太阳城集团

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无级变速搅拌机.pdf

摘要
申请专利号:

太阳城集团CN201510777965.6

申请日:

2015.11.13

公开号:

CN105233732A

公开日:

2016.01.13

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情: 发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B01F 7/20申请公布日:20160113|||实质审查的生效IPC(主分类):B01F 7/20申请日:20151113|||公开
IPC分类号: B01F7/20; B01F15/00 主分类号: B01F7/20
申请人: 重庆索利特涂料有限公司
发明人: 张占华; 辛超; 关雪松
地址: 404100重庆市合川区草街街道金凤环路2号
优先权:
专利代理机构: 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 代理人: 吴开磊
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法律状态
申请(专利)号:

CN201510777965.6

授权太阳城集团号:

||||||

法律状态太阳城集团日:

太阳城集团2019.01.04|||2016.02.10|||2016.01.13

法律状态类型:

太阳城集团发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

摘要

太阳城集团本发明提供了一种无级变速搅拌机,属于搅拌设备领域,包括搅拌桶、转动连接于所述搅拌桶内的搅拌结构以及用于驱动搅拌结构转动的电机,所述搅拌结构包括竖直设置于搅拌桶内的转轴和设置于转轴上的刮边装置,所述刮边装置包括分别连接于转轴上部和下部的水平杆,两根水平杆之间连接有竖直杆,所述竖直杆上设置有多个用于刮擦搅拌桶内壁的刮料片,所述搅拌桶的顶部设置有进料口和用于开闭进料口的封盖,底部设置有出料口和用于开闭出料口的阀门。本无级变速搅拌机采用增设刮边装置的结构,可以有效刮除附着于内壁上的涂料,从而提高搅拌效果和涂料质量,方便涂料的导出和清理,有效弥补现有技术的缺陷。

权利要求书

权利要求书
1.  一种无级变速搅拌机,其特征在于,包括搅拌桶、转动连接于所述搅拌桶内的搅拌结构以及用于驱动搅拌结构转动的电机,所述搅拌结构包括竖直设置于搅拌桶内的转轴和设置于转轴上的刮边装置,所述刮边装置包括分别连接于转轴上部和下部的水平杆,两根水平杆之间连接有竖直杆,所述竖直杆上设置有多个用于刮擦搅拌桶内壁的刮料片,所述搅拌桶的顶部设置有进料口和用于开闭进料口的封盖,底部设置有出料口和用于开闭出料口的阀门。

2.  根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述刮料片为弹性金属片,所述弹性金属片的一侧通过螺栓固定连接于竖直杆上,另一侧与搅拌桶内壁紧密接触且设置有锯齿结构。

3.  根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述刮料片为硬质金属片,所述硬质金属片一侧转动连接于竖直杆上,所述竖直杆上设置有用于使硬质金属片另一侧抵住搅拌桶内壁的弹簧。

4.  根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述刮料片为钨钢材质。

5.  根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶顶部设置有横梁,所述转轴的顶端和底端分别转动连接于所述横梁中部和搅拌桶底部。

6.  根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述电机和转轴之间设置有传动装置,所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置,所述一级传动装置为无级变速装置,所述二级传动装置为同步带轮传动装置。

7.  根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述电机和转轴之间设置有传动装置,所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置,所述一级传动装置为无级变速装置,所述二级传动装置为齿轮传动装置。

8.  根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述封盖绕水平轴转动连接于所述搅拌桶顶部,所述封盖上设置有密封带,所述搅拌桶顶部设置有与所述密封带匹配的密封槽。

