太阳城集团

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粉丝生产企业废水处理剂及废水处理方法.pdf

摘要
申请专利号:

CN201510783186.7

申请日:

2015.11.13

公开号:

CN105236593A

公开日:

2016.01.13

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情: 发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C02F 3/34申请公布日:20160113|||实质审查的生效IPC(主分类):C02F 3/34申请日:20151113|||公开
IPC分类号: C02F3/34; C02F9/14; C02F101/34(2006.01)N; C02F101/38(2006.01)N 主分类号: C02F3/34
申请人: 济南昊泽环保科技有限公司
发明人: 冉德焕
地址: 250103山东省济南市高新区新宇路西侧世纪财富中心AB座1048-C
优先权:
专利代理机构: 济南舜源专利事务所有限公司37205 代理人: 江莉莉
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法律状态
申请(专利)号:

CN201510783186.7

授权太阳城集团号:

||||||

法律状态太阳城集团日:

2018.05.11|||2016.02.10|||2016.01.13

法律状态类型:

太阳城集团发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

摘要

太阳城集团本发明属于食品企业废水处理领域,具体涉及一种粉丝生产企业废水处理剂,还涉及上述的粉丝生产企业废水处理方法。粉丝生产企业废水处理剂,包括下述重量份数的组分:物理净水剂为:活性炭为1-5,有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;复合微生物菌剂为:白腐菌菌粉0.02-0.1,荧光假单胞菌菌粉0.05-0.2,巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;酶制剂为:淀粉酶0.05-0.1、葡萄糖脱氢酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法,把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物,大大降低废水中的SS含量,处理后的废水BOD和COD去除率高,达到了规定的排放标准。

权利要求书

权利要求书
1.  粉丝生产企业废水处理剂,包括下述重量份数的组分:
物理净水剂为:活性炭为1-5,有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;
复合微生物菌剂为:白腐菌菌粉0.02-0.1,荧光假单胞菌菌粉0.05-0.2,巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;
酶制剂为:淀粉酶0.05-0.1、葡萄糖脱氢酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06。

2.  如权利要求1所述的粉丝生产企业废水处理剂,其特征在于,所述的复合微生物菌剂中,白腐菌菌粉0.06,荧光假单胞菌菌粉0.12,巨大芽孢杆菌菌粉0.14和硫杆菌菌粉0.12。

3.  如权利要求1所述的粉丝生产企业废水处理剂,其特征在于,所述的酶制剂中,
淀粉酶0.08、葡萄糖脱氢酶0.07、木瓜蛋白酶0.04。

4.  如权利要求1所述的粉丝生产企业废水处理方法,包括下述的步骤:
(1)过滤:采用格栅筛滤;
(2)沉淀:在沉淀步骤中,加入以下重量份数的物理净水剂,活性炭为1-5,有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;边加边搅拌,搅拌转速为10-20r/min;搅拌均匀后静置1-4小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.005-0.02%;
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水,将步骤(2)中的废水放入曝气池,在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥,再将活性污泥投入至曝气池中;
所述的活性污泥中,复合微生物菌剂为:白腐菌菌粉0.02-0.1,荧光假单胞菌菌粉0.05-0.2,巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;
复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005-0.02%;
(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池,再加入酶制剂,具体为:淀粉酶0.05-0.1、葡萄糖脱氢酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06,所述酶制剂的加入量为废水重的0.002-0.008%。

5.  如权利要求4所述的粉丝生产企业废水处理方法,其特征在于,所述 的活性污泥的粒径为200-1000μm。

6.  如权利要求4所述的粉丝生产企业废水处理方法,其特征在于,所述的步骤(2)中,在沉淀步骤中,加入以下重量份数的物理净水剂,活性炭为3,有机改性沸石为3和聚丙烯酰胺3;边加边搅拌,搅拌转速为15r/min;搅拌均匀后静置2.5小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.008%。

7.  如权利要求4所述的粉丝生产企业废水处理方法,其特征在于,所述的步骤(3)中,白腐菌菌粉0.06,荧光假单胞菌菌粉0.12,巨大芽孢杆菌菌粉0.14和硫杆菌菌粉0.12,复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.008%。

8.  如权利要求4所述的粉丝生产企业废水处理方法,其特征在于,所述的步骤(4)淀粉酶0.08、葡萄糖脱氢酶0.07、木瓜蛋白酶0.04,酶制剂的加入量为废水重的0.006%。

