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一种用于食品烘焙的离型垫.pdf

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一种 用于 食品 烘焙 离型垫
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摘要
申请专利号:

CN201720628771.4

申请日:

20170601

公开号:

太阳城集团CN207305926U

公开日:

20180504

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:
IPC分类号: A21D8/08,D21H27/00 主分类号: A21D8/08,D21H27/00
申请人: 好丽友食品有限公司
发明人: 李鸿儒,武立杰,袁永利,王琦
地址: 065001 河北省廊坊经济技术开发区全兴路11号
优先权: CN201720628771U
专利代理机构: 中原信达知识产权代理有限责任公司 代理人: 张一军;姜劲
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法律状态
申请(专利)号:

CN201720628771.4

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

本实用新型实施例提供一种用于食品烘焙的离型垫,能够满足食品烘焙的安全要求、提供较好的离型效果并保证透气性。根据本实用新型实施例的一个方面,提供了一种用于食品烘焙的离型垫,所述离型垫用于与食品接触的一面部分凸起而形成透气支撑结构。

权利要求书

太阳城集团1.一种用于食品烘焙的离型垫,其特征在于,所述离型垫用于与食品接触的一面部分凸起而形成透气支撑结构,所述透气支撑结构用于支撑食品而使食品底部与离型垫表面存在空隙;所述透气支撑结构包括主干支撑体和分支支撑体;其中,所述分支支撑体与所述主干支撑体大致平行设置;或者,所述分支支撑体以所述主干支撑体为始端,呈放射状设置。2.根据权利要求1所述的离型垫,其特征在于,所述离型垫设置有选定区域;所述主干支撑体的一端和/或所述分支支撑体的一端设置于所述选定区域内,所述主干支撑体的另一端和/或所述分支支撑体的另一端设置于所述选定区域外。3.根据权利要求1所述的离型垫,其特征在于,所述透气支撑结构包括离型体;所述离型体的高度从该离型体中部至该离型体边缘逐渐降低。4.根据权利要求1所述的离型垫,其特征在于,所述离型垫设置有气孔,所述气孔贯穿所述离型垫。5.根据权利要求4所述的离型垫,其特征在于,在所述离型垫上设置有选定区域;位于所述选定区域内的所述气孔的直径大于位于所述选定区域外的所述气孔的直径。6.根据权利要求4所述的离型垫,其特征在于,所述气孔为圆锥孔;所述气孔的小端设置于所述离型垫设置有所述透气支撑结构的一面,所述气孔的大端设置于所述离型垫没有设置所述透气支撑结构的另一面。7.根据权利要求1所述的离型垫,其特征在于,所述离型垫包括底基层和离型层;其中,所述离型层由水性离型剂固化形成;所述离型层远离所述底基层的一面部分凸起而形成所述透气支撑结构。8.根据权利要求7所述的离型垫,其特征在于,所述离型垫没有设置所述透气支撑结构的一面设置有透气结构,所述透气结构包括深度不大于所述底基层厚度的槽和/或盲孔。9.根据权利要求1-6任意一项所述的离型垫,其特征在于,所述离型垫的材质为亚光纸、木浆纸、无纺布、纱布、高温布、硅胶或金属。10.根据权利要求7或权利要求8所述的离型垫,其特征在于,所述底基层的材质为亚光纸、木浆纸、无纺布、纱布、高温布、硅胶或金属。

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品烘焙技术领域,尤其涉及一种用于食品烘焙的离型垫。

背景技术

太阳城集团离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸,是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染防粘纸,普通离型纸主要起到防潮、防油,起到产品隔离的作用。

现有技术中用于非食品烘焙领域的离型纸通过在底纸层上涂布离型剂,并通过促进离型剂固化进而形成离型层,依靠离型层的特性达到离型效果。而现有技术所使用的离型剂主要采用甲苯等有机溶剂,在进行食品烘焙的高温使用条件下,其离型层可能有甲苯等有机溶剂溶出而存在食品安全风险,因此无法使用。所以,在食品烘焙领域会使用不包括离型层的普通纸来隔离,以避免食品与烘焙设备粘连,保持烘焙设备清洁。

太阳城集团综上,现有的烘焙用纸至少存在以下问题:

太阳城集团(1)纸张透气性较差,烘焙的过程中,食品内部的水蒸气难以从食品底部透出,一方面导致食品底部受热不均匀,另一方面在糕点类食品底部产生较大的气孔和气泡,影响食品口感和外形;

(2)离型力较差,烘焙后食品粘连在普通纸上的部分较多,造成材料的浪费以及产品外形缺损,不合格产品增多,从而增加生产成本。

发明内容

太阳城集团有鉴于此,本实用新型实施例提供一种用于食品烘焙的离型垫,能够满足食品烘焙的安全要求、提供较好的离型效果并保证透气性。

为实现上述目的,根据本实用新型实施例的一个方面,提供了一种用于食品烘焙的离型垫,所述离型垫用于与食品接触的一面部分凸起而形成透气支撑结构。

太阳城集团可选的,所述透气支撑结构包括主干支撑体。

可选的,所述透气支撑结构还包括分支支撑体;

所述分支支撑体与所述主干支撑体大致平行设置;或者,所述分支支撑体以所述主干支撑体为始端,呈放射状设置。

可选的,所述离型垫设置有选定区域;所述主干支撑体的一端和/或所述分支支撑体的一端设置于所述选定区域内,所述主干支撑体的另一端和/或所述分支支撑体的另一端设置于所述选定区域外。

