,拉抻电机19的启动、停止控制采用全负荷控制、速度控制采用均匀控制;分割电机20采用脉冲控制,防止面坯粘连切割刀具28。

太阳城集团本实用新型的自动油条机是利用输送机构、拉伸机构、分割机构、煎炸及捞捡机构的协同工作,实现油条的自动化切割挤压成型、煎炸、捞出沥油过程,且经切割挤压成型的油条薄厚均匀,煎炸过程中油温及太阳城集团可控,无需人工判断油条的生熟程度,不仅操作方便、且提高了油条的加工效率。

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本实用新型保护范围之内。

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