太阳城集团

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一种仿手工麻花成型机.pdf

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一种 手工 麻花 成型
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摘要
申请专利号:

太阳城集团CN201320295147.9

申请日:

20130528

公开号:

太阳城集团CN203233956U

公开日:

20131016

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:
IPC分类号: A21C3/08,A21C3/10 主分类号: A21C3/08,A21C3/10
申请人: 安徽多元食品机械制造有限公司
发明人: 朱长刚
地址: 230088 安徽省合肥市高新区潜水东路10号4层
优先权: CN201320295147U
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN201320295147.9

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

太阳城集团本实用新型提供一种仿手工麻花成型机,包括机架、压片装置、切刀装置、推送装置、成型装置、刷油装置、自动排盘装置、动力装置,机架用于固定其它部件,压片装置、切刀装置、推送装置、成型装置、刷油装置、自动排盘装置顺序连接,动力装置通过传动装置分别驱动压片装置、切刀装置、推送装置、成型装置、排盘装置,所述的刷油装置包括依次连接的油盒、滴油管、刷油辊,所述动力装置包括置于机架中的第一电机、第二电机和第二电机的变频器。本实用新型机器灵活,可以搓制大小粗细不相同的麻花。

权利要求书

1.一种仿手工麻花成型机,其特征在于:包括机架(1)、压片装置(2)、切刀装置(3)、推送装置(4)、成型装置(5)、刷油装置(6)、自动排盘装置(7)、动力装置(8),机架(1)用于固定其它部件,压片装置(2)、切刀装置(3)、推送装置(4)、成型装置(5)、刷油装置(6)、自动排盘装置(7)顺序连接,动力装置(8)通过传动装置分别驱动压片装置(2)、切刀装置(3)、推送装置(4)、成型装置(5)、自动排盘装置(7),所述的刷油装置(6)包括依次连接的油盒、滴油管(6.1)、刷油辊(6.2),所述动力装置(8)包括置于机架中的第一电机(8.1)、第二电机(8.2)和第二电机(8.2)的变频器。2.根据权利要求1所述仿手工麻花成型机,其特征在于,所述的压片装置(2)包括压面辊组组件(2.1)、进面输送架(2.2)、输面输送带(2.3)、压面辊组第一支撑架(2.4)和第二支撑架(2.5),压面辊组组件(2.1)固定在第一支撑架(2.4)和第二支撑架(2.5)上,第一支撑架(2.4)和第二支撑架(2.5)固定在机架(1)上,进面输送架(2.2)包括支腿(2.21)、架体(2.22)、PE滚子(2.23),两个进面输送架(2.2)两端分别铰接于压面辊组组件(2.1)两端,所述的压面辊组组件(2.1)包括支撑板(2.11)、主动压面辊(2.12)、从动压面辊(2.13)、滑块轴承座(2.14)、第一齿轮(2.15)、第二齿轮(2.16)、齿链轮(2.17)、中间过渡齿轮(2.18)、挡板(2.19),两主动压面辊(2.12)两端轴承直接安装在支撑板(2.11)中,两从动压面辊(2.13)两端轴承安装在滑块轴承座(2.14)中,滑块轴承座(2.14)置于两支撑板(2.11)的滑槽中并可在滑槽中移动,通过调节螺栓可调节两组压面辊压面间隙,第二电机(8.2)通过电机链轮(8.4)、主动压面辊右端齿链轮(2.17)驱动一个主动压面辊(2.12),该主动压面辊通过相互啮合的齿链轮(2.17)和第一齿轮(2.15)驱动另一主动压面辊,主动压面辊(2.12)左端的第二齿轮(2.16)和从动压面辊(2.13)左端齿轮(2.16)中间有两个中间过渡齿轮(2.18)并依次啮合,两主动压面辊(2.12)的旋转通过齿轮带动两从动压面辊(2.13)与主动压面辊相反的方向转动,第二电机(8.2)由变频器控制,可以改变其转速,所述的输面输送带(2.3)包括输送带(2.31)、主动辊(2.32)、从动辊(2.33),主动辊(2.31)通过轴承座固定于压面辊组支撑架(2.4)上,从动辊(2.33)固定于切刀装置支撑板(3.1)上,安装在从动压辊(2.13)左端的链轮(2.20)带动安装在输送带主动辊(2.32)左侧的链轮(2.35)带动输面输送带(2.31)向前运行。3.