太阳城集团可选的,所述透气支撑结构包括离型体;所述离型体的高度从该离型体中部至该离型体边缘逐渐降低。

太阳城集团可选的,所述离型垫设置有气孔,所述气孔贯穿所述离型垫。

太阳城集团可选的,在所述离型垫上设置有选定区域;位于所述选定区域内的所述气孔的直径大于位于所述选定区域外的所述气孔的直径。

可选的,所述气孔为圆锥孔;所述气孔的小端设置于所述离型垫设置有所述透气支撑结构的一面,所述气孔的大端设置于所述离型垫没有设置所述透气支撑结构的另一面。

太阳城集团可选的,所述离型垫没有设置所述透气支撑结构的一面设置有透气结构,所述透气结构包括深度不大于所述底基层厚度的槽和/或盲孔。

太阳城集团可选的,所述离型垫包括底基层和离型层;其中,

所述离型层由水性离型剂固化形成;

太阳城集团所述离型层远离所述底基层的一面部分凸起而形成所述透气支撑结构。

太阳城集团可选的,所述离型垫或所述离型垫底基层为亚光纸、木浆纸、无纺布、纱布、高温布或硅胶。

上述实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果:因为采用了在离型垫上设置透气支撑结构的技术手段,在烘焙过程中支撑食品而使食品底部与离型垫表面存在空隙,提高了食品在离型垫表面的透气能力,可以有效将食品底部的气体疏导至食品外部,使食品底部受热均匀,避免食品底部出现大气孔、大气泡或者硬壳,同时减少食品粘连,达到了提高产品口感和外观美感的技术效果。

上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。

附图说明

附图用于更好地理解本实用新型,不构成对本实用新型的不当限定。其中:

太阳城集团图1是根据本实用新型第一实施例的用于食品烘焙的离型垫的剖视图;

图2是根据本实用新型第一实施例的另一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的剖视图;

图3是根据本实用新型第二实施例的用于食品烘焙的离型垫的俯视图;

图4是根据本实用新型第二实施例的另一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的俯视图;

太阳城集团图5是根据本实用新型第二实施例的又一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的俯视图;

图6是根据本实用新型第二实施例的再一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的俯视图;

太阳城集团图7是根据本实用新型第三实施例的用于食品烘焙的离型垫的俯视图;

太阳城集团图8是根据本实用新型第四实施例的用于食品烘焙的离型垫的剖视图;

图9是根据本实用新型第四实施例的另一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的剖视图;

图10是根据本实用新型第四实施例的又一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的剖视图;

图11是根据本实用新型第五实施例的用于食品烘焙的离型垫的剖视图;

图12根据本实用新型第五实施例的另一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的剖视图;

太阳城集团图13是根据本实用新型第六实施例的用于食品烘焙的离型垫的俯视图;

图14是根据本实用新型第六实施例的另一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的俯视图;

图15是根据本实用新型第六实施例的又一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的俯视图;

太阳城集团图16是根据本实用新型第七实施例的用于食品烘焙的离型垫的俯视图;

图17是根据本实用新型第七实施例的另一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的俯视图;

图18是根据本实用新型第八实施例的用于食品烘焙的离型垫的剖视图;

太阳城集团图19是根据本实用新型第八实施例的另一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的剖视图;

图20是根据本实用新型第九实施例的用于食品烘焙的离型垫的仰视图。

需要说明的是,为了避免视图过于复杂,图11至图20并未示出透气支撑结构,但应当理解,图11至图20所对应的实施例中也可以根据本实用新型其他实施例的说明设置透气支撑结构。

具体实施方式

太阳城集团以下结合附图对本实用新型的示范性实施例做出说明,其中包括本实用新型实施例的各种细节以助于理解,应当将它们认为仅仅是示范性的。因此,本领域普通技术人员应当认识到,可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改,而不会背离本实用新型的范围和精神。同样,为了清楚和简明,以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

第一实施例

图1是根据本实用新型第一实施例的用于食品烘焙的离型垫的剖视图。

如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,提供一种用于食品烘焙的离型垫100,离型垫100用于与食品接触的一面部分凸起,而形成透气支撑结构160。

透气支撑结构160的主要作用是促进食品底部与离型垫100表面的气体流通,以提高食品底部的透气性。由于透气支撑结构160的存在,使得食品底部与离型垫100之间存在了一定空隙,从而增加了食品底部的气体流通,提高了食品底部的透气性,使得水蒸气可以顺利透出,防止热量在食品底部聚集,使食品受热均匀,并且避免了因为水蒸气无法透出而在例如糕点类等食品底部形成较大的气孔或气泡的问题。更进一步,在烘焙含水量较大的食品,例如苹果、梨等水果或水果的切片,水洗过的薯片等食品,以及蒸制食品时,透气支撑结构160还可以帮助疏导食品底部水分,促进食品底部干燥,以保证食品整体受热均匀。

太阳城集团另一方面,因为设置了透气支撑结构160,使得食品在离型垫100上放置时,食品部分处于悬空状态而没有与离型垫100发生接触,而这一部分食品在与离型垫100分离时不会因为粘连而造成重量损失,因此本实施例还能够提高离型垫100的离型能力,降低食品损失量。

离型垫100可以如图1所示为单层结构。例如,离型垫100可以选用符合食品安全的硅胶、金属等本身具备良好的离型能力,避免食品粘连;离型垫100的材料还可以为高密度纸张,如高密度亚光纸、高密度木浆纸、高温布等。

