太阳城集团

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一种数控滚齿机端面驱动顶尖.pdf

摘要
申请专利号:

CN201510448847.0

申请日:

2015.07.28

公开号:

太阳城集团CN105014162A

公开日:

2015.11.04

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情: 发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B23F 23/06申请公布日:20151104|||专利申请权的转移IPC(主分类):B23F 23/06登记生效日:20160222变更事项:申请人变更前权利人:浙江君诚数控机电有限公司变更后权利人:浙江佳雪微特电机集团有限责任公司变更事项:地址变更前权利人:313000 浙江省湖州市吴兴区织里镇珍贝路901号变更后权利人:313000 浙江省湖州市吴兴区织里镇珍贝路901号|||实质审查的生效IPC(主分类):B23F 23/06申请日:20150728|||公开
IPC分类号: B23F23/06 主分类号: B23F23/06
申请人: 浙江君诚数控机电有限公司
发明人: 白雅芳; 陈浩山; 吴荣建; 吴小芳; 钮建华; 赵雪峰
地址: 313000浙江省湖州市吴兴区织里镇珍贝路901号
优先权:
专利代理机构: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 代理人: 汤东凤
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN201510448847.0

授权太阳城集团号:

|||||||||

法律状态太阳城集团日:

2019.01.04|||2016.03.16|||2015.12.02|||2015.11.04

法律状态类型:

太阳城集团发明专利申请公布后的驳回|||专利申请权、专利权的转移|||实质审查的生效|||公开

摘要

太阳城集团本发明为一种数控滚齿机端面驱动顶尖,包括横向设置的连接座,连接座的水平轴心线位置处成型有轴孔,轴孔内插套有驱动顶尖螺杆,驱动顶尖螺杆顶端螺接有驱动顶尖,驱动顶尖外侧包覆有驱动顶尖夹具座,驱动顶尖夹具座呈轴心线位置成型有轴孔的圆台形,驱动顶尖夹具座的小直径端的端面上还螺接有一个驱动块,驱动块呈轴心线位置成型有轴孔的圆盘状,驱动块的外端面上成型有多个凸条。本发明通过驱动块和驱动顶尖进行配合,从而更好的对工件进行夹持,而且驱动顶尖在使用中由于驱动顶尖夹具座的包覆而不会产生形变,进步一步提升了加工精度,保证了本发明可以满足于超高精度的加工要求。

权利要求书

权利要求书
1.  一种数控滚齿机端面驱动顶尖,包括横向设置的连接座,所述连接座的水平轴心线位置处成型有轴孔,所述轴孔内插套有驱动顶尖螺杆,其特征在于:所述驱动顶尖螺杆顶端螺接有驱动顶尖,所述驱动顶尖外侧包覆有驱动顶尖夹具座,所述驱动顶尖夹具座呈轴心线位置成型有轴孔的圆台形,所述驱动顶尖夹具座的大直径端的端面贴合在连接座的端面上且驱动顶尖夹具座的大直径端的端面通过螺栓螺接在连接座的端面上,所述驱动顶尖夹具座的小直径端的端面上还螺接有一个驱动块,所述驱动块呈轴心线位置成型有轴孔的圆盘状,所述驱动块的内端面与驱动顶尖夹具座的小直径端的端面贴合,所述驱动块的外端面上成型有多个凸条。

2.  根据权利要求1所述的一种数控滚齿机端面驱动顶尖,其特征在于:所述驱动顶尖由驱动顶尖支撑柱、驱动顶尖轴和夹持在驱动顶尖支撑柱和驱动顶尖轴之间的弹簧组成,所述驱动顶尖支撑柱的直径与驱动顶尖螺杆相同,所述驱动顶尖轴分为连接部和顶尖部,所述连接部的直径与驱动顶尖支撑柱的直径相同,所述顶尖部的直径为连接部直径的2/5~3/5,所述顶尖部伸出驱动块的外端面。

3.  根据权利要求2所述的一种数控滚齿机端面驱动顶尖,其特征在于:所述驱动顶尖夹具座的轴孔分为大直径端和小直径端,所述大直径段的内径与驱动顶尖连接柱的直径相同,所述小直径端的内径与顶尖部的直径相同,所述大直径端与连接座的轴孔连通。

4.  根据权利要求3所述的一种数控滚齿机端面驱动顶尖,其特征在于:所述驱动顶尖夹具座的侧壁上还开设有垂直于驱动顶尖夹具座轴心线的螺孔,所述螺孔内螺接有顶紧螺栓,所述顶紧螺栓紧贴在驱动顶尖轴的连接部位置处。

5.  根据权利要求2所述的一种数控滚齿机端面驱动顶尖,其特征在于:所述驱动块的外端面上成型有多个沿外端面直径设置的凸条,所述凸条为横截面呈三角形的条形块。

6.  根据权利要求5所述的一种数控滚齿机端面驱动顶尖,其特征在于:所述凸条共有6条且环形阵列的排布在驱动块的外端面,所述驱动块上还成型有3个沉孔,所述沉孔也呈环形阵列的排布在驱动块的外端面,螺栓通过沉孔将驱动块螺接在驱动顶尖夹具座的小直径端的端面上。

