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马铃薯秧蔓分离机构.pdf

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马铃薯 分离 机构
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摘要
申请专利号:

CN201721250218.8

申请日:

20170927

公开号:

CN207354876U

公开日:

20180515

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:
IPC分类号: A01D33/00,A01D13/00 主分类号: A01D33/00,A01D13/00
申请人: 东北农业大学
发明人: 吕金庆,孙贺,李紫辉,于佳钰
地址: 150030 黑龙江省哈尔滨市香坊区长江路600号
优先权: CN201721250218U
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201721250218.8

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

太阳城集团本实用新型公开了一种马铃薯秧蔓分离机构,该机构包括摘秧辊机构和挡秧杆机构,摘秧辊机构包括摘秧辊和升运分离装置后驱动辊,摘秧辊安装在后驱动辊的斜下方,二者具有一定间距;挡秧杆机构由挡秧杆、配重平衡球、橡胶管、机构调节臂、调节臂支座、连接平轴构成,安装在每级升运分离装置驱动辊后方。该马铃薯秧蔓分离机构具有结构简单、调节方便、除秧效率高、通用性和稳定性高的特点。

权利要求书

1.一种马铃薯秧蔓分离机构,包括摘秧辊机构和挡秧杆机构(1),摘秧辊机构包括摘秧辊(2)和升运分离装置后驱动辊(3),摘秧辊(2)安装在后驱动辊(3)的斜下方,二者具有一定间距;挡秧杆机构(1)由挡秧杆(6)、配重平衡球(7)、橡胶管(10)、机构调节臂(11)、调节臂支座(9)、连接平轴(8)构成,安装在每级升运分离装置驱动辊后方。2.根据权利要求1所述的马铃薯秧蔓分离机构,其特征在于:摘秧辊(2)和升运分离装置后驱动辊(3)共同夹持作用,将挡秧杆(6)挡住的秧蔓沿摘秧辊(2)与升运分离装置后驱动辊(3)的间隙中强制摘除,摘秧辊(2)距离升运分离装置后驱动辊(3)可调,其自身转速可调,从而改变摘秧量,摘秧辊(2)和升运分离装置后驱动辊(3)的外表面分别做挂胶处理,以增大摩擦力,提高摘秧蔓效率,防止辊子工作面被腐蚀。3.根据权利要求1所述的马铃薯秧蔓分离机构,其特征在于:整个挡秧杆机构的连接由调节臂支座(9)安装在马铃薯联合收获机的侧板上,橡胶管(10)套在挡秧杆(6)的下部,用以马铃薯通过挡秧杆(6)的间隙时防止其磕碰损伤。4.根据权利要求1所述的马铃薯秧蔓分离机构,其特征在于:配重平衡球(7)安装在挡秧杆(6)的上部,可沿轴向移动,进而调节挡秧杆(6)的所产生的挡秧作用力。5.根据权利要求1所述的马铃薯秧蔓分离机构,其特征在于:机构调节臂(11)具有调节挡秧角度的功能,可通过与其相连的连接平轴(8),按需要对挡秧杆(6)进行调节。

说明书

技术领域

本实用新型涉及薯类收获技术领域,尤其是涉及一种马铃薯秧蔓分离机构。

背景技术

马铃薯是我国四大主粮作物之一,其种植面积逐年增加。而我国马铃薯收获机械化水平较低,且马铃薯联合收获机的研制起步较晚,国外大型联合收获机价格昂贵且结构复杂,进口配件供应不及时等,不适用我国现有国情。目前,我国在积极研制马铃薯联合收获机,秧蔓分离一直是薯类联合收获的关键环节,同时也是需要攻克的难度最大的技术问题。所以研究一种薯秧分离机构,提高联合收获机的秧蔓分离效果,具有重大意义。

发明内容

本实用新型的目的是为针对马铃薯联合收获机秧蔓难分离的问题,研究设计了一种马铃薯秧蔓分离机构,该机构可提高联合收获机的薯秧、薯土分离效果,提高收获马铃薯的清洁率,进而提高马铃薯机械化收获效率。

为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:该机构包括摘秧辊机构和挡秧杆机构,摘秧辊机构包括摘秧辊和升运分离装置后驱动辊,摘秧辊安装在后驱动辊的斜下方,二者具有一定间距;挡秧杆机构由挡秧杆、配重平衡球、橡胶管、机构调节臂、调节臂支座、连接平轴构成,安装在每级升运分离装置驱动辊后方。