太阳城集团离型垫100的透气支撑结构160可以与离型垫100相同材质,例如可以与离型垫100一体形成,也可以为将水性离型剂涂布在离型垫100上而形成。

图2是根据本实用新型第一实施例的另一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的剖视图。

如图2所示,在一些可选的实施方式中,离型垫100包括底基层110和离型层120;其中,

所述离型层120由水性离型剂固化形成;

太阳城集团所述离型层120远离所述底基层110的一面部分凸起而形成透气支撑结构160。

为了进一步提高离型垫100的离型能力,本实施方式进一步提供了一种离型垫100的可选结构,通过向底基层110上涂布水性离型剂,然后加热固化形成离型层120的方式形成离型垫100;还可以在形成离型层120的同时成型透气支撑结构160。

离型层120的原料采用水性离型剂,即以去离子水、乙醇溶液、氯化钠溶液、醋酸溶液等作为分散剂而制备的离型剂。水性离型剂涂布完成后,在一定温度下固化形成离型层120;由于使用了水性分散剂,离型层120在烘焙温度下不会溶出有毒物质,保障了食品安全。

底基层110可选使用的材料为高密度纸,能够一定程度避免离型剂向底基层110内渗透,以防止出现离型剂固化不良及离型剂用量偏大的问题,例如可以选用高密度亚光纸或高密度木浆纸等;此外,底基层也可以选用符合食品安全标准的硅胶、金属等材料。

太阳城集团在一些可选的实施方式中,为了提高底基层110的透气性,底基层110还可以选用无纺布、纱布或高温布等本身即具备透气性的纺织材料。

从上面所述可以看出,本实用新型实施例的用于食品烘焙的离型垫,因为采用了透气支撑结构,提高了食品在离型垫表面的透气能力,可以有效将食品底部的气体疏导至食品外部,使食品底部受热均匀,避免食品底部出现大气孔、大气泡或者硬壳,达到了提高产品口感和外观美感的技术效果,同时能够减少食品粘连;因为采用了在底基层设置由水性离型剂固化形成的离型层的技术手段,进一步提高了离型垫的离型力,降低了食品粘连损失的重量,从而达到了节约原材料和提高产品外观完整度的技术效果。

第二实施例

太阳城集团本实施例对透气支撑结构的一些可选的构造形式进行了说明。

图3是根据本实用新型第二实施例的用于食品烘焙的离型垫的俯视图,图4是根据本实用新型第二实施例的另一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的俯视图,图5是根据本实用新型第二实施例的又一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的俯视图,图6是根据本实用新型第二实施例的再一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的俯视图。

如图3、图4所示,根据本实用新型的一些可选的实施例,离型垫100的所述透气支撑结构160包括主干支撑体161。所述主干支撑体161凸出于离型层表面,以形成对食品的支撑;为了利于疏导水蒸气以及某些情况下可能存在的少量液态水,主干支撑体161被设置为适宜流体沿其运动的形状,例如,主干支撑体161的外形可以大致呈条型;主干支撑体161上应当避免出现角度过小的转角,以避免水分积存;主干支撑体161可以设置为中部略高而两侧略低的形状,以便将水分分散至其两侧边缘,使水分沿其两侧边缘流动;再如,例如如图3所示,主干支撑体161宽度自其一端至其另一端逐渐减小,以便将水分向固定的方向疏导。此外,主干支撑体161可以独立设置,也可以多个组合设置,例如如图4所示,当主干支撑体161的宽度自其一端至其另一端逐渐减小的状态下,将多个主干支撑体161的大端设置在同一处,使该多个主干支撑体161呈放射状设置,将水分排向四周;再如将主干支撑体161设置于离型垫100中线附近,将其至少一端设置在离型垫100边缘附近,将水分从离型垫100中部排向边缘。

太阳城集团应当理解,图3和图4所示仅为主干支撑体形状的示意。为了使食品更多的部分悬空,以减少食品粘连的损失量,主干支撑体161应当被设置的较为密集,以更好地支撑较为柔软的待烘焙食材。

太阳城集团如图5、图6所示,根据本实用新型的一些可选的实施例,所述透气支撑结构160还包括分支支撑体162;所述分支支撑体162与所述主干支撑体161平行设置;或者,所述分支支撑体162以所述主干支撑体161为始端,呈放射状设置。

如图5所示,如果分支支撑体162与主干支撑体161大致平行设置,可以进一步提高沿主干支撑体161设置方向上的透气能力;如图6所示,如果分支支撑体162以主干支撑体161为始端,呈放射状设置,则可以提高除主干支撑体162设置方向外,其他方向上的透气能力。这两种设置形式也可以结合使用,但是需要尽可能避免交叉,防止水分聚集在交叉处难以排出。

太阳城集团分支支撑体162起到的是辅助透气的作用,由主干支撑体161承担主要的透气功能,由分支支撑体162来填充主干支撑体161之间的间隙,以进一步提高透气支撑结构160的透气能力。

分支支撑体162的形状可以参考主干支撑体161设置,可选的,分支支撑体162的宽度小于主干支撑体161。由于在离型垫100中部,也即食品中部的位置水蒸气更加难以排出,因此通过在离型垫100中部设置主干支撑体161可以帮助食品中部的水蒸气排出,以提高食品底部品相的均匀程度;而通过设置分支支撑体162,则可以进一步帮助食品中部到食品边缘之间的区域中水蒸气排出。由于越靠近食品边缘,对于疏水能力的需求越小,因此将分支支撑体162的宽度设置为小于主干支撑体161的宽度,或者将分支支撑体162的高度设置为小于主干支撑体161的高度,可以使得食品底部品相更加均匀,提高食品口感和美观程度。

