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一种中央通道前加强板组件的检具结构.pdf

摘要
申请专利号:

CN201310549523.7

申请日:

2013.11.08

公开号:

太阳城集团CN103630005A

公开日:

2014.03.12

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G01B 5/00申请公布日:20140312|||公开
IPC分类号: G01B5/00; G01B5/14 主分类号: G01B5/00
申请人: 无锡市麦希恩机械制造有限公司
发明人: 朱建平
地址: 214027 江苏省无锡市新区坊前工业园锡达路571号
优先权:
专利代理机构: 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 代理人: 杜丹盛
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN201310549523.7

授权太阳城集团号:

|||

法律状态太阳城集团日:

2017.06.23|||2014.03.12

法律状态类型:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

摘要

本发明提供了一种中央通道前加强板组件的检具结构,其使得中央通道前加强板组件的检测工艺简单、周期短、效率高,且准确度高。其包括底板,所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套,模拟块支承于所述底板,所述模拟块的整个上表面为模拟检测面,所述模拟块的上表面上布置有外凸的定位凸块,所述定位凸块的外凸厚度为3mm,检测状态下的中央通道前加强板组件的内表面紧贴所述定位凸块的外端面,所述模拟块对应于所述中央通道前加强板组件的前部定位孔、后部定位孔的对应位置处设置有前端定位销、后端定位销。

权利要求书

权利要求书
1.  一种中央通道前加强板组件的检具结构,其特征在于:其包括底板,所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套,模拟块支承于所述底板,所述模拟块的整个上表面为模拟检测面,所述模拟块的上表面上布置有外凸的定位凸块,所述定位凸块的外凸厚度为3mm,检测状态下的中央通道前加强板组件的内表面紧贴所述定位凸块的外端面,所述模拟块对应于所述中央通道前加强板组件的前部定位孔、后部定位孔的对应位置处设置有前端定位销、后端定位销,所述模拟块的前端定位销、后端定位销的一侧的外部位置处分别设置有压钳支架,所述压钳支架的底部紧固连接所述底板,所述压钳支架的上部通过转轴连接压钳,所述压钳的下端紧固有模拟块压块,所述模拟块压块的中部位置开有避让槽,检测状态下的所述模拟块压块的下端面压装于对应位置的所述中央通道前加强板组件的上端面、且所述前端定位销、后端定位销的上部穿过对应位置的所述避让槽,所述模拟块的另一侧位置的中部的外部位置处设置有侧部压钳支架,所述侧部压钳支架的底部紧固连接所述底板,所述侧部压钳支架的上部紧固连接侧部压钳,检测状态下的所述侧部压钳的下端面压装于对应位置的所述中央通道前加强板组件的上端面,定位销贯穿所述中央通道前加强板组件的上表面的垂直定位孔槽后插装于所述模拟块的上表面定位孔内,其还包括间隙通止规,所述间隙通止规的粗端直径为3.3mm、细端直径为2.7mm。

说明书

说明书一种中央通道前加强板组件的检具结构
技术领域
    本发明涉及汽车零部件检具结构的技术领域,具体为一种中央通道前加强板组件的检具结构。
背景技术
现有的中央通道前加强板组件的检测,其通过检具对每个部位单独检测数据,然后和标准的数值对比判定该中央通道前加强板组件是否合格,对比过程中由于测量误差,通过检具测得的检测数据还需要细微修整,其检测的工艺复杂,周期长,效率低,且误差较大。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种中央通道前加强板组件的检具结构,其使得中央通道前加强板组件的检测工艺简单、周期短、效率高,且准确度高。
一种中央通道前加强板组件的检具结构,其特征在于:其包括底板,所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套,模拟块支承于所述底板,所述模拟块的整个上表面为模拟检测面,所述模拟块的上表面上布置有外凸的定位凸块,所述定位凸块的外凸厚度为3mm,检测状态下的中央通道前加强板组件的内表面紧贴所述定位凸块的外端面,所述模拟块对应于所述中央通道前加强板组件的前部定位孔、后部定位孔的对应位置处设置有前端定位销、后端定位销,所述模拟块的前端定位销、后端定位销的一侧的外部位置处分别设置有压钳支架,所述压钳支架的底部紧固连接所述底板,所述压钳支架的上部通过转轴连接压钳,所述压钳的下端紧固有模拟块压块,所述模拟块压块的中部位置开有避让槽,检测状态下的所述模拟块压块的下端面压装于对应位置的所述中央通道前加强板组件的上端面、且所述前端定位销、后端定位销的上部穿过对应位置的所述避让槽,所述模拟块的另一侧位置的中部的外部位置处设置有侧部压钳支架,所述侧部压钳支架的底部紧固连接所述底板,所述侧部压钳支架的上部紧固连接侧部压钳,检测状态下的所述侧部压钳的下端面压装于对应位置的所述中央通道前加强板组件的上端面,定位销贯穿所述中央通道前加强板组件的上表面的垂直定位孔槽后插装于所述模拟块的上表面定位孔内,其还包括间隙通止规,所述间隙通止规的粗端直径为3.3mm、细端直径为2.7mm。
采用本发明后,只需将被检测的中央通道前加强板组件置于模拟块,之后使得压钳、侧部压钳下压,分别插装定位销、前端定位销、后端定位销,然后通过间隙通止规来检测,从而判定被检测的中央通道前加强板组件的外形尺寸是否合格,其使得中央通道前加强板组件的检测工艺简单、周期短、效率高,且准确度高。
附图说明
图1是本发明的立体图结构示意图;
图2是本发明前端定位销的安装结构示意图;
图3是本发明的间隙通止规的结构示意图。
具体实施方式
见图1~图3,其包括底板1,底板1的其中三个角位置分别设置有基准套2,模拟块3支承于底板1,模拟块3的整个上表面为模拟检测面,模拟块3的上表面上布置有外凸的定位凸块4,定位凸块4的外凸厚度为3mm,检测状态下的中央通道前加强板组件5的内表面紧贴定位凸块4的外端面,模拟块3对应于中央通道前加强板组件5的前部定位孔、后部定位孔的对应位置处设置有前端定位销6、后端定位销7,模拟块3的前端定位销6、后端定位销7的一侧的外部位置处分别设置有压钳支架8,压钳支架8的底部紧固连接底板1,压钳支架8的上部通过转轴连接压钳9,压钳9的下端紧固有模拟块压块10,模拟块压块10的中部位置开有避让槽11,检测状态下的模拟块压块10的下端面压装于对应位置的中央通道前加强板组件5的上端面、且前端定位销6/或后端定位销7的上部穿过对应位置的避让槽11,模拟块3的另一侧位置的中部的外部位置处设置有侧部压钳支架12,侧部压钳支架12的底部紧固连接底板1,侧部压钳支架12的上部紧固连接侧部压钳13,检测状态下的侧部压钳13的下端面压装于对应位置的中央通道前加强板组件5的上端面,定位销14贯穿中央通道前加强板组件5的上表面的垂直定位孔槽15后插装于模拟块的上表面定位孔内,其还包括间隙通止规16,间隙通止规16的粗端直径为3.3mm、细端直径为2.7mm。

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