9.  根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述阀门为流量控制阀。

10.  根据权利要求1所述的无级变速搅拌机,其特征在于,所述封盖上设置有透明观察部。

说明书

说明书无级变速搅拌机
技术领域
本发明涉及搅拌设备领域,具体而言,涉及无级变速搅拌机。
背景技术
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能,是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。同时,现有的涂料搅拌机大多采用无级变传动,具有结构简单,变速平稳的特点。
但是,现有的无级变速搅拌机在搅拌涂料时,容易出现涂料粘附于搅拌机的内壁上而无法搅拌的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无级变速搅拌机,以改善上述问题。
本发明是这样实现的:
本无级变速搅拌机包括搅拌桶、转动连接于所述搅拌桶内的搅拌结构以及用于驱动搅拌结构转动的电机,所述搅拌结构包括竖直设置于搅拌桶内的转轴和设置于转轴上的刮边装置,所述刮边装置包括分别连接于转轴上部和下部的水平杆,两根水平杆之间连接有竖直杆,所述竖直杆上设置有多个用于刮擦搅拌桶内壁的刮料片, 所述搅拌桶的顶部设置有进料口和用于开闭进料口的封盖,底部设置有出料口和用于开闭出料口的阀门。
作为优选的,所述刮料片为弹性金属片,所述弹性金属片的一侧通过螺栓固定连接于竖直杆上,另一侧与搅拌桶内壁紧密接触且设置有锯齿结构。
采用弹性金属片的目的在于增强刮料片的韧性和柔性,避免刮料片轻易折断;设置锯齿结构的目的在于降低刮料片刮料过程中受到的阻力,优化刮料效果。
作为优选的,所述刮料片为硬质金属片,所述硬质金属片一侧转动连接于竖直杆上,所述竖直杆上设置有用于使硬质金属片另一侧抵住搅拌桶内壁的弹簧。
采用硬质金属片的目的在于提高刮擦效果;设置弹簧的目的在于使得刮料片具有缓冲效果,不易折断磨损。
作为优选的,所述刮料片为钨钢材质。
采用钨钢的目的在于其具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,可以有效提高刮料片的刮擦效果,尽可能延长其使用寿命。
作为优选的,所述搅拌桶顶部设置有横梁,所述转轴的顶端和底端分别转动连接于所述横梁中部和搅拌桶底部。
这样设置的目的在于提高转轴的安装稳定性,保证转轴的流畅转动。
作为优选的,所述电机和转轴之间设置有传动装置,所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置,所述一级传动装置为无级变速装置,所述二级传动装置为同步带轮传动装置。
采用同步带轮传动的目的在于传动准确,工作时无滑动,传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低,传动效率高,节能效果明显,维护保养方便的特点。
作为优选的,所述电机和转轴之间设置有传动装置,所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置,所述一级传动装置为无级变速装置,所述二级传动装置为齿轮传动装置。
采用齿轮传动的目的在于其具有结构紧凑,效率高,寿命长,工作可靠,传动准确的特点。
作为优选的,所述封盖绕水平轴转动连接于所述搅拌桶顶部,所述封盖上设置有密封带,所述搅拌桶顶部设置有与所述密封带匹配的密封槽。
这样设置封盖的目的在于其具有结构简单可靠,开闭轻松方便,且密封性较好地特点。
所述作为优选的,所述阀门为流量控制阀。
采用流量控制阀的目的在于保证搅拌后的涂料可以以恒定流量流出,提高涂料排出的稳定性和可靠性。
作为优选的,所述封盖上设置有透明观察部。
设置透明观察部的目的在于既可以方便用户观察搅拌桶内部的状况,又可以防止涂料飞溅出搅拌桶。
本发明的有益效果是:
本无级变速搅拌机采用增设刮边装置的结构,可以有效刮除附着于内壁上的涂料,从而提高搅拌效果和涂料质量,方便涂料的导出和清理,有效弥补现有技术的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为发明第一实施例提供的无级变速搅拌机的结构示意图;