根据权利要求1所述的仿手工麻花成型机,其特征在于,所述的切刀装置(3)包括左右支撑板(3.1)、传动轴(3.2)、凸轮轴(3.3)、凸轮(3.4)、链轮(3.5)、滑块滑轨(3.6)、切刀安装板(3.7)、切刀(3.8)、下固定切刀(3.9)、拉簧(3.10)、毛刷(3.11),两支撑板(3.1)固定在机架(1)上,凸轮(3.4)通过键连接在凸轮轴(3.3)两端,两个滑块滑轨(3.6)固定在左右两支撑板(3.1)上,切刀安装板(3.7)固定在滑块(3.6)上,凸轮滚子(3.12)螺纹连接在切刀安装板(3.7)上,切刀(3.8)两端安装到切刀安装板(3.7)上,传动轴(3.2)、凸轮轴(3.3)、毛刷(3.11)左侧分别固定有互相对应的链轮(3.5),并用链条连接,第一电机(8.1)通过链轮(8.3)、传动轴(3.2)上链轮(3.13)传动副带动传动轴(3.2)转动,传动轴(3.2)上链轮(3.5)带动通过同一链条传动的凸轮轴(3.3)、毛刷(3.11)转动,凸轮轴转动,凸轮(3.4)转动向下压滑块滑轨(3.6)带动切刀下行切面,在凸轮(3.4)回程时滑块滑轨(3.6)由拉簧(3.10)带动上行复位,实现切刀上下往复运动,毛刷(3.11)转动将切刀切下的面条刷下,切刀装置工作。4.根据权利要求1所述仿手工麻花成型机,其特征在于,所述推送装置(4)包括偏心盘(4.1)、连杆(4.2)、∧型推送板(4.3)、∧型推送板支板(4.4)、滑块滑轨(4.5),连杆(4.2)一端与偏心盘(4.1)铰接,另一端与∧型推送板(4.3)铰接,∧型推送板(4.3)前端为∧形状,∧型推送板高度略高于条状面片厚度,∧型推送板下部固定在滑块滑轨(4.5)上,滑块滑轨(4.5)安装在机架(1)中,传动轴(3.2)通过固定在传动轴左侧链轮(4.6)、固定在偏心盘(4.1)轴端链轮(4.7)传动副带动偏心盘(4.1)同步转动,偏心盘(4.1)的转动通过连杆(4.2)带动与连杆(4.2)铰接的∧型推送板(4.3)沿机架(1)上滑块滑轨(4.5)前后往复运动,将毛刷(3.11)刷落到∧型推送板支板(4.4)上的面片向前推送,∧型推送板支板(4.4)其前部成∧形状,当∧型推送板(4.3) ∧型头部越过∧型推送板支板(4.4) ∧头部时,推送过程变成∧型的条状面片掉到成型装置上,推送装置(4)工作。5.根据权利要求1所述的仿手工麻花成型机,其特征在于,成型装置(5)包括搓板输送带(5.1),主动辊(5.2)、∧型头部稳压带(5.3)、稳压轮(5.4)、静搓板(5.5)、搓板支架(5.6)、从动辊筒(5.7)、辅助输送带(5.8)、辅助输送带滚筒(5.9)、切刀组件(5.10)、链轮(5.11)、链轮(5.12)、锥齿轮(5.13)、输送基板(5.14),所述搓板输送带(5.1)其表面为小锯齿状;两∧型头部稳压带(5.3)套在两对稳压轮上(5.4),两对稳压轮(5.4)通过轴承座板固定在机架上,两∧型头部稳压带(5.3)相互平行并且和搓板输送带(5.1)平行,其间距大约为所加工面片的高度,并且其稳压轮侧面和输送基板(5.14)侧壁贴合,下部∧型头部稳压带(5.3)上表面略高于搓板输送带平面,静搓板(5.5)通过螺栓固定在搓板支架(5.6)上,搓板支架(5.6)固定安装在机架(1)上,使静搓板(5.5)平行处于搓板输送带(5.1)之上,并且其工作表面和搓板输送带相对,所述静搓板(5.5)分成有高度差的两平面区域——区域Ⅰ和区域Ⅱ,区域Ⅰ表面高出区域Ⅱ表面,区域Ⅰ工作面离搓板输送带(5.1)上表面距离略小于条状面片高度,静搓板(5.1)工作表面为锯齿状,所述辅助输送带滚筒(5.9)与从动滚筒(5.7)平行,一端安装在输送基板(5.14)侧壁,另一端安装在稳压轮(5.4)轴承座板上,并通过调节螺钉调节张紧,辅助输送带(5.8)套在从动滚筒(5.7)和辅助输送带滚筒(5.9)上,辅助输送带(5.8)和搓板输送带(5.1)侧边对齐,静搓板(5.5)后部搓板输送带(5.1)上方安装有用于切断麻花尾部的切刀组件(5.10),保证麻花长度一致,传动轴(3.2)通过其上锥齿轮(5.13)和主动辊(5.2)上固定的锥齿轮(5.13)传动副带动成型机构的输送带主动辊(5.2)转动,主动辊驱动搓板输送带(5.1)向机架一端运行,并带动从动辊筒(5.7)转动,从动滚筒(5.7)带动辅助输送带(5.8)运行,主动辊(5.2)通过链轮(5.11)和链轮(5.12)传动副带动稳压轮(5.4)转动;上下稳压轮通过相互啮合的两齿轮传动,两组∧型头部稳压带相向转动,∧型头部稳压带线速度为搓板输送带线速度的1/2。6.根据权利要求5所述的仿手工麻花成型机,其特征在于,所述的静搓板(5.5)由搓板支撑板、搓板基板、搓板组成,搓板由两块高摩擦系数的PU带黏贴而成,沿一斜线形成高度差略小于条状面带厚度的两个区域,搓板黏贴到搓板基板上,搓板基板上固定有3个丝杆,并通过弹簧和蝶形螺母固定在搓板支架(5.6)上。7.根据权利要求5所述的仿手工麻花成型机,其特征在于,所述的稳压轮(5.4)是槽型皮带轮,∧型头部稳压带(5.3)是带齿状皮带,平面朝上,两对稳压轮上下对齐,两个∧型头部稳压带(5.3)同速、相向旋转,与搓板输送带(5.1)平行,其线速度为搓板输送带(5.1)的1/2。

