太阳城集团

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触控显示面板及其制作方法、驱动方法.pdf

摘要
申请专利号:

CN201410301203.4

申请日:

2014.06.27

公开号:

CN105242800A

公开日:

2016.01.13

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):G06F 3/041申请日:20140627|||公开
IPC分类号: G06F3/041 主分类号: G06F3/041
申请人: 深圳莱宝高科技股份有限公司; 重庆莱宝科技有限公司
发明人: 王士敏; 张超; 朱泽力; 郭志勇; 李绍宗
地址: 518057广东省深圳市南山区高新技术产业园北区朗山二路9号
优先权:
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN201410301203.4

授权太阳城集团号:

|||

法律状态太阳城集团日:

2016.11.30|||2016.01.13

法律状态类型:

太阳城集团实质审查的生效|||公开

摘要

太阳城集团本发明涉及平板显示技术领域,尤其涉及一种触控显示面板及其制作方法、驱动方法。所述触控显示面板至少包括一基板、第一电极层、一滤光层和第二电极层,所述第一电极层形成于所述基板与所述滤光层之间,所述第二电极层形成于所述滤光层上异于所述第一电极层的一侧,所述第二电极层用于在不同太阳城集团段内传递触控信号或公共电极信号。此外,还有必要公开所述触控显示面板的制作方法及其驱动方法。

权利要求书

权利要求书
1.  一种触控显示面板,其至少包括一基板、第一电极层、一滤光层和第二电极层,所述第一电极层形成于所述基板与所述滤光层之间,所述第二电极层形成于所述滤光层上异于所述第一电极层的一侧,所述第二电极层用于在不同太阳城集团段内传递触控信号或公共电极信号。

2.  如权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于:所述太阳城集团段分为触控太阳城集团段和显示太阳城集团段,在触控太阳城集团段,所述第二电极层用于传递触控信号,在显示太阳城集团段,所述第二电极用于传递公共电极信号。

3.  如权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于:所述基板至少具有相对于所述滤光层的第一表面,所述第一电极层形成于所述第一表面,或者所述滤光层具有相对于所述基板的第二表面,所述第一电极层形成于所述第二表面上。

4.  如权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于:所述触控显示面板还包括一偏光片层,所述偏光片形成于所述基板与所述滤光层之间,所述第一电极层形成于所述偏光片上。

5.  如权利要求4所述的触控显示面板,其特征在于:所述偏光片具有相对于所述滤光层的第三表面和背向所述滤光层的第四表面,所述第一电极层形成于所述第三表面或者第四表面。

6.  如权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于:所述滤光层还包括一遮挡层,所述第二电极层在所述滤光层上的投影被所述遮挡层在所述滤光层上的投影所覆盖;所述第一电极和/或第二电极为导电网格结构。

7.  一种触控显示面板制作方法,其至少包括如下步骤:
提供一相对设置的基板和滤光层;
在所述基板与所述滤光层之间形成一第一电极层;
在所述滤光层上异于所述第一电极层的一侧形成一第二电极层,所述第二电极层用于在触控太阳城集团段被施加为触控信号,在显示太阳城集团段被施加为公共电极信号。

8.  如权利要求7所述的触控显示面板制作方法,其特征在于:所述触控显示面板还包括一偏光片层,所述偏光片形成于所述基板与所述滤光层之间,所述第一电极层形成于所述基板相对于所述滤光层的一侧,或者所述第一电极层形成于所述偏光片上。

9.  如权利要求7所述的触控显示面板制作方法,其特征在于:所述滤光层上还形成有一遮挡层,所述第二电极层在所述滤光层上的投影被所述遮挡层在所述滤光层上的投影所覆盖。

10.  一种触控面板驱动方法,其特征在于:所述触控面板至少包括一基板、第一电极层、一滤光层和第二电极层,所述第一电极层形成于所述基板与所述滤光层之间,所述第二电极层形成于所述滤光层上异于所述第一电极层的一侧;所述触控面板驱动方法包括,所述第二电极层在不同的太阳城集团段传递触控信号或公共电极信号。

