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一种转子以及压缩机.pdf

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一种 转子 以及 压缩机
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摘要
申请专利号:

CN201510438565.2

申请日:

2015.07.23

公开号:

太阳城集团CN104989651A

公开日:

2015.10.21

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):F04C 29/00申请日:20150723|||公开
IPC分类号: F04C29/00 主分类号: F04C29/00
申请人: 珠海凌达压缩机有限公司
发明人: 程剑国; 范少稳; 潘登; 崔雪梅; 詹大强
地址: 519110广东省珠海市斗门区龙山工业区龙山大道1号
优先权:
专利代理机构: 北京集佳知识产权代理有限公司11227 代理人: 李海建
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN201510438565.2

授权太阳城集团号:

|||

法律状态太阳城集团日:

2015.11.18|||2015.10.21

法律状态类型:

实质审查的生效|||公开

摘要

本发明实施例公开的转子和压缩机,该转子包括铁芯和曲轴,其中,所述铁芯中心设置有轴孔;所述曲轴包括主旋转轴和偏心部,所述偏心部通过滚子设置在所述轴孔中;所述铁芯上还设置有质量减小部,所述质量减小部设置在与所述偏心部的同一侧,且所述铁芯和偏心部的质心与所述主旋转轴的中心重合。本发明提供的转子在铁芯上设置有质量减小部,且满足铁芯、滚子以及偏心部的总质心通过主旋转轴的轴心,因此,转子在旋转过程中基本产生旋转惯性力,能够有效地避免压缩机不平衡现象,从而减小了压缩机绕度,进一步提高压缩机冷量和减小了功耗。

权利要求书

权利要求书
1.  一种转子,包括铁芯和曲轴,其中,所述铁芯中心设置有轴孔;所述曲轴包括主旋转轴和偏心部,所述偏心部通过滚子设置在所述轴孔中;其特征在于,所述铁芯上还设置有质量减小部,所述质量减小部设置在与所述偏心部的同一侧,且所述铁芯和偏心部的质心与所述主旋转轴的中心重合。

2.  如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述质量减小部包括设置在所述铁芯上的通孔。

3.  如权利要求2所述的转子,其特征在于,所述质量减小部还包括设置在所述通孔中密度小于所述铁芯的填充部。

4.  如权利要求3所述的转子,其特征在于,所述填充部完全填充在所述通孔中。

5.  如权利要求3所述的转子,其特征在于,所述填充部填充在所述通孔的部分。

6.  如权利要求3所述的转子,其特征在于,所述通孔与所述铁芯的铝条腔相重合,其中,与所述偏心部同一侧的质量减小部中的通孔中填充有部分填充部,剩余部分设置有铝条;剩余的所述质量减小部中的通孔中全部设置有铝条。