需要说明的是,这里的“小于”表示同一分支支撑体162的平均宽度小于同一主干支撑体161的平均宽度,或者同一分支支撑体162的平均高度小于同一主干支撑体161的平均高度,而非表示分支支撑体162任意一处的宽度一定小于主干支撑体161上任意一处的宽度,或分支支撑体162任意一处的高度一定小于主干支撑体161上任意一处的高度,例如分支支撑体162的大端宽度可能大于主干支撑体161的小端宽度,但也应当视为满足上述“小于”的条件。

第三实施例

图7是根据本实用新型第三实施例的用于食品烘焙的离型垫的俯视图。

如图7所示,在一些可选的实施方式中,在离型垫上设置有选定区域140,主干支撑体161或分支支撑体162的一端设置于选定区域140以内,主干支撑体161或分支支撑体162的另一端设置于选定区域140以外。若主干支撑体161或分支支撑体162的宽度自其一端至其另一端逐渐减小,则优选将其大端(即宽度较大的一端)设置于选定区域140内,将其小端(即宽度较小的一端)设置于选定区域140外。

选定区域140表示在烘焙中与食品发生接触、且需要较高透气能力的区域,因此选定区域140内可以设置有气孔,气孔穿透离型垫,以提高选定区域内的透气性;还可以在离型垫100上设置多组如图5、6所示的分支支撑体162与主干支撑体161,在选定区域内设置气孔以提高选定区域内的透气性能。此外,选定区域140可以通过印刷、刻画等方式在离型垫100表面标记出来,也可以不加以标记,而是通过主干支撑体161或分支支撑体162的设置方式来决定使用区域的范围。

第四实施例

图8是根据本实用新型第四实施例的用于食品烘焙的离型垫的剖视图,图9是根据本实用新型第四实施例的另一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的剖视图,图10是根据本实用新型第四实施例的又一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的剖视图。

如图8所示,在本实用新型的一些可选的实施例中,所述透气支撑结构包括离型体163;离型体163的高度从其中部至其边缘逐渐降低。优选的,离型体163可以密集设置,以提高支撑能力,提高待烘焙食品的悬空面积。离型体163可以为食品底部提供支撑,从而使食品底部与离型垫100表面存在一定空隙,保证烘焙中的气体流通,提高透气效果,防止食品底部出现大气孔、大气泡或者因水蒸气的聚集所导致的高温而结成硬壳,提高食品品质;离型体163的形状应当设置得较为规则,表面光滑而少有或者没有棱角;例如,可以是球面的一部分、椭球面的一部分等等。食品放置在球面形状的离型体163上,当食品较软时,可能部分食品会沿球面的表面下落,但食品底部大致仍存有空隙,保证透气性。

太阳城集团离型体163可以与前面实施例中的主干支撑体161以及分支支撑体162或者气孔130配合设置,离型体163可以均匀设置在离型垫100上,以便提高离型垫的透气能力和离型能力。需要说明的是,在一些优选的方案中,离型体设置于选定区域140内。

太阳城集团如图8所示,当离型垫100没有设置离型层120时,离型体163可以直接成型在离型垫100表面;如图9所示,当离型垫100包括底基层110和离型层120时,离型体163可以成型在离型层120上;如图10所示,当离型垫100包括底基层110和离型层120时,离型体163可以是离型层120的一部分,例如可以在制备的过程中与离型层120一体成型。

在本实用新型的一些可选的实施例中,形成包含所述透气支撑结构160的所述离型层120的方法包括:

太阳城集团向底基层110涂布水性离型剂;

太阳城集团在水性离型剂表面形成透气支撑结构160的对应形状;

太阳城集团加热水性离型剂至固化,以得到包含透气支撑结构160的离型层120。

太阳城集团其中,在水性离型剂表面形成透气支撑结构160的对应形状的步骤,在具体实施时可以采用辊压等方式进行处理,例如可以先向底基层110涂布水性离型剂,然后使用不会被水性离型剂浸润的材料制成的压辊进行辊压,以形成透气支撑结构160的对应形状,例如压辊可以是网状结构;再如,可以在用于涂布水性离型剂的辊上设置透气支撑结构160的对应形状,在涂布的同时形成透气支撑结构160的对应形状。

由于水性离型剂是乳液,因此在形成透气支撑结构160的对应形状后,需要较快地执行加热水性离型剂至固化的步骤,以防止水性离型剂表面在重力的作用下流动,导致透气支撑结构160的对应形状高度降低,而影响固化后得到的透气支撑结构160的使用效果。

在一些可选的实施方式中,可以在执行在水性离型剂表面形成透气支撑结构160的对应形状的步骤的同时,加热水性离型剂至固化,以保证透气支撑结构160的形状及使用效果达到预期要求。例如,可以在涂布水性离型剂之前,对水性离型剂进行预热,使其温度适当升高但没有达到最佳反应温度,这样在后面加热水性离型剂时可以更快地固化,预热的方式例如可以是在压辊内设置加热机构,或者使用热风机加热压辊等等。再例如,可以在固化设备内辊压涂布后的水性离型剂,即可以在加热的过程中辊压透气支撑结构160的对应形状,因为加热时作为分散剂的水分会散失,离型剂的粘稠度增加,从而可以更好地保持相应形状。

