太阳城集团

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凹版印刷机的墨池搅拌装置.pdf

摘要
申请专利号:

CN201510461674.6

申请日:

2015.07.31

公开号:

太阳城集团CN105058979A

公开日:

2015.11.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B41F 31/03申请日:20150731|||公开
IPC分类号: B41F31/03; B41F9/06 主分类号: B41F31/03
申请人: 湖州佳宁印刷有限公司
发明人: 虞建强; 虞东杰
地址: 313001浙江省湖州市吴兴区环渚乡金环路南侧
优先权:
专利代理机构: 杭州新源专利事务所(普通合伙)33234 代理人: 李大刚
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN201510461674.6

授权太阳城集团号:

||||||

法律状态太阳城集团日:

太阳城集团2017.11.07|||2015.12.16|||2015.11.18

法律状态类型:

授权|||实质审查的生效|||公开

摘要

太阳城集团本发明公开了一种凹版印刷机的墨池搅拌装置,包括压辊(1)、版辊(2)、刮墨刀(3)、着墨辊(4)、墨池(5),墨池(5)底部设有搅拌机构(6)和升降平台(7);所述墨池(5)内设有栅格板(8),栅格板(8)将墨池(5)分为上部的着墨区(9)和下部的搅拌区(10);所述搅拌机构(6)包括搅拌盘(11)、搅拌轴(12)、电机(14);搅拌机构(6)与墨池(5)之间为密封连接结构;搅拌盘(11)包括盘体(15)、安装柱(16);盘体(15)周围均匀设有叶片(19),叶片(19)表面与盘体(15)上表面间的夹角为30-60度,叶片(19)中间位置开设有搅拌孔(20)。本发明具有搅拌效率高,油墨分布很均匀的特点。

权利要求书

1.凹版印刷机的墨池搅拌装置,其特征在于:包括压辊(1),压辊(1)表面贴合设有版辊(2),版辊(2)一侧设有刮墨刀(3),版辊(2)底部贴合设有着墨辊(4),着墨辊(4)下方设有墨池(5),着墨辊(4)部分浸入墨池(5)内,墨池(5)底部设有搅拌机构(6)和升降平台(7),搅拌机构(6)位于升降平台(7)上方;所述墨池(5)内设有栅格板(8),栅格板(8)将墨池(5)分为上部的着墨区(9)和下部的搅拌区(10);所述搅拌机构(6)包括搅拌盘(11),搅拌盘(11)位于搅拌区(10)内,搅拌盘(11)上设有搅拌轴(12),搅拌轴(12)中部设有轴承(13),搅拌轴(12)一端设有电机(14);所述搅拌机构(6)与墨池(5)之间为密封连接结构;所述搅拌盘(11)包括盘体(15),盘体(15)中间位置垂直向上设有安装柱(16),安装柱(16)内开设有轴孔(17),轴孔(17)内壁开设有键槽(18);所述盘体(15)周围均匀设有叶片(19),叶片(19)表面与盘体(15)上表面间的夹角为30-60度,叶片(19)中间位置开设有搅拌孔(20)。2.根据权利要求1所述的凹版印刷机的墨池搅拌装置,其特征在于:所述密封连接结构包括密封法兰(22),密封法兰(22)上套设有密封圈(21),密封法兰(22)圆心处将轴承(13)固定;密封法兰(22)和密封圈(21)与墨池(5)之间使用螺杆(23)固定。3.根据权利要求1或2所述的凹版印刷机的墨池搅拌装置,其特征在于:所述电机(14)上连接有控制器(24),控制器(24)还与升降平台(7)连接。

说明书

凹版印刷机的墨池搅拌装置

技术领域

太阳城集团本发明涉及印刷机械领域,特别是一种凹版印刷机的墨池搅拌装置。

背景技术

凹版印刷机的主要结构由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸五个部分组成,其中印刷部分为主要工序,在印刷部分中通过着墨辊在墨池中转动来进行油墨的供给和传输,墨池中的油墨由于重力作用,自身的均匀度会发生不同程度的变化,通常是下部油墨较上部油墨更显得浓稠,如此造成了墨池中的油墨整体分布不是很均匀,会影响印刷质量。因此,目前的凹版印刷机存在墨池中的油墨分布不是很均匀的问题。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种凹版印刷机的墨池搅拌装置,它具有搅拌效率高,油墨分布很均匀的特点。

本发明的技术方案:凹版印刷机的墨池搅拌装置,包括压辊,压辊表面贴合设有版辊,版辊一侧设有刮墨刀,版辊底部贴合设有着墨辊,着墨辊下方设有墨池,着墨辊部分浸入墨池内,墨池底部设有搅拌机构和升降平台,搅拌机构位于升降平台上方;所述墨池内设有栅格板,栅格板将墨池分为上部的着墨区和下部的搅拌区;所述搅拌机构包括搅拌盘,搅拌盘位于搅拌区内,搅拌盘上设有搅拌轴,搅拌轴中部设有轴承,搅拌轴一端设有电机;所述搅拌机构与墨池之间为密封连接结构;所述搅拌盘包括盘体,盘体中间位置垂直向上设有安装柱,安装柱内开设有轴孔,轴孔内壁开设有键槽;所述盘体周围均匀设有叶片,叶片表面与盘体上表面间的夹角为30-60度,叶片中间位置开设有搅拌孔。

太阳城集团上述的凹版印刷机的墨池搅拌装置中,所述密封连接结构包括密封法兰,密封法兰上套设有密封圈,密封法兰圆心处将轴承固定;密封法兰和密封圈与墨池之间使用螺杆固定。