说明书

说明书触控显示面板及其制作方法、驱动方法
技术领域
本发明涉及平板显示技术领域,尤其涉及一种触控显示面板及其制作方法、驱动方法。
背景技术
在现今消费性电子产品市场,集触控功能于显示器已成为电子产品主流发展之趋势。触控显示面板提供了用户与电子产品之间的人性化操作介面,用户可直接通过其屏幕上显示的图标进行操作与下达指令,其具有操作简单、界面友好、方便快捷和良好的用户体验等优点。
目前,常见的触控显示装置通常包括触控面板和显示面板,一体化触控屏(OGS,oneglasssolution)是一种常见的触控面板,OGS模式的触控面板中,其中的第一电极串列和第二电极串列同时设置在盖板玻璃的同一表面上,在第一电极串列与第二电极串列的交叠处,其线宽相对于第一电极单元或者第二电极单元较窄,因此加大了电极制作的难度,且绝缘块的设置需要增加一次构图工艺,再者由于绝缘块的存在,使得位于绝缘块的位置的桥接结构易产生断线的可能,因此,OGS模式的触控面板不利于触控面板良品率的提高。
GGSITO/DITO为另外一种常见的触控面板,其中,触控电极形成在一块基板的同一表面或者相背的两表面上,且此模式的触控面板中增加了两块玻璃基板,再加上一显示面板,其触控显示产品的整体厚度较厚,因此不利于触控面板的轻薄化。
因此,如何制作出一种既有利于提高良品率,又有利于轻薄化的触控显示面板,是业界急需解决的一大课题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种既有利于提高良品率,又有利于轻薄化的触控显示面板。
此外,还有必要提供一种上述触控显示面板的制作方法和驱动方法。
本发明提供的所述触控显示面板,其至少包括一基板、第一电极层、一滤光层和第二电极层,所述第一电极层形成于所述基板与所述滤光层之间,所述第二电极层形成于所述滤光层上异于所述第一电极层的一侧,所述第二电极层用于在不同太阳城集团段内传递触控信号或公共电极信号。
本发明提供的所述触控显示面板中,所述太阳城集团段分为触控太阳城集团段和显示太阳城集团段,在触控太阳城集团段,所述第二电极层用于传递触控信号,在显示太阳城集团段,所述第二电极用于传递公共电极信号。
本发明提供的所述触控显示面板中,所述基板至少具有相对于所述滤光层的第一表面,所述第一电极层形成于所述第一表面。
本发明提供的所述触控显示面板中,所述触控显示面板还包括一偏光片层,所述偏光片形成于所述基板与所述滤光层之间,所述第一电极层形成于所述偏光片上,或者所述滤光层具有相对于所述基板的第二表面,所述第一电极层形成于所述第二表面上。
本发明提供的所述触控显示面板中,所述偏光片具有相对于所述滤光层的第三表面和背向所述滤光层的第四表面,所述第一电极层形成于所述第三表面或者第四表面。
本发明提供的所述触控显示面板中,所述滤光层还包括一遮挡层,所述第二电极层在所述滤光层上的投影被所述遮挡层在所述滤光层上的投影所覆盖。
本发明提供的所述触控显示面板中,所述第一电极和/或第二电极为导电网格结构。
本发明提供的所述触控显示面板制作方法中,其至少包括如下步骤:提供一相对设置的基板和滤光层;在所述基板与所述滤光层之间形成一第一电极层;在所述滤光层上异于所述第一电极层的一侧形成一第二电极层,所述第二电极层用于在触控太阳城集团段被施加为触控信号,在显示太阳城集团段被施加为公共电极信号。
本发明提供的所述触控显示面板制作方法中,所述触控显示面板还包括一偏光片层,所述偏光片形成于所述基板与所述滤光层之间,所述第一电极层形成于所述基板相对于所述滤光层的一侧,或者所述第一电极层形成于所述偏光片上。
本发明提供的所述触控显示面板制作方法中,所述滤光层上还形成有一遮挡层,所述第二电极层在所述滤光层上的投影被所述遮挡层在所述滤光层上的投影所覆盖。
本发明提供的所述触控显示面板驱动方法中,所述触控面板至少包括一基板、第一电极层、一滤光层和第二电极层,所述第一电极层形成于所述基板与所述滤光层之间,所述第二电极层形成于所述滤光层上异于所述第一电极层的一侧;所述触控面板驱动方法包括,所述第二电极层在触控太阳城集团段被施加为触控信号,在显示太阳城集团段被施加为公共电极信号。