说明书

技术领域

太阳城集团本实用新型涉及食品加工机械技术领域,具体涉及一种仿手工麻花成型机。

背景技术

麻花口感香酥松脆,是一种人们喜欢的常见食品,销量很大。目前麻花的加工大多是靠手工搓制,手工搓制的麻花质地松脆,但卫生难保证、外形不统一、效率低、劳动强度大。机械加工的麻花外形统一美观、生产率高、成本低。CN2689705Y公开的一种“多功能麻花机”和CN201821854公开的一种“新型麻花机”,其原理是利用螺杆旋转将和好的面团从盛面料箱挤压输送入麻花成型装置中,经行星齿轮结构的麻花成型装置绞缠出麻花。加工过程中螺杆对面团不断剪切、挤压。面团的组织结构受到严重破坏,制作的麻花较硬、口感差。

太阳城集团CN202819450U公开的“一种仿手搓麻花机”,包括机架、电动机、传动机构、压片输送机构、供油机构、切条机构、分离机构、推送机构和成型机构。工作时将和好的面团压片、切条、分离、并冲成∧形,经过成型机构搓制成麻花。搓制的麻花完全模仿手工,麻花口感好。但是其电动机为一个,压片输送机构压辊速度和压辊之间的距离不能调节,只能搓制大小粗细相同的麻花,机器不够灵活。

实用新型内容

太阳城集团本实用新型解决的技术问题在于提供一种仿手工麻花成型机,机器不够灵活等问题。

本实用新型公开了一种仿手工麻花成型机,包括机架、压片装置、切刀装置、推送装置、成型装置、刷油装置、自动排盘装置、动力装置,机架用于固定其它部件,压片装置、切刀装置、推送装置、成型装置、刷油装置、自动排盘装置顺序连接,动力装置通过传动装置分别驱动压片装置、切刀装置、推送装置、成型装置、排盘装置,所述的刷油装置包括依次连接的油盒、滴油管、刷油辊,所述动力装置包括置于机架中的第一电机、第二电机和第二电机的变频器。

