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钕铁硼料皮的回收再生方法.pdf

摘要
申请专利号:

CN201510503073.7

申请日:

2015.08.17

公开号:

CN105177296A

公开日:

2015.12.23

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情: 发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C22B 7/00申请公布日:20151223|||实质审查的生效IPC(主分类):C22B 7/00申请日:20150817|||公开
IPC分类号: C22B7/00; H01F1/057 主分类号: C22B7/00
申请人: 青岛盛磁科技有限公司
发明人: 杨金锡
地址: 266700 山东省青岛市平度市香港路116-8号
优先权:
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN201510503073.7

授权太阳城集团号:

||||||

法律状态太阳城集团日:

太阳城集团2018.08.14|||2016.01.20|||2015.12.23

法律状态类型:

发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明公开了一种钕铁硼料皮的回收再生方法,对钕铁硼在加工过程中产生的钕铁硼料皮,通过煮料、晾干、抛光、分选、清洗、烘干、氢爆进行生产加工再利用,采用生产加工剩余的钕铁硼料皮,实现资源的充分利用,大大降低稀土原料成本,并且不会产生二次污染;采用现有的设备就可以实现工艺控制,无需增加高新设备,生产成本低。

权利要求书

权利要求书
1.  一种钕铁硼料皮的回收再生方法,其特征在于包括以下步骤:
一、煮料:采用加热炉在100℃以上的温度条件下对钕铁硼料皮进行煮料,去除油污、残胶,然后人工对煮过的钕铁硼料皮进行选料,去除杂质,之后将钕铁硼料皮晾干;
二、抛光:采用装有锯末的窝牛倒角机将晾干后的钕铁硼料皮进行抛光处理;
三、分选:抛光处理后的钕铁硼料皮出料时,采用气枪将其中混合的锯末吹出,之后转至料皮分选区进行分选;
四、清洗:将分选好的钕铁硼料皮用洗洁剂进行清洗,将残留附着在钕铁硼料皮表面的锯末粉尘清洗干净,之后出料烘干;
五、氢破处理:采用氢爆炉对清洁干燥后的钕铁硼料皮进行氢破处理,氮气、氩气压力为0.3±0.05MPa,当真空度<2Pa时,将氢气总阀压力调到0.5MPa,将吸氢气压力表调到0.1±0.01Mpa,开始吸氢,吸氢40min后关闭氢气阀;吸氢结束后打开排放阀排气到常压,然后开机械泵抽真空脱氢,当真空度达到2000Pa时开始加热,每20分钟转动炉体5分钟,脱氢温度为550℃±10℃,,脱氢太阳城集团为1-6h,脱氢结束后,冷却出料。