此外,还可以将辊压透气支撑结构和固化同时进行,将压辊加热到反应温度或稍高于反应温度,辊压透气支撑结构160的同时直接将其固化,甚至可以涂布、辊压、固化同步进行,将压辊加热到反应温度或稍高于反应温度,使用喷枪将水性离型剂喷射到底基层上,同时辊压出透气支撑结构160,并同步固化。

太阳城集团在另外一些可选的实施方式中,形成包含所述透气支撑结构160的所述离型层120的方法包括:

在所述底基层110形成透气支撑结构160的对应形状;

向底基层110涂布水性离型剂;

加热水性离型剂至固化,以得到包含透气支撑结构160的离型层120。

为了便于说明本实施例方式,参考图10所示,本实施方式并非直接在涂布后的水性离型剂表面形成离型体163对应的形状,而是先在底基层110上形成离型体163的对应形状,然后再涂布水性离型剂,形成了与所述底基层110表面形状相同的、透气支撑结构160的对应形状。在加热水性离型剂至固化后,即可获得包含离型体163的离型层120。上述说明以离型体163的形成方式为例说明了透气支撑结构160的另外一种形成方式,应当理解的是该形成方式同样适用于主干支撑体161和分支支撑体162。

在底基层110上形成透气支撑结构160的对应形状所采用的方法,可以是对底基层110通过滚压等方式进行构筑,也可以在底基层110成型的过程中通过滚压等方式进行构筑,还可以在制备底基层110的过程中采用一体成形的方式。本实施方式相对于直接在涂布后的水性离型剂表面形成透气支撑结构160的对应形状的实施方式而言,对于加热的太阳城集团要求更加宽松,不需要对涂布后的水性离型剂进行预先加热,提高了离型剂的固化质量,从而提高离型垫的离型效果。

第五实施例

太阳城集团为了保证透气支撑结构的透气效果,在一些较佳的选择中,对于透气性较差的材料作为底基层(高密度纸、硅胶、金属等)或直接制备(高密度纸、硅胶、金属等)得到的离型垫,可以设置气孔,气孔穿透离型垫,以保证离型垫一侧的气体可以通过气孔透入另一侧。所述气孔可以设置离型垫上在透气支撑结构之外的其他区域。

图11是根据本实用新型第五实施例的用于食品烘焙的离型垫的剖视图,图12根据本实用新型第五实施例的另一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的剖视图。

太阳城集团如图11、图12所示,在本实用新型的一些可选的实施例中,离型垫100设置有气孔130,气孔130贯穿离型垫100。当仅使用透气支撑结构时的透气能力尚有不足时,可以在离型垫100上设置气孔130,来进一步提高离型垫100的透气性。气孔130的具体形状,并不被限定为例如图11中所示的圆形,还可以根据需要具体设置为长圆孔等其他形状的孔,只要能够满足提高离型垫100透气能力的需要即可。

较佳的,本实施例中气孔130设置的范围包括离型垫100的实际使用范围,对于离型垫边缘等实际使用中不会与食品接触的区域则可以不设置气孔130。

需要说明的是,当底基层选用无纺布或者纱布等时,因为底基层本身结构比较稀疏,可以视为本身即具备气孔,透气性极佳,因此可以不需打孔而直接使用。少量涂布水性离型剂后,还可以达到表面处理的效果,使无纺布或者纱布的表面平滑,提高离型能力。

太阳城集团在制备设置有气孔130的离型垫100时,采用的方法包括:

在底基层110上涂布水性离型剂,加热固化,以得到离型层120;然后对离型垫100进行打孔处理;或者,

太阳城集团对底基层110进行打孔处理;在经打孔处理后的底基层110上涂布水性离型剂,加热固化,以得到离型层120。

需要说明的是,在采取先对底基层110进行打孔,然后涂布水性离型剂的制备方案时,应当注意气孔的直径以及水性离型剂的涂布量。气孔直径不宜过小,以避免水性离型剂固化后阻塞气孔;水性离型剂的涂布量不宜过多,同样是为了避免水性离型剂将气孔完全覆盖,在固化后阻塞气孔。

太阳城集团本实施例因为采用了在离型垫设置气孔的技术手段,进一步提高了离型垫的透气性,保证在烘焙过程中食品底部受热均匀,从而达到了提高产品口感和外观美感的技术效果。

第六实施例

太阳城集团图13是根据本实用新型第六实施例的用于食品烘焙的离型垫的俯视图,图14是根据本实用新型第六实施例的另一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的俯视图,图15是根据本实用新型第六实施例的又一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的俯视图。

太阳城集团如图13所示,在本实用新型的一些可选的实施例中,气孔130a均匀设置,以保证在烘焙的过程中食品受热均匀。需要说明的是,本实施例中气孔130a设置的范围包括离型垫100a的实际使用范围,对于离型垫边缘等实际使用中不会与食品接触的区域则可以不设置气孔130a。

本实施例中的“均匀”的含义并非仅限定于例如图13所示的横纵向等间距分布,而是应当从烘焙食品的整体角度考虑,能够实现食品底部的均匀透气。由于越靠近食品中部,水蒸气越难以透出,所以为了保证食品底部受热均匀,可以将离型垫中部的气孔设置的更为密集(相对于离型垫边缘而言);例如,如图14所示,对于长方形的离型垫100a,待烘焙的食品的底部轮廓也为大致为略小于离型垫的长方形,放置在离型垫100a上接受烘焙,则可以将离型垫100a较长的中线附近的气孔130a设置的更为密集,并且使气孔130a的分布太阳城集团该较长的中线对称;再例如,如图15所示,对于圆形的离型垫100a,待烘焙的食品的底部轮廓大致为略小于离型垫100a的圆形,则可以将离型垫100a中点附近的气孔130a设置的更为密集,并且使气孔130a的分布太阳城集团离型垫100a的中点对称。