图2为发明第一实施例提供的无级变速搅拌机的俯视图;
图3为发明第二实施例提供的无级变速搅拌机的俯视图。
附图标记汇总:
搅拌桶100;封盖150;转轴200;
水平杆300;弹性金属片400;
硬质金属片450;电机500。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系 为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
第一实施例,参照图1-2,本无级变速搅拌机包括搅拌桶100、转动连接于所述搅拌桶100内的搅拌结构以及用于驱动搅拌结构转动的电机500,所述搅拌结构包括竖直设置于搅拌桶100内的转轴200和设置于转轴200上的刮边装置,所述刮边装置包括分别连接于转轴200上部和下部的水平杆300,两根水平杆300之间连接有竖直杆,所述竖直杆上设置有多个用于刮擦搅拌桶100内壁的刮料片,所述搅拌桶100的顶部设置有进料口和用于开闭进料口的封盖150,底部设置有出料口和用于开闭出料口的阀门。
其中,所述搅拌桶100为金属材质,其内外两侧表面均经过抛光处理,从而降低摩擦因数,有效减弱涂料的附着力,以便清理和搅拌;所述搅拌桶100可以为中空圆柱体,也可以为中空长方体,两者加工均非常方便;所述电机500为步进电机,所述步进电机连接有控制器,所述控制器连接有触摸屏,以便用户控制和操作,所 述控制器选用PLC或者单片机,两者均为常用的工业控制元件,具有成本低廉,工作稳定的特点,
所述触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果;所述竖直杆的顶端和底端分别焊接于两根水平杆300远离转轴200的一端;所述刮料片为金属薄片,以保证其力学强度,提高其刮擦效果;所述进料口呈半圆形,相应地,所述封盖150也为半圆形;所述出料口为圆形孔且出料管,所述阀门设置于储料管上。
现有的搅拌机容易出现涂料附着于内壁上,由于搅拌结构一般里内壁有一端距离,导致上述涂料无法被搅拌,均匀混合;同时,搅拌完成后,这部分涂料也不易导出,清理起来非常麻烦。针对上述问题,本技术方案提供的无级变速搅拌机增设了刮边装置,其在转轴200的驱动夏旋转,从而刮下附在搅拌机内壁上的涂料,既可以促进涂料的均匀搅拌,也方便后续的导出和清理。
在本无级变速搅拌机的实际设计和制造过程中,所述刮料片可以采用各种金属材料,只要能起到良好的刮擦效果即可。所述本实施例中,所述刮料片为弹性金属片400,所述弹性金属片400的一侧通过螺栓固定连接于竖直杆上,另一侧与搅拌桶100内壁紧密接触且设置有锯齿结构。
其中,所述弹性金属片400可以为薄铝片或者薄铁片等,有螺栓贯穿锁于竖直杆上;所述弹性金属片400有多个,沿竖直杆的长度方向连续设置,以增大刮擦面积;所述锯齿结构包括多个三角形凸起,多个三角凸起沿刮料片的边缘连续设置。
采用弹性金属片400的目的在于增强刮料片的韧性和柔性,避免刮料片轻易折断;设置锯齿结构的目的在于降低刮料片刮料过程中受到的阻力,优化刮料效果。
在本刮边装置的实际设计和制造过程中,所述刮料片可以采用各种金属材料支制成,只要其能有效实现刮擦效果即可。本实施例中,所述刮料片为钨钢材质。
其中,所述钨钢又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材,碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起,粘结剂通常是指金属钴,但对一些特别的用途,镍,铁,或其它金属及合金也可使用。
采用钨钢的目的在于其具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,可以有效提高刮料片的刮擦效果,尽可能延长其使用寿命。
本实施例中,所述搅拌桶100顶部设置有横梁,所述转轴200的顶端和底端分别转动连接于所述横梁中部和搅拌桶100底部。
其中,所述横梁整体呈长方体形,且其两端分别通过螺栓安装于搅拌桶100的顶部;所述横梁的中部和搅拌桶100的底部中心位置均设置有安装孔,所述转轴200相应部位分别套设有与安装孔匹配的轴承,以便转轴200的流畅无阻地转动。