太阳城集团本实用新型和已有技术相比所具有如下有益效果:机器灵活,可以搓制大小粗细不相同的麻花。

附图说明

太阳城集团当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,其中:

图1是本实用新型实施例整机结构示意图主视图。

图2是本实用新型实施例整机结构A—A剖视图。

图3是本实用新型实施例整机结构示意图左视图。

太阳城集团图4是本实用新型实施例成型装置示意图俯视图。

图5是本实用新型实施例成型装置B—B剖视图。

太阳城集团图6是本实用新型实施例成型装置C—C剖视图。

太阳城集团图7是本实用新型实施例推送装置结构示意图。

太阳城集团图8是本实用新型实施例传动轴结构示意图。

图9是本实用新型实施例静搓板示意图。

具体实施方式

以下参照图1-9对本实用新型的实施例进行说明。

为使上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

太阳城集团如图1所示,一种仿手工麻花成型机,包括机架1、压片装置2、切刀装置3、推送装置4、成型装置5、刷油装置6、自动排盘装置7、动力装置8,机架1用于固定其它部件,压片装置2、切刀装置3、推送装置4、成型装置5、刷油装置6、自动排盘装置7顺序连接,动力装置8通过传动装置分别驱动压片装置2、切刀装置3、推送装置4、成型装置5、排盘装置7,所述的刷油装置(6)包括依次连接的油盒、滴油管6.1、刷油辊6.2,所述动力装置包括置于机架中的第一电机8.1、第二电机8.2和第二电机8.2的变频器。

太阳城集团如图2-3所示,所述的压片装置包括压面辊组组件2.1、进面输送架2.2、输面输送带2.3、压面辊组第一支撑架2.4和第二支撑架2.5,压面辊组组件2.1固定在第一支撑架2.4和第二支撑架2.5上,第一支撑架2.4和第二支撑架2.5固定在机架1上,进面输送架2.2包括支腿(2.21)、架体2.22、PE滚子2.23,两个进面输送架2.2两端分别铰接于压面辊组组件2.1两端,所述的压面辊组组件(2.1)包括支撑板2.11、主动压面辊2.12、从动压面辊2.13、滑块轴承座2.14、第一齿轮2.15、第二齿轮2.16、齿链轮2.17、中间过渡齿轮2.18、挡板2.19,两主动压面辊2.12两端轴承直接安装在支撑板2.11中,两从动压面辊2.13两端轴承安装在滑块轴承座2.14中,滑块轴承座2.14置于两支撑板2.11的滑槽中并可在滑槽中移动,通过调节螺栓可调节两组压面辊压面间隙,第二电机8.2通过电机链轮8.4、主动压面辊右端齿链轮2.17驱动一个主动压面辊2.12,该主动压面辊通过相互啮合的齿链轮2.17和第一齿轮2.15驱动另一主动压面辊,主动压面辊2.12左端的第二齿轮2.16和从动压面辊2.13左端齿轮2.16中间有两个中间过渡齿轮2.18并依次啮合,两主动压面辊2.12的旋转通过齿轮带动两从动压面辊2.13与主动压面辊相反的方向转动,第二电机8.2由变频器控制,可以改变其转速,所述的输面输送带2.3包括输送带2.31、主动辊2.32、从动辊2.33,主动辊2.31通过轴承座固定于压面辊组支撑架2.4上,从动辊2.33固定于切刀装置支撑板3.1上,安装在从动压辊2.13左端的链轮2.20带动安装在输送带主动辊2.32左侧的链轮2.35带动输面输送带2.31向前运行。