7.  根据权利要求6所述的一种数控滚齿机端面驱动顶尖,其特征在于:所述顶尖部的顶端成型有尖头,所述尖头长度的2/5~3/5伸出驱动块的外端面,所述尖头的角度为60°,所述凸条为横截面呈等边三角形的条形块。

8.  根据权利要求7所述的一种数控滚齿机端面驱动顶尖,其特征在于:所述凸条的高度为尖头长度的1/5~3/10。

9.  根据权利要求8所述的一种数控滚齿机端面驱动顶尖,其特征在于:所述顶尖部的直径为驱动块外端面的直径的1/6~2/5。

说明书

说明书一种数控滚齿机端面驱动顶尖
技术领域:
本发明涉及数控滚齿机领域,特别涉及一种数控滚齿机端面驱动顶尖。
背景技术:
夹具技术的发展源于用户更高的要求。如今,在轴类零件加工中,传统的卡盘装夹方式己不能满足用户对零件高精度和高效率的要求,驱动顶尖式的夹具在零件加工中的优势愈加明显。驱动顶尖依靠其上的中心顶尖和机床尾座顶尖定位工件,驱动拨盘嵌入工件端面使其随机床主轴旋转,即可完成轴件外圆、槽型和螺纹加工,在车铣中心上还可一次完成键槽和油孔的加工,因而加工效率成倍提高,同轴度和位置度更有保证,越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和滚齿加工。
但是现有的驱动顶尖结构较为复杂,而且在夹持时工件基本全靠顶尖头支撑,使得顶尖头长太阳城集团受力,顶尖损伤较大,从而提高了加工的成本,而且当顶尖头受力较大时,由于顶尖头的直径较小容易产生小幅度的形变,不能满足超高精度的加工要求。
发明内容:
    本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种数控滚齿机端面驱动顶尖,解决了现有结构复杂,顶尖损伤大,维护成本高,不能满足超高精度的加工要求的问题。
本发明的技术解决措施如下:
一种数控滚齿机端面驱动顶尖,包括横向设置的连接座,连接座的水平轴心线位置处成型有轴孔,轴孔内插套有驱动顶尖螺杆,驱动顶尖螺杆顶端螺接有驱动顶尖,驱动顶尖外侧包覆有驱动顶尖夹具座,驱动顶尖夹具座呈轴心线位置成型有轴孔的圆台形,驱动顶尖夹具座的大直径端的端面贴合在连接座的端面上且驱动顶尖夹具座的大直径端的端面通过螺栓螺接在连接座的端面上,驱动顶尖夹具座的小直径端的端面上还螺接有一个驱动块,驱动块呈轴心线位置成型有轴孔的圆盘状,驱动块的内端面与驱动顶尖夹具座的小直径端的端面贴合,驱动块的外端面上成型有多个凸条。这样就可以通过驱动块和驱动顶尖进行配合,从而更好的对工件进行夹持,使得驱动顶尖在转动时,力被驱动块分散,极大的保护了驱动顶尖,使驱动顶尖的损伤降到最低,而且驱动顶尖在使用中由于驱动顶尖夹具座的包覆而不会产生形变,进步一步提升了加工精度,保证了本发明可以满足于超高精度的加工要求。
作为优选,驱动顶尖由驱动顶尖支撑柱、驱动顶尖轴和夹持在驱动顶尖支撑柱和驱动顶尖轴之间的弹簧组成,驱动顶尖支撑柱的直径与驱动顶尖螺杆相同,驱动顶尖轴分为连接部和顶尖部,连接部的直径与驱动顶尖支撑柱的直径相同,顶尖部的直径为连接部直径的2/5~3/5,顶尖部伸出驱动块的外端面。这样就保证了顶尖部的直径较小,从而减小整个驱动顶尖的受力,并且通过夹设在驱动顶尖支撑柱和驱动顶尖轴之间的弹簧,可以让顶尖部保持伸出状态,从而延长顶尖部的使用寿命,而且由于是分块式设计,长太阳城集团时候后顶尖部磨损时,只需更换驱动顶尖轴即可,节约了成本。
作为优选,驱动顶尖夹具座的轴孔分为大直径端和小直径端,大直径段的内径与驱动顶尖连接柱的直径相同,小直径端的内径与顶尖部的直径相同,大直径端与连接座的轴孔连通。这样就通过小直径端和大直径端的配合,限制了驱动顶尖轴的位置,使得驱动顶尖轴只能伸出部分在驱动块外,减小了顶尖部的接触面积。
作为优选,驱动顶尖夹具座的侧壁上还开设有垂直于驱动顶尖夹具座轴心线的螺孔,螺孔内螺接有顶紧螺栓,顶紧螺栓紧贴在驱动顶尖轴的连接部位置处。通过顶紧螺栓可以顶住驱动顶尖轴,使得驱动顶尖轴可以稳定的固定在驱动顶尖夹具座内,保证了使用时本发明对工件夹持的稳定性。
作为优选,驱动块的外端面上成型有多个沿外端面直径设置的凸条,凸条为横截面呈三角形的条形块。这样就可以通过凸条和顶尖部的配合将工件更为稳定的限位。