这样设置得目的在于提高转轴200的安装稳定性,保证转轴200的流畅转动。
本实施例中,所述电机500和转轴200之间设置有传动装置,所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置,所述一级传动装置为无级变速装置,所述二级传动装置为同步带轮传动装置。
其中,所述无级变速装置是指可以连续获得变速范围内任何传动比的变速系统,其为现有技术,可以直接购买;所述第二传动装置是将经过无级变速的动力再传递给转轴200的过渡传动装置,具体地,包括套设于无级变速装置的输出轴上的主动同步轮和套设于转轴200上的从动同步轮,所述主动同步轮和从动同步轮之间套设有同步带。
采用同步带轮传动的目的在于传动准确,工作时无滑动,传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低,传动效率高,节能效果明显,维护保养方便的特点。
本实施例中,所述封盖150绕水平轴转动连接于所述搅拌桶100顶部,所述封盖150上设置有密封带,所述搅拌桶100顶部设置有与所述密封带匹配的密封槽。
其中,所述封盖150通过铰链或者销轴转动连接于搅拌桶100上;所述密封带为橡胶带且橡胶带粘接于所述封盖150上,整体圆弧形,以便与密封槽对应匹配;所述密封槽的横截面为倒立的梯形,所述横截面为垂直于所述密封槽延伸方向的平面。
这样设置封盖150的目的在于其具结构简单可靠,开闭轻松方便,且密封性较好地特点。
在本搅拌桶100的实际设计和制造过程中,所述阀门可以选用何种结构和形式,只要能实现出料口的开闭即可。所述本实施例中,所述阀门为流量控制阀。
其中,所述流量控制阀是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门,适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。
采用流量控制阀的目的在于保证搅拌后的涂料可以以恒定流量流出,提高涂料排出的稳定性和可靠性。
本实施例中,所述封盖150上设置有透明观察部。
其中,所述透明观察部包括开设于封盖150上的开口和用于遮挡开口的透明板;所述开口可以为正方形或者圆形,所述透明板可以选用亚克力板或者塑胶板;所述透明板通过螺栓安装于封盖150上,以便安装和拆卸。
设置透明观察部的目的在于既可以方便用户观察搅拌桶100内部的状况,又可以防止涂料飞溅出搅拌桶100。
本无级变速搅拌机采用增设刮边装置的结构,可以有效刮除附着于内壁上的涂料,从而提高搅拌效果和涂料质量,方便涂料的导出和清理,有效弥补现有技术的缺陷。
第二实施例,参照图3,本发明实施例所提供的装置,其实现原理及产生的技术效果和前述实施例相同,为简要描述,装置实施例部分未提及之处,可参考前述实施例中相应内容。
本实施例中,所述刮料片为硬质金属片450,所述硬质金属片450一侧转动连接于竖直杆上,所述竖直杆上设置有用于使硬质金属片450另一侧抵住搅拌桶100内壁的弹簧。
其中,所述硬质金属片450通过铰链或者销轴转动连接于竖直杆的外侧;所述弹簧为螺旋弹簧且处于压缩状态,其一端连接于竖 直杆上,另一端抵住硬质金属片450,从而使得硬质金属片450远离竖直杆的一侧始终抵在搅拌桶100的内壁上。
采用硬质金属片450的目的在于提高刮擦效果;设置弹簧的目的在于使得刮料片具有缓冲效果,不易折断磨损。
本实施例中,所述电机500和转轴200之间设置有传动装置,所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置,所述一级传动装置为无级变速装置,所述二级传动装置为齿轮传动装置。
其中,所述第二传动装置是将经过无级变速的动力再传递给转轴200的过渡传动装置,具体地,包括套设于无级变速装置的输出轴上的主动齿轮和套设于转轴200上的从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
采用齿轮传动的目的在于其具有结构紧凑,效率高,寿命长,工作可靠,传动准确的特点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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