太阳城集团如图4所示,所述的切刀装置包括左右支撑板3.1、传动轴3.2、凸轮轴3.3、凸轮3.4、链轮3.5、滑块滑轨3.6、切刀安装板3.7、切刀3.8、下固定切刀3.9、拉簧3.10、毛刷3.11,两支撑板3.1固定在机架1上,凸轮3.4通过键连接在凸轮轴3.3两端,两个滑块滑轨3.6固定在左右两支撑板3.1上,切刀安装板3.7固定在滑块3.6上,凸轮滚子3.12螺纹连接在切刀安装板3.7上,切刀3.8两端安装到切刀安装板3.7上,传动轴3.2、凸轮轴3.3、毛刷3.11左侧分别固定有互相对应的链轮3.5,并用链条连接,第一电机8.1通过链轮8.3、传动轴3.2上链轮3.13传动副带动传动轴3.2转动,传动轴3.2上链轮3.5带动通过同一链条传动的凸轮轴3.3、毛刷3.11转动,凸轮轴转动,凸轮3.4转动向下压滑块滑轨3.6带动切刀下行切面,在凸轮3.4回程时滑块滑轨3.6由拉簧3.10带动上行复位,实现切刀上下往复运动,毛刷3.11转动将切刀切下的面条刷下,切刀装置工作。

太阳城集团如图5所示,所述推送装置包括偏心盘4.1、连杆4.2、∧型推送板(4.3)、∧型推送板支板(4.4)、滑块滑轨4.5,连杆4.2一端与偏心盘4.1铰接,另一端与∧型推送板4.3铰接,∧型推送板4.3前端为∧形状,∧型推送板高度略高于条状面片厚度,∧型推送板下部固定在滑块滑轨4.5上,滑块滑轨4.5安装在机架1中,传动轴3.2通过固定在传动轴左侧链轮4.6、固定在偏心盘4.1轴端链轮4.7传动副带动偏心盘4.1同步转动,偏心盘4.1的转动通过连杆4.2带动与连杆4.2铰接的∧型推送板4.3沿机架1上滑块滑轨4.5前后往复运动,将毛刷3.11刷落到∧型推送板支板(4.4)上的面片向前推送,∧型推送板支板(4.4)其前部成∧形状,当∧型推送板(4.3) ∧型头部越过∧型推送板支板(4.4) ∧头部时,推送过程变成∧型的条状面片掉到成型装置上,推送装置4工作。

如图6所示,成型装置包括搓板输送带5.1,主动辊5.2、∧型头部稳压带5.3、稳压轮5.4、静搓板(5.5)、搓板支架5.6、从动辊筒5.7、辅助输送带5.8、辅助输送带滚筒5.9、切刀组件5.10、链轮5.11、链轮5.12、锥齿轮5.13、输送基板5.14,所述搓板输送带5.1其表面为小锯齿状。两∧型头部稳压带5.3套在两对稳压轮上5.4,两对稳压轮5.4通过轴承座板固定在机架上,两∧型头部稳压带5.3相互平行并且和搓板输送带5.1平行,其间距大约为所加工面片的高度,并且其稳压轮侧面和输送基板5.14侧壁贴合,下部∧型头部稳压带5.3上表面略高于搓板输送带平面,静搓板5.5通过螺栓固定在搓板支架5.6上,搓板支架5.6固定安装在机架1上,使静搓板5.5平行处于搓板输送带5.1之上,并且其工作表面和搓板输送带相对,所述静搓板5.5分成有高度差的两平面区域——区域Ⅰ和区域Ⅱ,区域Ⅰ表面高出区域Ⅱ表面,区域Ⅰ工作面离搓板输送带5.1上表面距离略小于条状面片高度,静搓板5.1工作表面为锯齿状,所述辅助输送带滚筒5.9与从动滚筒5.7平行,一端安装在输送基板5.14侧壁,另一端安装在稳压轮5.4轴承座板上,并通过调节螺钉调节张紧,辅助输送带5.8套在从动滚筒5.7和辅助输送带滚筒5.9上,辅助输送带5.8和搓板输送带5.1侧边对齐,静搓板5.5后部搓板输送带5.1上方安装有用于切断麻花尾部的切刀组件5.10,保证麻花长度一致,传动轴3.2通过其上锥齿轮(5.13)和主动辊5.2上固定的锥齿轮5.13传动副带动成型机构的输送带主动辊5.2转动,主动辊驱动搓板输送带5.1向机架一端运行,并带动从动辊筒5.7转动,从动滚筒5.7带动辅助输送带5.8运行,主动辊5.2通过链轮5.11和链轮5.12传动副带动稳压轮5.4转动。上下稳压轮通过相互啮合的两齿轮传动,两组∧型头部稳压带相向转动,∧型头部稳压带线速度为搓板输送带线速度的1/2。