说明书

说明书钕铁硼料皮的回收再生方法
技术领域
本发明属于钕铁硼强磁制造技术领域,具体涉及一种钕铁硼加工性料皮的高效回收方法。
背景技术
我国是稀土大国,在“国家中长期科学和技术发展规划纲要”中,稀土材料被列入制造业领域基础原材料优先主题,属于基础原材料的重点支持方向。2012年2月22日,我国工业和太阳城集团化部正式发布了《新材料产业“十二五”发展规划》,《规划》还将稀土功能材料等明确为发展重点,稀土永磁材料作为稀土功能材料中规模最大的成员,在“十二五”期间继续得到国家大力支持。
稀土资源一直作为工业现代化的催化剂,广泛应用于军事、石油化工、医疗、通讯等多个领域,稀土的开发具有极其重要的战略地位。我国领导人邓小平曾说过“阿拉伯有石油,中国有稀土”表明了我国有丰富的稀土资源,但是我国稀土占世界36%,而每年的产量却占世界比例高达90%,常年的过度开发导致了环境的污染和破坏。稀土原材料因其不可再生的特性决定了其作为我国重点保护资源的战略地位,如何降低成本、实现稀土资源的高效节约利用,成为稀土永磁材料加工制造行业研究的重要问题。
钕铁硼磁钢是由数种贵重金属,按照严格的配方和严格的生产工艺制作而成,具有磁性强,抗退磁能力高等特点广泛用于汽车、医疗、军事、生活等各个领域。
目前,稀土永磁体行业在生产加工过程中会出现大量的料皮等,由于加工产品的料皮杂质过多,一般厂家为了保证磁钢产品的性能稳定性,都无法实现对料皮重复利用,造成5%-10%左右的稀土资源浪费,即使返回专门原料提炼厂去处理,也会对环境造成二次污染;而且再处理成本高,关联资源损耗严重。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种钕铁硼料皮的回收再生方法,实现对钕铁硼料皮的回收利用。
钕铁硼在加工过程中产生的钕铁硼料皮,会混合很多杂质和油污,而钕铁硼生产对原料的纯度要求较高,这也是导致料皮无法直接回收使用的因素。所以必须彻底将钕铁硼料皮清洗干净,以确保产品的性能指标和稳定性,对钕铁硼料皮经过技术处理,达到清洁的目的,再通过后续的工艺控制,实现钕铁硼料皮料皮的生产加工再利用。
本发明提供的钕铁硼料皮的回收再生方法,具体方法步骤如下:
一、煮料:采用加热炉在100℃以上的温度条件下对钕铁硼料皮进行煮料,去除油污、残胶,然后人工对煮过的钕铁硼料皮进行选料,去除杂质,之后将钕铁硼料皮晾干;
二、抛光:采用装有锯末的窝牛倒角机将晾干后的钕铁硼料皮进行抛光处理;
三、分选:抛光处理后的钕铁硼料皮出料时,采用气枪将其中混合的锯末吹出,之后转至料皮分选区进行分选,并对分选好的料皮做好标识;
四、清洗:将分选好的钕铁硼料皮用洗洁剂进行清洗,将残留附着在钕铁硼料皮表面的锯末粉尘清洗干净,之后出料烘干;
五、氢破处理:采用氢爆炉对清洁干燥后的钕铁硼料皮进行氢破处理,氮气、氩气压力为0.3±0.05MPa,当真空度<2Pa时,将氢气总阀压力调到0.5MPa,将吸氢气压力表调到0.1±0.01Mpa,开始吸氢,吸氢40min后关闭氢气阀;吸氢结束后打开排放阀排气到常压,然后开机械泵抽真空脱氢,当真空度达到2000Pa时开始加热,每20分钟转动炉体5分钟,脱氢温度为550℃±10℃,脱氢太阳城集团为1-6h,脱氢结束后,冷却出料。
所述锯末为粒度为60-80目的木屑;所述气枪气压为0.4-0.6MPa;所述洗洁剂的PH值为9-14。
本发明提供的钕铁硼料皮的回收再生方法,其有益效果在于,方法简单,可操作性强,容易管控;采用现有的设备就可以实现工艺控制,无需增加高新设备,生产成本低;采用生产加工剩余的钕铁硼料皮,实现资源的充分利用,并大大降低稀土原料成本;使用经过本发明提供的方法处理过的钕铁硼料皮,生产的钕铁硼产品的各项性能指标和稳定性良好;加工产生的料皮可实现多次回收利用,并且不会产生二次污染。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的钕铁硼料皮的回收再生方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的钕铁硼料皮的回收再生方法,包括以下步骤:
一、煮料:采用加热炉在100℃以上的温度条件下对钕铁硼料皮进行煮料,去除油污、残胶,然后人工对煮过的钕铁硼料皮进行选料,去除杂质,之后将钕铁硼料皮自然晾干;
二、抛光:采用装有70目木屑的窝牛倒角机将晾干后的钕铁硼料皮进行抛光处理;
三、分选:抛光处理后的钕铁硼料皮出料时,采用气枪在0.5Mpa气压下将其中混合的锯末吹出,之后转至料皮分选区进行分选,并对分选好的料皮做好标识;
四、清洗:将分选好的钕铁硼料皮用PH值为10的洗洁剂进行清洗,将残留附着在钕铁硼料皮表面的锯末粉尘清洗干净,之后出料并在60℃的温度条件下烘干;
五、氢破处理:采用氢爆炉对清洁干燥后的钕铁硼料皮进行氢破处理:(1)对氢爆炉进行用前检查,调节氮气、氩气压力在0.3MPa,之后采用振动加料器对钕铁硼料皮进行加料,同时正转氢爆炉炉体,加料完成后将炉体进料口密封;(2)进行负压检漏,检漏完毕后开机械泵、罗茨泵抽真空,当真空度<2Pa时,开始吸氢,氢气总阀压力调到0.5MPa,将吸氢气压力表调到0.1Mpa,吸氢40min后关闭氢气阀;(3)吸氢结束后打开排放阀排气到常压,然后开机械泵抽真空脱氢,当真空度达到2000Pa时开始加热,每20分钟转动炉体5分钟,脱氢温度为550℃,脱氢太阳城集团为4h,脱氢结束后,冷却出料。

关 键 词:
钕铁硼料皮 回收 再生 方法
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