本发明提供的所述触控显示面板及其制作方法中,由于本实施方式的触控显示面板中,由于将第一电极层形成于基板上,将第二电极形成于滤光层上,且所述第二电极层在触控太阳城集团段传输触控信号,在显示太阳城集团段传输公共电极信号,所述第二电极层同时实现触控和显示的功能,因此,无需额外配置一触控面板,即有利于触控显示面板的轻薄化;另外,将所述第一电极层和第二电极层设置于不同的基板上,可以避免将两电极层制作在同一块基板上时所造成的电极线宽过窄,以及制作后续电极层时对前续电极层的损坏等问题,因此,本发明提供的触控显示面板在有利于提高良品率的同时兼顾了轻薄化的特点。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1为本发明提供的一较佳实施例的触控显示面板100的结构示意图;
图2为图1所示的触控显示面板100的制作方法的流程示意图;
图3为图1所示触控显示面板100驱动方法的波形示意图;
图4为本发明提供的另一较佳实施方式的触控显示面板200的结构示意图。
具体实施方式
为说明本发明提供的触控显示面板及其制作方法,以下结合说明书附图及文字说明进行详细阐述。
请参考图1,为本发明提供的一较佳实施方式的触控显示面板100的结构示意图。所述触控显示面板100包括基板101、第一电极层102、滤光层103和第二电极层104。
所述基板101至少包括一第一表面101a,所述第一表面101a位于相对于所述滤光层103的一面,所述第一表面101a为光滑的平面,在其他实施方式中,第一表面亦可为曲面或者不规则的平面。制成所述基板101的材料为玻璃或者柔性绝缘材料。
所述第一电极层102形成于所述第一表面101a上,其位于所述基板101与所述滤光层103之间;所述第二电极层104形成于所述滤光层103异于(背向于)所述第一电极层102的一侧。本实施方式中,所述第一电极层102由透明导电材料例如氧化锡铟构成;所述第二电极层104由金属材料制成,优选的,所述第二电极层104由金属网格材料制成。将所述第一电极层102和第二电极层104分层设置,可以避免将两电极层制作在一块基板上时所造成的电极线宽过窄,以及制作后续电极层时对前续电极层的损坏等问题;将第二电极层104的材料配置为金属网格,有利于降低触控阻抗,并提高显示画面切换速率。在其他实施方式中,所述第一电极层和第二电极可均由透明导电材料或者均由导电网格材料制成。
在另一种实施方式中,所述滤光层具有相对于所述基板的第二表面(图中未示出),所述第一电极层还可以形成在所述第二表面上。此时所述基板相当于一盖板,其与所述滤光层的第二表面结合设置。
所述滤光层103还包括一遮挡层(图中未示出),所述第二电极层104在所述滤光层103上的投影被所述遮挡层在所述滤光层103上的投影所覆盖,即所述第二电极层104在垂直于所述第一表面101a的方向上与所述遮光层在该方向上重叠。此结构有利于在降低触控阻抗的同时降低所述触控显示面板100 的开口率。
如图2所示,其为图1所示的触控显示面板100的制作方法的流程示意图。所述制作方法至少包括以下步骤:
步骤S01:提供一相对设置的基板和滤光层;
所述基板至少包括一第一表面,所述第一表面位于相对于所述滤光层的一面,所述第一表面为光滑的平面,在其他实施方式中,第一表面亦可为曲面或者不规则的平面。制成所述基板的材料为玻璃或者柔性绝缘材料。
步骤S02:在所述基板与所述滤光层之间形成一第一电极层;
所述第一电极层形成于所述第一表面上,其位于所述基板与所述滤光层之间,本实施方式中,所述第一电极层由透明导电材料例如氧化锡铟构成。
步骤S03:在所述滤光层上异于所述第一电极层的一侧形成一第二电极层,所述第二电极层用于在不同太阳城集团段内传递触控信号或公共电极信号。