如图7所示,所述的静搓板由搓板支撑板、搓板基板、搓板组成,搓板由两块高摩擦系数的PU带黏贴而成,沿一斜线形成高度差略小于条状面带厚度的两个区域。搓板黏贴到搓板基板上,搓板基板上固定有3个丝杆,并通过弹簧和蝶形螺母固定在搓板支架5.6上。

太阳城集团如图8-9所示,所述的稳压轮5.4是槽型皮带轮,∧型头部稳压带5.3是带齿状皮带,平面朝上,两对稳压轮上下对齐,两个∧型头部稳压带5.3同速、相向旋转,与搓板输送带5.1平行,其线速度为搓板输送带5.1的1/2。

以下是工作过程描述:

1、调整压面辊组上两挡板2.19之间宽度到合适大小,将从压面机压制好的面带分割成两份放在前后两进料输送架2.2上并引入压面辊组中,面带由压面辊2.12、2.13压成所需宽度的面片。以相同的速度落在压面辊组2.1下方的输送带2.31上并向前输送,打开抹油装置6,在前后面片未贴合的位置处,在前后两面带之间均匀涂抹食用油,使两片不至粘结成一片。输送带2.31以同面片压制相同的速度将重叠的面片送入切条机构。

2、凸轮3.4旋转带动切刀(3.8)上下往复运动,切刀下行时将双层面片切成条状,切刀上行时,毛刷3.11旋转到切刀口处将切下的条状面片刷下,落到∧型推送板支板(4.4)上面。

太阳城集团3、偏心盘4.1的回转运动通过连杆4.2带动∧型推板4.3前后往复运动,在毛刷3.11将条状面片刷落到∧型推送板支板(4.4)上时,偏心盘4.1带动∧型推送板(4.3)向前运动到靠近条状面片下落位置处。偏心盘4.1继续旋转,继而∧型推送板(4.3)前部∧型部位推动条状面片往前推送,使条状面片推成∧形状。推送到支撑板前部的∧形头部时,落至下方的成型装置5的搓板输送带5.1上。∧型推送板开始返回,返回途中切刀3.8开始下行,当∧型推送板后退到条状面片下落位置时, 切刀切下面片,并由毛刷3.11将其刷下。如此一直循环工作。

4、条状面片落到成型装置的搓板输送带5.1上,随输送带向成型装置尾部运行,其工作过程如下:∧形面片的尖端进入上下∧形头部稳压带5.3之间,两尾端进入静搓板5.5和搓板输送带5.1之间,∧型头部稳压带5.3压着∧型面条尖端与搓板输送带同一方向运行,速度为搓板输送带5.1的1/2,。搓板则静止地压着面条尖端下部,向前运行的搓板输送带与静搓板对中间的两面条产生滚动,所以其速度也是搓板输送带的1/2,在∧型头部稳压带和静搓板之间的面段就一直扭转,随输送带向前运行到∧型面片尖端脱离∧型头部稳压带的压制时,面片尖端没有任何约束,尖端至搓板段地两股双层面片迅速扭绞一起,绞成麻花。然后麻花的头部进入搓板和辅助输送带之间位置,并处于静搓板的区域Ⅱ位置,并随输送带转动,此时未扭绞一起的麻花尾部在搓板输送带和静搓板区域Ⅰ之间转动。静搓板区域Ⅱ沿输送带运动方向呈斜线变宽。麻花尾部不停转动,麻花头部的转动则将两股面片扭绞在一起,并不断向麻花尾部推进增加扭绞在一起的长度。当麻花尾部两条面片完全处在宽间隙中时,麻花搓制完成,从输送带掉下。

太阳城集团5、成品盒由木板做成,从成品盒库下部的缝隙由输送带输送出来,麻花从成型装置输送带掉落到成品盒上,并排列整齐。

太阳城集团如上所述,对本实用新型的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

太阳城集团本文
本文标题:一种仿手工麻花成型机.pdf
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