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电动轧面机.pdf

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电动 轧面机
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摘要
申请专利号:

CN201720527394.5

申请日:

20170512

公开号:

太阳城集团CN206776635U

公开日:

20171222

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:
IPC分类号: A21C11/10,A21C3/02,F16H1/22 主分类号: A21C11/10,A21C3/02,F16H1/22
申请人: 河北宇牛炊事机械有限公司
发明人: 冯京华,卢海生,冯书成,曹京尧,耿孟坤
地址: 055550 河北省邢台市宁晋县四芝兰镇北侯家庄三村
优先权: CN201720527394U
专利代理机构: 石家庄科诚专利事务所(普通合伙) 代理人: 张红卫;刘珊珊
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法律状态
申请(专利)号:

CN201720527394.5

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

本实用新型涉及一种电动轧面机,包括机体,由并排布置的主辊和副辊构成的压面机构,位于压面机构下方的由并排布置的主刀及副刀构成的切面机构,以及固定于机体上的电机;于机体上转动设有启动轴,于启动轴的一端设有与电机间构成减速传动的第一齿轮,于启动轴的另一端设有第二齿轮;于主辊的一端设有与第二齿轮构成减速传动的第三齿轮,以及随第三齿轮同步转动的第四齿轮,并在副辊的一端设有与第四齿轮啮合传动的第五齿轮;于主刀的一端设有与第三齿轮啮合传动的第六齿轮,于主刀的另一端设有第七齿轮,并在副刀的一端设有与第七齿轮啮合传动的第八齿轮。本实用新型通过采用上述传动结构,结构简单,也降低了制造成本,并可提高面条加工效率。

权利要求书

1.一种电动轧面机,包括机体,以及设于所述机体上并倾斜布置的进面槽,其特征在于:还包括于所述进面槽的下槽口位置设置的由并排布置的主辊和副辊构成的压面机构,位于所述压面机构下方的由并排布置的主刀及副刀构成的切面机构,以及固定于所述机体上的以驱使所述压面机构和切面机构转动的电机;且于所述机体上转动设有启动轴,于所述启动轴的一端设有与所述电机间构成减速传动的第一齿轮,相对于所述第一齿轮,于所述启动轴的另一端设有第二齿轮;于所述主辊的一端设有与所述第二齿轮构成减速传动的第三齿轮,以及随所述第三齿轮同步转动的第四齿轮,所述第四齿轮的直径小于所述第三齿轮,并在所述副辊的一端设有与所述第四齿轮啮合传动的第五齿轮,所述第五齿轮的直径与所述第四齿轮相同;于所述主刀的一端设有与所述第三齿轮啮合传动的第六齿轮,相对于所述第六齿轮,在所述主刀的另一端设有第七齿轮,并在所述副刀的一端设有与所述第七齿轮啮合传动的第八齿轮,所述第六齿轮、所述第七齿轮及所述第八齿轮的直径相同。2.根据权利要求1所述的电动轧面机,其特征在于:所述第六齿轮的直径小于所述第三齿轮。3.根据权利要求2所述的电动轧面机,其特征在于:于所述机体上转动设有传动轮,所述传动轮与所述电机传动连接,并于所述传动轮的一侧设有与所述传动轮同轴布置的启动齿轮,所述启动齿轮与所述第一齿轮啮合传动,且所述启动齿轮的直径小于所述第一齿轮。4.根据权利要求3所述的电动轧面机,其特征在于:所述传动轮通过皮带与所述电机传动相连。5.根据权利要求1所述的电动轧面机,其特征在于:所述副辊被设置为可具有相对于所述主辊的位置移动,而使得所述主辊与所述副辊之间的间隙可调。6.根据权利要求5所述的电动轧面机,其特征在于:在所述机体上,于所述副辊的两端设有水平布置的卡槽,所述副辊经由其两端的转动座滑动置于所述卡槽内,对应于转动座,在两侧的所述卡槽的一端分别设有具有螺纹孔的调节座,并于所述螺纹孔中螺接有一端球铰于所述转动座上的调节螺杆。7.根据权利要求6所述的电动轧面机,其特征在于:相对于与所述转动座球铰相连的一端,在所述调节螺杆的另一端设有调节手柄。8.根据权利要求1至7中任一项所述的电动轧面机,其特征在于:于所述机体的两侧设有盖设有保护罩。