作为优选,凸条共有6条且环形阵列的排布在驱动块的外端面,驱动块上还成型有3个沉孔,沉孔也呈环形阵列的排布在驱动块的外端面,螺栓通过沉孔将驱动块螺接在驱动顶尖夹具座的小直径端的端面上。通过沉孔可以将驱动块稳定的固定在驱动夹具座的小直径端的端面上,并且螺栓不会影响对工件的夹持,而且3个沉孔呈等边三角形排布,6个凸条呈环形阵列排布,使得驱动块的重心更为稳定,可以在高速转动时,保持驱动块的稳定性。
作为优选,顶尖部的顶端成型有尖头,尖头长度的2/5~3/5伸出驱动块的外端面,尖头的角度为60°,凸条为横截面呈等边三角形的条形块。这样就进一步控制顶尖部伸出驱动块的尺寸,保证顶尖部可以起到足够的支撑和夹持作用,又不至于顶出过多,导致顶尖部易受损,凸条为等边三角形使得凸条的过渡十分平顺,不至于过于尖锐而损伤工件,又不至于过于缓和而导致夹持不紧。
作为优选,凸条的高度为尖头长度的1/5~3/10。进一步限制凸条高度,使得凸条与工件的结合更为紧密。
作为优选,顶尖部的直径为驱动块外端面的直径的1/6~2/5。这样就使得顶尖部与驱动块外端面的比例可以更好的配合工件,使得顶紧夹持得更为稳定。
本发明的有益效果在于:
本发明通过驱动块和驱动顶尖进行配合,从而更好的对工件进行夹持,使得驱动顶尖在转动时,力被驱动块分散,极大的保护了驱动顶尖,使驱动顶尖的损伤降到最低,而且驱动顶尖在使用中由于驱动顶尖夹具座的包覆而不会产生形变,进步一步提升了加工精度,保证了本发明可以满足于超高精度的加工要求。
附图说明:
图1为本发明的截面图;
图2为本发明驱动块的结构示意图;
图3为本发明驱动块的截面图;
图中:连接座1;驱动顶尖螺杆2;驱动顶尖夹具座3;驱动块 4;凸条5;驱动顶尖支撑柱6;驱动顶尖轴 7;弹簧8;连接部9;顶尖部10;顶紧螺栓11;沉孔12。
具体实施方式:
实施例1:如图1、图2、图3所示的一种数控滚齿机端面驱动顶尖,包括横向设置的连接座1,连接座1的水平轴心线位置处成型有轴孔,轴孔内插套有驱动顶尖螺杆2,驱动顶尖螺杆2顶端螺接有驱动顶尖,驱动顶尖外侧包覆有驱动顶尖夹具座3,驱动顶尖夹具座3呈轴心线位置成型有轴孔的圆台形,驱动顶尖夹具座3的大直径端的端面贴合在连接座1的端面上且驱动顶尖夹具座3的大直径端的端面通过螺栓螺接在连接座1的端面上,驱动顶尖夹具座3的小直径端的端面上还螺接有一个驱动块4,驱动块4呈轴心线位置成型有轴孔的圆盘状,驱动块4的内端面与驱动顶尖夹具座3的小直径端的端面贴合,驱动块4的外端面上成型有多个凸条5。
驱动顶尖由驱动顶尖支撑柱6、驱动顶尖轴7和夹持在驱动顶尖支撑柱6和驱动顶尖轴7之间的弹簧8组成,驱动顶尖支撑柱6的直径与驱动顶尖螺杆2相同,驱动顶尖轴7分为连接部9和顶尖部10,连接部9的直径与驱动顶尖支撑柱6的直径相同,顶尖部10的直径为连接部9直径的1/2,顶尖部10伸出驱动块4的外端面。
驱动顶尖夹具座3的轴孔分为大直径端和小直径端,大直径段的内径与驱动顶尖连接柱的直径相同,小直径端的内径与顶尖部10的直径相同,大直径端与连接座1的轴孔连通。
驱动顶尖夹具座3的侧壁上还开设有垂直于驱动顶尖夹具座3轴心线的螺孔,螺孔内螺接有顶紧螺栓11,顶紧螺栓11紧贴在驱动顶尖轴7的连接部9位置处。
驱动块4的外端面上成型有多个沿外端面直径设置的凸条5,凸条5为横截面呈三角形的条形块。
凸条5共有6条且环形阵列的排布在驱动块4的外端面,驱动块4上还成型有3个沉孔12,沉孔12也呈环形阵列的排布在驱动块4的外端面,螺栓通过沉孔12将驱动块4螺接在驱动顶尖夹具座3的小直径端的端面上。
顶尖部10的顶端成型有尖头,尖头长度的1/2伸出驱动块4的外端面,尖头的角度为60°,凸条5为横截面呈等边三角形的条形块。
凸条5的高度为尖头长度的1/5。
顶尖部10的直径为驱动块4外端面的直径的1/4。
太阳城集团以上所述仅为本发明的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

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一种 数控 滚齿机 端面 驱动 顶尖
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