7.  如权利要求3至6中任一项所述的转子,其特征在于,所述填充部为耐高温材料。

8.  一种压缩机,其特征在于,包括权利要求1至7中任一项所述的转子。

说明书

说明书一种转子以及压缩机
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,更具体地说,涉及一种转子以及压缩机。
背景技术
请参阅图1至图4,压缩机的转子包括铁芯2和曲轴1,其中,所述铁芯中心设置有轴孔;所述曲轴1包括主旋转轴11和偏心部13,所述偏心部13通过滚子12设置在所述轴孔中。偏心部的质心G1同主旋转轴中心O不重合,从而导致了转子在旋转过程中产生旋转惯性力。旋转惯性力的存在使得压缩机处于不平衡状态,导致压缩机绕度加大,进一步降低压缩机冷量和增加功耗。
因此,如何减小压缩机的挠度,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的第一个目的在于提供一种转子,以减小压缩机的挠度;本发明的第二个目的在于提供一种压缩机。
为实现上述第一个目的,本发明提供如下技术方案:
一种转子,包括铁芯和曲轴,其中,所述铁芯中心设置有轴孔;所述曲轴包括主旋转轴和偏心部,所述偏心部通过滚子设置在所述轴孔中;所述铁芯上还设置有质量减小部,所述质量减小部设置在与所述偏心部的同一侧,且所述铁芯和偏心部的质心与所述主旋转轴的中心重合。
优选地,在上述转子中,所述质量减小部包括设置在所述铁芯上的通孔。
优选地,在上述转子中,所述质量减小部还包括设置在所述通孔中密度小于所述铁芯的填充部。
优选地,在上述转子中,所述填充部完全填充在所述通孔中。
优选地,在上述转子中,所述填充部填充在所述通孔的部分。
优选地,在上述转子中,所述通孔与所述铁芯的铝条腔相重合,其中,与所述偏心部同一侧的质量减小部中的通孔中填充有部分填充部,剩余部分设置有铝条;剩余的质量减小部中的通孔中全部设置有铝条。
优选地,在上述转子中,所述填充部为耐高温材料。
从上述的技术方案可以看出,本发明提供的转子在铁芯上设置有质量减小部,且满足铁芯、滚子以及偏心部的总质心通过主旋转轴的轴心,因此,转子在旋转过程中基本产生旋转惯性力,能够有效地避免压缩机不平衡现象,从而减小了压缩机绕度,进一步提高压缩机冷量和减小了功耗。另外,由于该转子通过设置质量减小部来减小压缩机的难度,因此基本不占据压缩机的整体空间。
为了实现上述第二个目的,本发明还公开了一种压缩机,包括上述任一技术方案所述的转子。由于上述转子具有上述有益效果,包括上述转子的压缩机也具有相应的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术所提供的转子的主视结构示意图;
图2为现有技术所提供的转子的俯视结构示意图;
图3为现有技术所提供的转子的立体结构示意图;
图4为现有技术所提供的转子的质心分布结构示意图;
图5为本发明实施例所提供的转子的主视结构示意图;
图6为本发明实施例所提供的转子的俯视结构示意图;
图7为本发明实施例所提供的转子的立体结构示意图;
图8为本发明实施例所提供的铁芯的立体结构示意图;
图9为本发明实施例所提供的另一种铁芯的立体结构示意图;
图10为图9中A部分的放大示意图;
图11为本发明实施例所提供的转子的质心分布结构示意图。
其中,1为曲轴、11为主旋转轴、12为滚子、13为偏心部、2为铁芯、21为轴孔、22位铝条、23为质量减小部、231为通孔、232位填充部。
具体实施方式
本发明的核心在于提供一种转子,以减小压缩机的挠度。以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
请参阅图5-图11,图5为本发明实施例所提供的转子的主视结构示意图;图6为本发明实施例所提供的转子的俯视结构示意图;图7为本发明实施例所提供的转子的立体结构示意图;图8为本发明实施例所提供的铁芯的立体结构 示意图;图9为本发明实施例所提供的另一种铁芯的立体结构示意图;图10为图9中A部分的放大示意图;图11为本发明实施例所提供的转子的质心分布结构示意图。
该转子包括铁芯2和曲轴1,其中,铁芯2中心设置有轴孔21;曲轴1包括主旋转轴11和偏心部13,偏心部13通过滚子12设置在轴孔21中;铁芯2上还设置有质量减小部23,质量减小部23设置在与偏心部13的同一侧,且铁芯2和偏心部13的质心与主旋转轴11的中心重合。
本发明提供的转子在铁芯2上设置有质量减小部23,且满足铁芯2、滚子12以及偏心部13的总质心通过主旋转轴11的轴心,因此,转子在旋转过程中基本产生旋转惯性力,能够有效地避免压缩机不平衡现象,从而减小了压缩机绕度,进一步提高压缩机冷量和减小了功耗。另外,由于该转子通过设置质量减小部23来减小压缩机的难度,因此基本不占据压缩机的整体空间。
质量减小部23的设置旨在减小铁芯2的重量,特别是减小与偏心部13同一侧的铁芯2的重量,使得铁芯2的质心G2向与偏心部13的质心G1相对侧偏移,铁芯2的质心偏移的直接结果是铁芯2与偏心部13的整体质心与主旋转轴11的中心重合。需要说明的是,与偏心部13的同一侧是指位于偏心部13的质心的一侧。偏心部13为除去曲轴1偏心圆对称部分外的非对称部分。
基于上述目的,质量减小部23可以为设置在铁芯2上的孔,腔体等,该孔,腔体能够填充空气或其他密度小于铁芯2的密度物质。
在本发明其中的一种实施例中,质量减小部23包括设置在铁芯2上的通孔231。通孔231的设置无疑能够明显减小铁芯2的质量。
另外,在本发明另一实施例中质量减小部23除了包括通孔231之外,还包括设置在通孔231中密度小于铁芯2的填充部232。其中,填充部232可以完全填充在通孔231中,还可以填充通孔231的部分。
在本发明另一实施例中,质量减小部23中通孔231的设置与铁芯2中铝条腔设置相重合,所不同的是,为了达到减小位于偏心部13同一侧的质量,与偏心部13同一侧的质量减小部23中的通孔231中填充有部分填充部232,剩余部分设置有铝条22;剩余的质量减小部23中的通孔231中全部设置有铝条22。以使得铁芯2与偏心部13同一侧的与相对侧形成质量差,以平衡偏心部13的质量。
在本方案中质量减小部23与铝条22设置相重合,而铝条22起到导电和切割磁感线作用,将转子铁芯2铝条腔用填充部232堵住少许,为方便计算,此处定为腔表面积的一半,以致一个铝条22质量变为原来的一半。根据铝的固有特性,在温度100℃,90mm长,19.180mm2槽型截面铝条22电阻约为0.13mΩ。由于各槽型铝条22为并联结构,假定有30槽型转子,其铝条22并联总电阻为0.13/30=4.4μΩ,当其中5个槽型铝条22减半时,相应其铝条22并联总电阻为0.13/35=3.7μΩ,前后相差0.7μΩ,此电阻相对于转子电阻(数欧姆)来说,几乎可以忽略,故铝条22质量减少对转子性能无影响。
将铝条22减少端与曲轴1的偏心部13同一侧,当铝条22减少质量,等于曲轴1偏心圆偏心部13分质量和滚子12质量之和相等时,即可满足整体质心处于主旋转轴11上,进而平衡压缩机不平衡量。
在铸铝时,将铝条腔用填充部232分割并封闭其中一部分,即可实现铝条22质量减半的目的。优选地,在上述转子中,填充部232为耐高温材料。
从上述的技术方案可以看出,为了实现上述第二个目的,本发明还公开了一种压缩机,包括上述任一技术方案的转子。由于上述转子具有上述有益效果,包括上述转子的压缩机也具有相应的效果,此处不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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