太阳城集团前述的凹版印刷机的墨池搅拌装置中,所述电机上连接有控制器,控制器还与升降平台连接。

与现有技术相比,本发明具有搅拌效率高,油墨分布很均匀的特点。本发明通过在墨池底部添设搅拌机构的方式,来对墨池中的油墨进行时时搅拌,保证墨池中的油墨处于很均匀的状态,使凹版印刷机达到更好的印刷质量。本发明搅拌机构中的搅拌盘上设置有平直的叶片,叶片表面与盘体上表面间的夹角为30-60度,倾斜设置的叶片能够有效的提高搅拌效率。此外,本发明中的搅拌电机和升降平台均连接在控制器上,搅拌功率宽泛,功率可大可小,能够更具实际要求灵活调节,升降平台的升降也可以由控制器灵活调节,可以灵活控制墨池的升降;本发明搅拌机构与墨池间采用密封连接结构,密封圈和密封法兰协同配合,保证搅拌机构与墨池间密封连接良好,搅拌盘既可以在墨池内自由转动,使墨池内的油墨混合均匀,又保证了墨池内的油墨不会从与搅拌机构的连接处漏出,密封效果良好。本发明在墨池内添设了栅格板,将整个墨池分为了着墨区和搅拌区,着墨区是主要区域,搅拌区主要是为了给搅拌盘提供一个相对独立的空间,栅格板为网格结构,以便搅拌盘仅搅动墨池中下部的油墨,就可以达到使整个墨池中的油墨均得到搅拌的目的,其中栅格板另一个主要作用是为了防止,在墨池上升的过程中,不至于造成着墨辊与搅拌盘的碰撞,保证着墨辊与搅拌盘的安全运行。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明中搅拌机构结构示意图;

图3是搅拌机构中搅拌盘结构示意图;

图4是栅格板示意图。

太阳城集团附图中的标记为:1-压辊,2-版辊,3-刮墨刀,4-着墨辊,5-墨池,6-搅拌机构,7-升降平台,8-栅格板,9-着墨区,10-搅拌区,11-搅拌盘,12-搅拌轴,13-轴承,14-电机,15-盘体,16-安装柱,17-轴孔,18-键槽,19-叶片,20-搅拌孔,21-密封圈,22-密封法兰,23-螺杆,24-控制器,25-印刷材料。

具体实施方式

太阳城集团下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。凹版印刷机的墨池搅拌装置,构成如图1、图2、图3、图4所示,包括压辊1,压辊1表面贴合设有版辊2,版辊2一侧设有刮墨刀3,版辊2底部贴合设有着墨辊4,着墨辊4下方设有墨池5,着墨辊4部分浸入墨池5内,墨池5底部设有搅拌机构6和升降平台7,搅拌机构6位于升降平台7上方;所述墨池5内设有栅格板8,栅格板8将墨池5分为上部的着墨区9和下部的搅拌区10;所述搅拌机构6包括搅拌盘11,搅拌盘11位于搅拌区10内,搅拌盘11上设有搅拌轴12,搅拌轴12中部设有轴承13,搅拌轴12一端设有电机14;所述搅拌机构6与墨池5之间为密封连接结构。所述搅拌盘11包括盘体15,盘体15中间位置垂直向上设有安装柱16,安装柱16内开设有轴孔17,轴孔17内壁开设有键槽18;所述盘体15周围均匀设有叶片19,叶片19表面与盘体15上表面间的夹角为30-60度,叶片19中间位置开设有搅拌孔20。所述密封连接结构包括密封法兰22,密封法兰22上套设有密封圈21,密封法兰22圆心处将轴承13固定;密封法兰22和密封圈21与墨池5之间使用螺杆23固定。所述电机14上连接有控制器24,控制器24还与升降平台7连接。

太阳城集团使用方法:在墨池5内部放入搅拌盘11,搅拌盘11包括盘体15与叶片19,叶片19表面与盘体15上表面呈一定角度设置,这种角度设置可以提高搅拌效率,更好的使墨池5中的油墨混合均匀;然后固定好由密封圈21、密封法兰22和带轴承13的搅拌轴12构成的密封装置,再将搅拌轴12的上端套入搅拌盘11上的轴孔17内,搅拌轴12上端的凸起与轴孔17内壁的键槽18配合连接,搅拌轴12下端与电机14固定连接。搅拌机构6固定好后,搅拌盘11所处的位置处于墨池5底部适当位置,以尽可能的搅拌到墨池5最底端的油墨为好,然后在墨池5内置入栅格板8,栅格板8位置处于稍高于搅拌盘11上方位置;然后在墨池5内注满油墨,使用控制器24抬升升降平台7,使着墨辊4在墨池5内达到合适的吃墨量,使用控制器24控制电机14开始转动,并控制搅拌盘11在墨池5内为合适的搅拌速度,如此墨池5底部的油墨就会时刻得到搅拌,墨池5内的油墨就不会存在下部油墨较上部稍显浓稠,分布不均匀的问题;之后启动凹版印刷机,着墨辊4着墨,将墨汁传递到版辊2上,版辊2一侧的刮墨刀3将版辊2上多余墨汁刮下至墨池5中,同时使油墨在版辊2上涂布均匀,然后版辊2与压辊1一起作用,将图案或文字承印至印刷材料25上,如此完成一个印刷过程;当墨池5内的油墨与着墨辊4间的着墨面变得较少时,操作控制器24使升降平台7上升,使着墨辊4与油墨再次达到合适的着墨面,直至墨池5内的油墨没法在于着墨辊4接触,然后停止搅拌和印刷,操作控制器24使升降平台7下降,重新在墨池5内注满油墨,准备进行下一个印刷循环。

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凹版 印刷机 搅拌 装置
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