第七实施例

图16是根据本实用新型第七实施例的用于食品烘焙的离型垫的俯视图,图17是根据本实用新型第七实施例的另一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的俯视图。

太阳城集团如图16所示,在本实用新型的一些可选的实施例中,离型垫100b设置有选定区域140b;位于所述选定区域140b内的所述气孔130b的直径大于位于所述选定区域外的所述气孔130b的直径。在食品烘焙的过程中,靠近食品表面、尤其是靠近食品顶部和侧面的部分,水蒸气可以较为容易且均匀地从食品顶部及侧面透出,以实现均匀加热;但是在食品内部,尤其是食品中部和底部,由于直接和离型垫接触,因此可依靠气孔130b实现水蒸气的疏导。在研发过程中发现,食品在离型垫上铺展后烘焙,选定区域内有时会容易出现大的鼓包,为了尽量避免这种现象,本实施例在选定区域140b内设置直径更大的气孔130b,以加快食品底面的透气性,帮助食品底面的气体疏导,保证水蒸气生成的速度不超过该疏导能力,以避免在食品底部形成大的鼓包的情况。需要说明的是,首先,选定区域140b可以具备实体的轮廓,例如可以是在离型垫100b上印制或刻画的区域,也可以不具备实体的轮廓,而是通过设置直径差异的气孔130b形成的选定区域140b。

太阳城集团其中,选定区域表示在烘焙中与食品发生接触、且需要较高透气能力的区域。继续参考图16所示,在一些使用场景中,食品在离型垫上铺展后的底部轮廓基本与离型垫轮廓相同,则离型垫100b上的选定区域140b几乎是离型垫100b的全部区域;参考图17所示,在另一些使用场景中,食品是一个个单独的个体,分布在离型垫100b上,此时选定区域140b可以设置为与食品大致对应的一个个独立区域,分布在离型垫100b上。其次,图17中虽未画出,但离型垫100b上选定区域140b外的部分还均匀设置有气孔,以增强离型垫110b除选定区域140b外其他位置的透气性,气孔直径可以与靠近选定区域边缘的气孔的直径相同,或者根据工艺另行选择。

太阳城集团在另外一些可选的实施方式中,选定区域140b内的气孔直径也可以不完全相同,例如将靠近选定区域140b中心的气孔直径设置为大于靠近选定区域140b边缘的气孔直径等,以提高食品中心部分的透气效果。

第八实施例

太阳城集团图18是根据本实用新型第八实施例的用于食品烘焙的离型垫的剖视图,图19是根据本实用新型第八实施例的另一可选实施方式的用于食品烘焙的离型垫的剖视图。

在本实用新型的一些可选的实施例中,离型垫100c上的气孔130c为圆锥孔。如图18所示,当离型垫100c不包含离型层结构时,气孔130c的小端设置于离型垫100c与食品接触的一面(以图18为观察视角的上表面),气孔130c的大端设置于离型垫100c上与食品不发生接触的另一面;如图19所示,在离型垫100c包括底基层110c和离型层120c时,所述气孔130c的小端设置于所述离型层120c远离所述底基层110c的一面,所述气孔130c的大端设置于所述底基层110c远离所述离型层120c的一面。在本实施例中,将气孔130c设置为圆锥孔,使得从离型垫100c上表面向下透出的水蒸气可以在较大的空间内分散,从而进一步提高气孔130c的透气效果。在进行打孔操作时,可以使用圆锥形打孔针,从底基层110c背面,即不与食品接触的一面穿入进行打孔,以得到气孔130c。

在一些可选的实施方式中,所述气孔130c的圆锥角为30°至60°。当气孔130c的圆锥角过小时,则难以有效地达到分散水蒸气、提高透气性的效果;当气孔130c的圆锥角过大时,一方面打孔加工困难,另一方面在气孔130c的间距较小时,相当于降低了离型垫100c的厚度,会降低离型垫100c的强度而导致容易开裂等问题。

在一些可选的实施例中,所述气孔的直径为0.1mm至2mm,间距为1mm至10mm;在一些优选的实施例中,所述气孔的直径为0.3mm至1mm,间距为2mm至6mm。例如在烘焙糕点类食品时,要将混合好的物料放置在离型垫上;如果气孔的孔径过大,则物料可能会进入气孔内部并与底部的基座接触,导致烘焙后食品的粘连量增加,另外会导致水分过度散失,导致食品过于干硬;如果气孔的孔径过小,则无法起到良好的透气效果,仍然会导致食品底部产生较大的气孔和气泡,另外由于糕点内的水蒸气无法向下排出,会在食品底部聚集热量而形成硬皮,影响口感。也就是说,所述气孔的直径需要在一个合理的范围,在范围内气孔直径越大,透气性越好,而气孔直径越小,可以防止水分排出过多,以使食品内部湿润松软。如果气孔的间距过大,则透气效果较差,食品位于相邻气孔之间的区域容易出现气孔或气泡;如果气孔的间距过小,则一方面加工存在难度,另一方面在平均孔径较大时会影响到离型垫的强度,出现容易开裂的问题。因此,在食品制作过程中,需要综合考虑粘连、品相、软硬、干湿、口感等多种因素,来确定气孔的直径和间距。需要说明的是,在前面一个实施例中指出,气孔可以是圆锥孔;当气孔为圆锥孔时,气孔的小端直径应当满足本实施例中太阳城集团气孔直径的要求。