太阳城集团作为本实用新型的优选方案,所述的摘秧辊和后驱动辊,通过挂胶处理,增大对秧蔓的摩擦力,利于秧蔓的摘除。

太阳城集团作为本实用新型的优选方案,所述的挡秧杆分两部分,一部分与薯秧、马铃薯直接接触,为防止因机械碰撞损伤,这一部分需安装橡胶管;另一部分安装配重平衡球,配重平衡球可沿该部分移动,调节挡秧杆挡秧的作用力大小,以便提高薯秧分离效率。

太阳城集团作为本实用新型的优选方案,所述的机构调节臂,通过调节臂支座固定在马铃薯联合收获机的侧板上。

由于采用上述技术方案,本实用新型提供的一种马铃薯秧蔓分离机构与现有技术相比较具有如下有益效果:

所述的一种马铃薯秧蔓分离机构,可通过调节调节臂的倾角,调节挡秧杆与马铃薯收获机主升运链后驱动轮的距离,进而适应不同的机具前进速度、升运链线速度提高薯秧分离效率。挡秧杆上套有橡胶管,降低机械伤薯率。摘秧辊到升运分离装置后驱动辊的距离和摘秧辊转速可调,可以满足不同工况下、不同薯秧生长状态下的马铃薯薯秧的分离。这样就明显提高了马铃薯联合收获机秧蔓分离机构的通用性和稳定性,提高机具作业效率,保障马铃薯的良好收获。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

太阳城集团图2是图1的俯视图

太阳城集团图3是挡秧杆机构的结构示意图

图中件号说明:

挡秧杆机构1;摘秧辊2;升运分离装置后驱动辊3;四滚子式抖动装置4;带杆式升运分离装置5;挡秧杆6;配重平衡球7;连接平轴8;调节臂支座9;橡胶管10;机构调节臂11。

具体实施方式:

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述:

如图1、2、3所示,给出了本实用新型马铃薯秧蔓分离装置安装位置及结构示意图,包括挡秧杆机构1、摘秧辊2、升运分离装置后驱动辊3、四滚子式抖动装置4、带杆式升运分离装置5。

所述的摘秧辊2安装在升运分离装置后驱动辊3的斜下方,摘秧辊2和升运分离装置后驱动辊3共同夹持作用,将挡秧杆6挡住的秧蔓沿摘秧辊2与升运分离装置后驱动辊3的间隙中强制摘除。摘秧辊2距离升运分离装置后驱动辊3可调,其自身转速可调,从而改变摘秧量。摘秧辊2和升运分离装置后驱动辊3的外表面分别做挂胶处理,以增大摩擦力,提高摘秧蔓效率,防止辊子工作面被腐蚀。

太阳城集团所述的挡秧杆机构1,由挡秧杆6、配重平衡球7、连接平轴8、调节臂支座9、橡胶管10、机构调节臂11组成。挡秧杆机构1安装在每级升运分离装置驱动辊后方,整个挡秧杆机构的连接由调节臂支座9安装在马铃薯联合收获机的侧板上,橡胶管10套在挡秧杆6的下部,用以马铃薯通过挡秧杆6的间隙时防止其磕碰损伤。

太阳城集团所述的配重平衡球7安装在挡秧杆6的上部,可沿轴向移动,进而调节挡秧杆6的所产生的挡秧作用力。

太阳城集团所述的机构调节臂11具有调节挡秧角度的功能,可通过与其相连的连接平轴8,按需要对挡秧杆6进行调节。

太阳城集团下面说明本实用新型的工作原理,该马铃薯秧蔓分离装置分两个工作过程,分别为挡秧过程和摘秧过程。随着被挖掘上的薯土、薯秧混合物被运送到第一级升运分离装置末端,马铃薯薯块和土壤沿挡秧杆6的间隙中穿过,由于配重平衡球7、机构调节臂11、连接平轴和自身重力作用,将被输送上来的秧蔓或未分离掉的秧蔓一起挡在挡秧杆6的前部,防止秧蔓向后输送,完成挡秧工作过程。随着升运分离装置后驱动辊3和摘秧辊2的转动摩擦,带动被挡在挡秧杆6的前部的秧蔓沿两辊子之间间隙向下运动,完成摘秧的过程。

当其薯土、秧蔓喂入量较大时,可根据需要对本实用新型的挡秧角度、摘薯辊2的转速、摘薯辊2与升运分离装置后驱动辊3的间隙进行调节,以增加除秧效率。

太阳城集团本实用新型可分别安装在每级升运分离装置后方,增加秧蔓分离率,具有结构简单、调节方便,除秧效率高、通用性和稳定性高的特点。

本实用新型适用于马铃薯联合收获作业。

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本文标题:马铃薯秧蔓分离机构.pdf
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