说明书

技术领域

太阳城集团本实用新型属于食品加工技术领域,尤其涉及一种电动轧面机。

背景技术

太阳城集团目前,轧面机已成为大众生活中不可缺少的小型食品加工机械,而电动轧面机因其轧面效率高,且省时省力更受到广泛欢迎。但现有技术中的电动轧面机传动结构复杂,面条制作效率较低,且制作成本及用电成本均较高,工作时噪音大,严重影响了使用效果。

实用新型内容

太阳城集团针对以上描述,本实用新型的目的在于提供一种电动轧面机,其结构简单,加工效率较高。

太阳城集团本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:

太阳城集团一种电动轧面机,包括机体,以及设于所述机体上并倾斜布置的进面槽,还包括于所述进面槽的下槽口位置设置的由并排布置的主辊和副辊构成的压面机构,位于所述压面机构下方的由并排布置的主刀及副刀构成的切面机构,以及固定于所述机体上的以驱使所述压面机构和切面机构转动的电机;且于所述机体上转动设有启动轴,于所述启动轴的一端设有与所述电机间构成减速传动的第一齿轮,相对于所述第一齿轮,于所述启动轴的另一端设有第二齿轮;于所述主辊的一端设有与所述第二齿轮构成减速传动的第三齿轮,以及随所述第三齿轮同步转动的第四齿轮,所述第四齿轮的直径小于所述第三齿轮,并在所述副辊的一端设有与所述第四齿轮啮合传动的第五齿轮,所述第五齿轮的直径与所述第四齿轮相同;于所述主刀的一端设有与所述第三齿轮啮合传动的第六齿轮,相对于所述第六齿轮,在所述主刀的另一端设有第七齿轮,并在所述副刀的一端设有与所述第七齿轮啮合传动的第八齿轮,所述第六齿轮、所述第七齿轮及所述第八齿轮的直径相同。

太阳城集团作为对上述方式的限定,所述第六齿轮的直径小于所述第三齿轮。

太阳城集团作为对上述方式的限定,于所述机体上转动设有传动轮,所述传动轮与所述电机传动连接,并于所述传动轮的一侧设有与所述传动轮同轴布置的启动齿轮,所述启动齿轮与所述第一齿轮啮合传动,且所述启动齿轮的直径小于所述第一齿轮。

作为对上述方式的限定,所述传动轮通过皮带与所述电机传动相连。

作为对上述方式的限定,所述副辊被设置为可具有相对于所述主辊的位置移动,而使得所述主辊与所述副辊之间的间隙可调。

作为对上述方式的限定,在所述机体上,于所述副辊的两端设有水平布置的卡槽,所述副辊经由其两端的转动座滑动置于所述卡槽内,对应于转动座,在两侧的所述卡槽的一端分别设有具有螺纹孔的调节座,并于所述螺纹孔中螺接有一端球铰于所述转动座上的调节螺杆。

太阳城集团作为对上述方式的限定,相对于与所述转动座球铰相连的一端,在所述调节螺杆的另一端设有调节手柄。

太阳城集团作为对上述方式的限定,于所述机体的两侧设有盖设有保护罩。

本实用新型的优点在于:

太阳城集团(1)本实用新型所述的电动轧面机通过采用上述传动结构,不仅使结构简化,同时也降低了制造成本及使用成本,并可提高面条加工效率,而具有较好的使用效果;

(2)通过设置传动轮可便于实现电机的减速传动;

(3)传动轮通过皮带与电机传动相连,能够提高电机动力传递稳定性,而可降低工作噪音;

(4)主辊与副辊之间的间隙可调,能够实现压面机构对面片挤压厚度的调节,而可具有较好的使用效果;