具体的,所述太阳城集团段分为触控太阳城集团段和显示太阳城集团段,在触控太阳城集团段,所述第二电极层用于传递触控信号,在显示太阳城集团段,所述第二电极用于传递公共电极信号。将所述第一电极层和第二电极层分层设置,可以避免将两电极层制作在一块基板上时所造成的电极线宽过窄,以及制作后续电极层时对前续电极层的损坏等问题;将第二电极层的材料配置为金属网格,有利于降低触控阻抗,并提高显示画面切换速率。在其他实施方式中,所述第一电极层和第二电极可均由透明导电材料或者均由金属网格材料制成。
在本实施方式中,所述步骤还包括:
步骤S04:将形成有第一电极的基板和形成有第二电极的滤光层通过一结合层结合设置。所述滤光层还包括一遮挡层(图中未示出),所述第二电极层在所述滤光层上的投影被所述遮挡层在所述滤光层上的投影所覆盖,即所述第二电极层在垂直于所述第一表面的方向上与所述遮光层在该方向上重叠。此结构有利于在降低触控阻抗的同时降低所述触控显示面板的开口率。
在另一种实施方式中,所述滤光层可以直接做在第一电极层上,而不是通过结合的方式与所述基板结合设置。
如图3所示,其为图1所示触控显示面板100的驱动方法波形示意图。所 述触控显示面板100的触摸屏显示每一帧(V-sync)的太阳城集团分成显示太阳城集团段(Display)和触控太阳城集团段(Touch),例如触摸显示一帧的太阳城集团为16.7ms,触控太阳城集团段为5ms,显示太阳城集团段为11.7ms,当然也可根据IC芯片的处理能力适当的调整两者的太阳城集团长度。在触控太阳城集团段,与第二电极104层连接的IC芯片(图中未示出)向第二电极层104提供触控扫描信号,实现触控功能,例如,图中触控扫描信号电压升高;在显示太阳城集团段,与第二电极104层连接的IC芯片(图中未示出)向第二电极层104提供公共电极信号,实现显示功能,例如,图中公共电极信号电压保持不变。
本实施方式的触控显示面板100中,由于将第一电极层102形成于基板上,将第二电极104形成于滤光层上,且所述第二电极层在触控太阳城集团段传输触控信号,在显示太阳城集团段传输公共电极信号,所述第二电极层同时实现触控和显示的功能,因此,无需额外配置一触控面板,即有利于触控显示面板的轻薄化;另外,将所述第一电极层102和第二电极层104设置于不同的基板上,可以避免将两电极层制作在同一块基板上时所造成的电极线宽过窄,以及制作后续电极层时对前续电极层的损坏等问题。因此,本实施方式提供的触控显示面板在有利于提高良品率的同时兼顾了轻薄化的特点。
如图4所示,其为本发明提供的另一较佳实施方式的触控显示面板200的结构示意图。所述触控显示面板200包括基板201、第一电极层202、滤光层203和第二电极层204。其与图1所述触控显示面板100的区别之一在于,所述触控显示面板200还包括一偏光片层205。所述偏光片205形成于所述基板201与所述滤光层203之间;区别之二在于,所述第一电极层202形成于所述偏光片205上。所述偏光片205具有相对于所述滤光层203的第三表面205a和背向所述滤光层203的第四表面205b,本实施方式中,所述第一电极层202形成于所述偏光片205的第三表面205a上。在另一种实施方式中,所述第一电极层202还可以形成于所述偏光片205的第四表面205b上。本实施方式的触控显示面板200的其他结构、制作方法以及驱动方法与图1所示的触控显示面板100基本相同。
本实施方式中,将第一电极层202设置于所述偏光片205上,将第二电极 204形成于所述滤光层203上,因此无需单独制作一块触控面板,有利于触控显示面板200的轻薄化。
以上为本发明提供的触控显示面板及其制作方法、驱动方法的较佳实施方式,并不能理解为对本发明权利保护范围的限制,本领域的技术人员应该知晓,在不脱离本发明构思的前提下,还可做多种改进或替换,所有的该等改进或替换都应该在本发明的权利保护范围内,即本发明的权利保护范围应以权利要求为准。

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显示 面板 及其 制作方法 驱动 方法
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