说明书

说明书粉丝生产企业废水处理剂及废水处理方法
技术领域
本发明属于食品企业废水处理领域,具体涉及一种粉丝生产企业废水处理剂,还涉及上述的粉丝生产企业废水处理方法。
背景技术
日常生活中粉丝是大众餐桌上不可缺少的副食之一,但是粉丝生产产生的废水,虽然无毒,但有害。尤其是以杂豆类为原料生产粉丝的小企业,废水排放量大,浓度高,不经处理,直接排放,导致水体发黑、发臭环境恶化,甚至污染地下水源。以杂豆类为原料生产1t粉丝排放废水约30t,COD值为3000~3500mg/L,主要含有可溶性蛋白质和淀粉。根据该废水的特点,采用了加压SBR法对废水进行处理研究。
通过废水的可生化性实验,证明其是可生化处理的。其具体的步骤是,取正常运行的污水处理厂的活性污泥,闷曝12小时,沉降30分钟,弃去上清液,再取适量的活性污泥进行30分钟累计耗氧太阳城集团测定,以判断其可生化性,测定结果表明,该废水的可生化性良好。
因此,可以针对粉丝生产废水设计一种可生化处理的方法。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种COD去除率高的粉丝生产废水处理剂,本发明还提供了上述的粉丝生产废水处理方法。
本发明是通过下述的技术方案来实现的:
粉丝生产企业废水处理剂,包括下述重量份数的组分:
物理净水剂为:活性炭为1-5,有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;
复合微生物菌剂为:白腐菌菌粉0.02-0.1,荧光假单胞菌菌粉0.05-0.2,巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;
酶制剂为:淀粉酶0.05-0.1、葡萄糖脱氢酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶 0.01-0.06。
优选的,上述的复合微生物菌剂中,白腐菌菌粉0.06,荧光假单胞菌菌粉0.12,巨大芽孢杆菌菌粉0.14和硫杆菌菌粉0.12。
上述的酶制剂中,淀粉酶0.08、葡萄糖脱氢酶0.07、木瓜蛋白酶0.04。
本发明的粉丝生产企业废水处理方法,包括下述的步骤:
(1)过滤:采用格栅筛滤;
(2)沉淀:在沉淀步骤中,加入以下重量份数的物理净水剂,活性炭为1-5,有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;边加边搅拌,搅拌转速为10-20r/min;搅拌均匀后静置1-4小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.005-0.02%;
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水,将步骤(2)中的废水放入曝气池,在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥,再将活性污泥投入至曝气池中;
活性污泥中,复合微生物菌剂为:白腐菌菌粉0.02-0.1,荧光假单胞菌菌粉0.05-0.2,巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;
复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005-0.02%;
(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池,再加入酶制剂,具体为:淀粉酶0.05-0.1、葡萄糖脱氢酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06,所述酶制剂的加入量为废水重的0.002-0.008。
上述的活性污泥的粒径为200-1000μm。
上述的步骤(2)中,在沉淀步骤中,加入以下重量份数的物理净水剂,活性炭为3,有机改性沸石为3和聚丙烯酰胺3;边加边搅拌,搅拌转速为15r/min;搅拌均匀后静置2.5小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.008%。
上述的步骤(3)中,白腐菌菌粉0.06,荧光假单胞菌菌粉0.12,巨大芽孢杆菌菌粉0.14和硫杆菌菌粉0.12,复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.008%。
上述的步骤(4)中,淀粉酶0.08、葡萄糖脱氢酶0.07、木瓜蛋白酶0.04,酶制剂的加入量为废水重的0.006%。
本发明的有益效果在于,采用本发明的废水处理剂及废水处理方法,把复 杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物,大大降低废水中的SS含量,处理后的废水BOD和COD去除率高,达到了规定的排放标准。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明,以便本领域的技术人员更了解本发明,但并不因此限制本发明。
实施例1
采集某饮料企业的废水,经检测,该企业的废水达不到排放标准,需要进行处理后再排放,采用本发明的废水处理剂及废水处理方法对上述企业的废水进行处理,具体步骤如下:
粉丝生产废水处理方法,包括下述的步骤:
(1)过滤:采用格栅筛滤;
(2)沉淀:在沉淀步骤中,加入以下重量份数的物理净水剂,活性炭为3,有机改性沸石为3和聚丙烯酰胺3;边加边搅拌,搅拌转速为15r/min;搅拌均匀后静置2.5小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.008%;
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水,将步骤(2)中的废水放入曝气池,在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥,再将活性污泥投入至曝气池中;
活性污泥中,复合微生物菌剂为:白腐菌菌粉0.06,荧光假单胞菌菌粉0.12,巨大芽孢杆菌菌粉0.14和硫杆菌菌粉0.12,复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.008%;
(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池,再加入酶制剂,具体为:淀粉酶0.08、葡萄糖脱氢酶0.07、木瓜蛋白酶0.04,酶制剂的加入量为废水重的0.006%。
上述的活性污泥的粒径为200-1000μm。
SS去除率为98.1%。
BOD去除率为91.2%。
COD去除率为94.3%。
实施例2
粉丝生产废水处理方法,包括下述的步骤:
(1)过滤:采用格栅筛滤;
(2)沉淀:在沉淀步骤中,加入以下重量份数的物理净水剂,活性炭为1,有机改性沸石为1和聚丙烯酰胺1;边加边搅拌,搅拌转速为10r/min;搅拌均匀后静置1小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.005%;
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水,将步骤(2)中的废水放入曝气池,在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥,再将活性污泥投入至曝气池中;
活性污泥中,复合微生物菌剂为:白腐菌菌粉0.02,荧光假单胞菌菌粉0.05,巨大芽孢杆菌菌粉0.05和硫杆菌菌粉0.04,复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005%;
(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池,再加入酶制剂,具体为:淀粉酶0.05、葡萄糖脱氢酶0.04、木瓜蛋白酶0.01,酶制剂的加入量为废水重的0.002%。
实施例3
粉丝生产废水处理方法,包括下述的步骤:
(1)过滤:采用格栅筛滤;
(2)沉淀:在沉淀步骤中,加入以下重量份数的物理净水剂,活性炭为5,有机改性沸石为5和聚丙烯酰胺5;边加边搅拌,搅拌转速为20r/min;搅拌均匀后静置4小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.02%;
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水,将步骤(2)中的废水放入曝气池,在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥,再将活性污泥投入至曝气池中;
活性污泥中,复合微生物菌剂为:白腐菌菌粉0.1,荧光假单胞菌菌粉0.2,巨大芽孢杆菌菌粉0.2和硫杆菌菌粉0.2,复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005%;
太阳城集团(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池,再加入酶制剂,具体为:淀粉酶 0.1、葡萄糖脱氢酶0.09、木瓜蛋白酶0.06,酶制剂的加入量为废水重的0.008%。

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