太阳城集团(5)采用调节螺杆调节副辊与主辊之间的间距,结构简单,便于设计实施;

太阳城集团(6)设置调节手柄可便于转动调节螺杆而实现副辊与主辊之间间距的调节;

(7)设置保护罩可避免齿轮等飞出而造成安全事故。

附图说明

太阳城集团图1为本实用新型具体实施方式中所述的电动轧面机的结构示意图;

图2为图1的左视图;

图3为图1的右视图;

图4为本实用新型具体实施方式中主辊和副辊间隙调节的结构示意图。

太阳城集团其中:1-机体,2-启动轴,3-第二齿轮,4-第三齿轮,5-第四齿轮,6-第五齿轮,7-第六齿轮,8-主辊,9-副辊,10-第七齿轮,11-第八齿轮,12-传动轮,13-电机轮,14-第一齿轮,15-转动座,16-卡槽,17-调节螺杆。

具体实施方式

太阳城集团在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

太阳城集团本实施例涉及一种电动轧面机,如图1至图3中所示,其包括机体1,以及设于机体1上并倾斜布置的图中未示出的进面槽,还包括于进面槽的下槽口位置设置的由并排布置的主辊8和副辊9构成的压面机构,位于压面机构下方的由并排布置的主刀及副刀构成的切面机构,以及固定于机体1上的以驱使压面机构和切面机构转动的电机。此外,为提高本电动轧面机的安全性,于所机体1的两侧设有盖设有保护罩,以避免零部件飞出。

太阳城集团由图2所示,本实施例中,于机体1上转动设有启动轴2,于启动轴2的一端设有与电机间构成减速传动的第一齿轮14,相对于第一齿轮14,于启动轴2的另一端设有第二齿轮3。为便于实现电机的减速动力传动,于电机上设有电机轮13,而于机体1上转动设有与电机轮13经由皮带传动连接的传动轮12,并于传动轮12的一侧设有与传动轮12同轴布置的启动齿轮,其中,启动齿轮与第一齿轮14啮合传动,且启动齿轮的直径小于第一齿轮14。通过皮带传动,能够提高电机动力传动的稳定性,而降低工作噪音,此外,为进一步提高传动效果,皮带还可采用三角带。当然,除了采用皮带传动,传动轮12与电机之间也可采用齿轮传动等。

太阳城集团结合图1及图3所示,于主辊8的一端设有与第二齿轮3构成减速传动的第三齿轮4,以及随第三齿轮4同步转动的第四齿轮5,且第四齿轮5的直径小于第三齿轮4,并在副辊9的一端设有与第四齿轮5啮合传动的第五齿轮6,且第五齿轮6的直径与第四齿轮5相同。此外,于主刀的一端设有与第三齿轮4啮合传动的第六齿轮7,且第六齿轮7的直径小于第三齿轮4。相对于第六齿轮7,在主刀的另一端设有第七齿轮10,并在副刀的一端设有与第七齿轮10啮合传动的第八齿轮11,且第六齿轮7、第七齿轮10及第八齿轮11的直径相同。

本实施例中,为提高使用效果,副辊9被设置为可具有相对于主辊8的位置移动,而使得主辊8与副辊9之间的间隙可调,以实现对面片挤压厚度的调节。具体来讲,如图4中所示,在机体1上,于副辊9的两端设有水平布置的卡槽16,副辊9经由其两端的转动座15滑动置于卡槽16内,对应于转动座15,在两侧的卡槽16的一端分别设有具有螺纹孔的调节座,并于螺纹孔中螺接有一端球铰于转动座15上的调节螺杆17。另外,相对于与转动座15球铰相连的一端,在调节螺杆17的另一端设有调节手柄,以便于转动调节螺杆17。

本电动轧面机通过采用上述传动结构,不仅使结构简化,同时也降低了制造成本及使用成本,并可提高面条加工效率,而具有较好的使用效果。

以上所述仅为本实用新型较佳实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案,都应涵盖于本实用新型的保护范围内。

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