第九实施例

图20是根据本实用新型第九实施例的用于食品烘焙的离型垫的仰视图。

如图20所示,在离型垫100d的背面,即不与食品接触的一面上设置有透气结构150d,所述透气结构150d的作用是提高离型垫100d的透气性,以一定的形式降低离型垫的平均厚度;例如,透气结构150d可以包括刻画在底基层100d背面上的槽、盲孔或者任意形式的纹路。

在一些可选的实施例中,所述离型垫100d设置有选定区域140d;在所述选定区域140d的范围内,所述底基层远离所述离型层的一面设置有透气结构150d。如果在全部底基层都设置透气结构150d,一方面加工费时费力,另一方面还有可能过度破坏底基层的结构而降低底基层的强度,导致底基层容易被破坏。考虑以上原因,通过选定区域140d划定透气结构150d的设置范围,以保证底基层的强度。

在一些可选的实施例中,所述水性离型剂的涂布量为0.3g/m2至5g/m2;在一些优选的实施例中,所述水性离型剂的涂布量为1g/m2至3g/m2。水性离型剂的涂布量决定了离型层的厚度,当水性离型剂的涂布量过小时,可能发生部分底纸没有被离型剂覆盖的问题,导致固化后得到的离型垫表面离型层分布不均匀,引起食品粘连;当水性离型剂涂布量过大时,则会造成原材料的浪费,提高生产成本。

为了进一步对本实用新型实施例进行说明,对一些实施例进行了评价。具体来说,按照下述的评价方法实施损失量、TA值和品相的评价。

评价方法:

太阳城集团损失量:在一定生产条件下,单位太阳城集团内食品因粘连导致的损失重量,通过以烘焙后带有残留物的离型垫的重量减去烘焙前离型垫重量的结果除以烘焙太阳城集团进行计算。评价中使用的纸宽为1000毫米,参与烘焙食品的总长度为240米并以此时损失的食品重量作为损失量。

TA值:抗压力数值,将食品压缩一定距离,用压缩过程中所施加的最大力作为食品抗压性能。

太阳城集团品相:与食品和离型垫上的粘黏量、食品表面,特别是底面以及食品内部结构中气孔的大小、气孔分布均匀度有关系,当糕点更加细密,气孔分布更加均匀,且无大气孔时,品相更好;此项分数范围为1-5,1分表示最好,5分表示最差。

表1 评价结果表

评价结果如表1所示,可见,相对于未设置气孔和离型层的对比例A,实施例A-E大致在各项评价项目均有明显提升;相对于未设置气孔,而设置有离型层的对比例B,实施例A-E大致在TA值和品相的项目有明显提升;相对于未设置透气支撑结构的实施例A,实施例F因为设置了透气支撑结构(具体为球迷状的离型体),可以进一步降低损失量,以及提高产品品相。需要说明的是,实施例F中透气支撑结构的高度为以3g/㎡涂布离型剂后形成的离型层的高度,且透气支撑结构尽可能密集设置,可选的,球面状的透气支撑结构直径相同,且相邻各透气支撑结构位于离型垫上表面的圆形轮廓之间相切。

太阳城集团具体而言,影响损失量的最主要因素是离型剂的涂布量,在合理范围内,离型剂的涂布量越小,则损失量越大,离型剂的涂布量越大,则损失量越小;此外,在合理范围内,当孔径较大,孔距较小时,食品悬浮在气孔上而未接触设备的面积较大,可略微地降低损失量。

在本实用新型实施例的通常应用场景下,食品TA值的要求范围在0.08kg至0.12kg,TA值越小食品越软、含水分越高、湿度越大,TA值越大食品越硬、含水分越低湿度越小。当孔距不变时,孔径越小,将更多水分保留在食品内,使得食品松软湿润,则TA值越小;当孔径不变时,孔距越小,增加透气性,降低离型层导致食品硬皮的可能性,而此时保留在食品内的水分相应越少,则TA值越大。TA值与孔径和孔距的综合结果有关系,也就是一定面积的离型垫上孔径数乘以单位孔面积得到的总孔面积有关系,总孔面积大,透气性好,食品湿度小,总孔面积小,透气性差,食品湿度大。对比例A中,使用普通纸时,普通纸会吸收食品中的水分,导致TA值变大;对比例B中,当在普通纸上使用水性离型剂,而没有气孔时,由于食品底部与离型垫接触的部位温度很高,导致底部产生硬皮,所以此时硬度最大,TA值最大。

太阳城集团在一些可选的实施例中,所述水性离型剂的原料组成为:

太阳城集团主剂乳液,其中主剂乙烯基聚二甲基硅氧烷与去离子水的质量比为1:0.3至1:2;

交联剂乳液,其中交联剂含氢硅油与去离子水的质量比为1:0.3至1:2;

太阳城集团催化剂乳液,其中催化剂铂络合物与去离子水的质量比为1:0.3至1:2;

制备所述水性离型剂的方法包括:

用水性分散剂分别稀释乙烯基聚二甲基硅氧烷、含氢硅油和铂络合物,以得到主剂乳液、交联剂乳液和催化剂乳液;

太阳城集团将所述交联剂乳液与所述主剂乳液混合以得到中间乳液;其中,所述交联剂乳液占所述中间乳液的质量比为3%至11%;

太阳城集团将所述催化剂乳液与所述中间乳液混合以得到所述水性离型剂;其中,所述催化剂乳液占所述水性离型剂的质量比为1%至11%。

优选的,所述水性离型剂的原料组成为:

主剂乳液,其中主剂乙烯基聚二甲基硅氧烷与水性分散剂的质量比为1:0.5至1:1.2;

交联剂乳液,其中交联剂含氢硅油与水性分散剂的质量比为1:0.5至1:1.2;

太阳城集团催化剂乳液,其中催化剂铂络合物与水性分散剂的质量比为1:0.5至1:1.2;

太阳城集团所述交联剂乳液占所述中间乳液的质量比为5%至9%;所述催化剂乳液占所述水性离型剂的质量比为3%至8%。

太阳城集团对于上述质量比做如下说明:

水性分散剂,在比例过低时会导致试剂混合不均匀,影响离型剂品质;比例过高会影响离型剂粘稠度,导致难以涂布,并且延长了固化太阳城集团,会降低生产效率。

太阳城集团含氢硅油作为交联剂,在比例过低时会造成交联不充分,离型剂固化后易受到溶剂和环境破坏,影响离型性能;在比例过高时会造成离型剂交联过度,导致离型剂固化后形成的离型层结构韧性不足。

铂络合物作为催化剂,在比例过低时会造成离型剂交联不充分,影响离型剂性能;在比例过高时,一方面会造成浪费以及成本增加,另一方面如果稀释不及时,可能引起局部区域的有机硅发生反应而硫化,影响离型剂品质。

在一些可选的实施例中,所述水性离型剂使用的水性分散剂包括去离子水、乙醇溶液、氯化钠溶液、醋酸溶液中的至少一种。本实用新型实施例中的水性分散剂所具备的性质应当至少满足:能够溶解或乳化所述主剂、交联剂和催化剂且不会诱发无关反应;本身无毒、符合相应的食品安全标准;在水性离型剂固化温度或以下温度条件下可以迅速挥发或气化,以促进固化反应迅速进行。应当理解,除上述提出的水性分散剂外,其他符合条件的分散剂也可以作为本实用新型实施例中的水性分散剂使用。

在一些可选的实施例中,制备所述水性离型剂的方法包括:

用水性分散剂分别稀释乙烯基聚二甲基硅氧烷、含氢硅油和铂络合物,以得到主剂乳液、交联剂乳液和催化剂乳液;

太阳城集团将所述交联剂乳液与所述主剂乳液混合以得到中间乳液;

将所述催化剂乳液与所述中间乳液混合以得到所述水性离型剂。

太阳城集团本实施例中,首先将主剂乳液和交联剂乳液混合均匀,得到中间乳液,然后向中间乳液中加入催化剂乳液并混合均匀,这是为了保证催化剂乳液在加入的过程中可以快速地被稀释,防止因为催化剂液滴聚集导致局部区域的有机硅发生反应而出现硫化的有机硅颗粒。

太阳城集团在一些可选的实施例中,将所述催化剂乳液与所述中间乳液混合以得到所述水性离型剂的步骤包括:

以预设转速搅拌所述中间乳液,同时将所述催化剂乳液以预设流量添加至所述中间乳液;

太阳城集团在催化剂乳液添加完毕后继续搅拌预设时长以得到所述水性离型剂。

太阳城集团为了防止因为催化剂液滴聚集导致局部区域的有机硅发生反应而出现硫化的有机硅颗粒,本实施例首先按照预设转速搅拌所述中间乳液,使所述中间乳液出现旋涡,同时将所述催化剂乳液以预设流量缓慢地添加至中间乳液中,并在添加时保持搅拌的动作。如果加入催化剂乳液的速度过快,则催化剂乳液可能附着在搅拌杆或者桨叶上,也会导致局部区域的有机硅发生反应而硫化。

在一些可选的实施例中,所述预设转速为30rpm至120rpm。在一些优选的实施例中,所述预设转速为40rpm至80rpm。当所述预设转速的值过低时,难以实现催化剂乳液的迅速稀释;当所述预设转速过高时,则可能在搅拌的过程中混入气泡,影响离型剂的品质。

太阳城集团在一些可选的实施例中,所述预设流量为6kg/min-8kg/min。加入催化剂的速度取决于催化剂乳液的浓度,在通常的浓度配比下(铂络合物质量占催化剂乳液质量的比例在45%至70%),以本实施例的流量加入催化剂乳液可以取得较好的效果。当预设流量过大时,会导致催化剂难以迅速被稀释;当预设流量过小时,则会影响到生产效率,另外由于离型剂配置完成后的品质会随太阳城集团降低,因此尽快完成配置可以提高离型剂品质,同时提高离型层的质量。

在一些可选的实施例中,所述预设时长为3min至30min。在一些优选的实施例中,所述预设时长为8min至15min。当预设时长过小时,催化剂乳液在离型剂中分布不均匀,影响离型剂品质;当预设时长过大时,也会导致离型剂品质降低。

太阳城集团在一些可选的实施例中,采用乙烯基聚二甲基硅氧烷作为主剂、含氢硅油作为交联剂、铂络合物作为催化剂、去离子水作为分散剂制备得到的水性离型剂,在80-100℃的最佳反应温度内可以快速固化,而作为分散剂的去离子水在100℃左右会快速汽化。在进行固化时,可以通过两级加热的方式,首先以80-120℃的热风进行加热,加热6-15s,促进分散剂汽化,然后以75-100℃的热风进行加热,加热6-15s,促进固化反应。

太阳城集团上述具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,取决于设计要求和其他因素,可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型保护范围之内。

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