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双阻止阀座.pdf

摘要
申请专利号:

CN201310641259.X

申请日:

2013.12.02

公开号:

CN103672022A

公开日:

2014.03.26

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情: 专利权人的姓名或者名称、地址的变更 IPC(主分类):F16K 11/044变更事项:专利权人变更前:东正科技有限公司变更后:东正科技有限公司变更事项:地址变更前:325000 浙江省温州市龙湾区沙城工业园区变更后:325000 浙江省温州市空港新区港富路25号|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F16K 11/044申请日:20131202|||公开
IPC分类号: F16K11/044; F16K31/122 主分类号: F16K11/044
申请人: 东正科技有限公司
发明人: 项光武
地址: 325000 浙江省温州市龙湾区沙城工业园区
优先权:
专利代理机构: 北京中北知识产权代理有限公司 11253 代理人: 李雪芳
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法律状态
申请(专利)号:

CN201310641259.X

授权太阳城集团号:

|||||||||

法律状态太阳城集团日:

2019.02.12|||2016.04.06|||2014.07.16|||2014.03.26

法律状态类型:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更|||授权|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明提供了一种双向阻止阀,包括气动执行器,气动执行器是有上下盖合成一起组成封闭的一组气缸,活塞将气缸分成上下两个气室,由上下两个气嘴分别两个气室充气和排气,活塞在气嘴充气压力下上下移动,其特征在于,活塞两端移动轴与第一密封圈(04u,04d)和第二密封圈构成一个移动轴气室,气缸里的气体始终通过此气室排放。本发明的有益效果:实现了气动执行器活塞移动过程中双向受阻,也就是说阀座阀芯移动过程中双向受阻,减小阀芯对阀座冲击力,即在阀芯与阀座即将接触瞬间起到缓冲作用,保护了阀芯、密封圈和阀座因冲击力带来的伤害,同时也降低了噪音,延长了产品使用寿命。

权利要求书

权利要求书
1.  一种双向阻止阀,包括气动执行器,气动执行器是有上下盖合成一起组成封闭的一组气缸,活塞(05)将气缸分成上下两个气室,由上下两个气嘴(03u,03d)分别两个气室充气和排气,活塞(05)在气嘴(03u,03d)充气压力下上下移动,其特征在于,活塞两端移动轴与第一密封圈(04u,04d)和第二密封圈(05u,05d)构成一个移动轴气室(12u,12d),气缸里的气体始终通过此气室排放,另外,执行器气缸设置有上下两个调节螺钉(01u,01d),调节螺钉带至少一个O型圈,定向移动时始终保持密封;调节螺钉固定在气缸上下盖上,但可定向移动,调节螺钉与上下盖连接螺纹间隙构成一个调节螺钉气室(13u,13d),调节螺钉(01u,01d)头部为锥形面,分别与气缸体上下盖锥形孔面配合,构成一个锥形气室(02u,02d),随调节螺钉(01u,01d)的位置移动锥形气室(02u,02d)空间大小亦改变,排气量大小亦改变,调节螺钉(01u,01d)上带O型圈(08u,08d),使调节螺钉(01u,01d)位置改变时始终处于密封,活塞两端移动轴分别和第二密封圈(05u,05d)及第一密封圈(04u,04d)组成移动轴气室(12u,12d),气体可以通过其间;同时,调节螺钉气室(13u,13d)与气缸上下腔室的一小孔(09u,09d)相通,调节螺钉气室(13u,13d)与移动轴气室(12u,12d)也设有一个小孔,即气缸体上下盖各一个锥面小孔,移动轴气室(12u,12d)与气嘴气室(14u,14d)之间设有一小孔;这样气缸气室,调节螺钉气室(13u,13d)与活塞两端移动轴气室(12u,12d)与气嘴气室(14u,14d) 始终是相通的。

2.  根据权利要求1所述的双阻止阀,其特征在于,气动执行器和至少一个阀座连接,且控制着阀座的开合。

说明书

说明书双阻止阀座
技术领域
本发明涉及一种用于饮料、食品、药物或生物技术产品的流控设备,特别涉及流控设备上的双阻止执行器。
背景技术
目前市场上的座阀,其执行器气缸大部分都由上下盖组成,整体密闭的,里面的活塞把气缸分成两个气室,双作用气缸气室由两个气嘴充气和排气,单作用则由一个气嘴充气和排气,另一个气嘴被消音器替代,由气缸里的弹簧复位,如果一个气嘴充气时,活塞受气压开始移动,气体直接通过另一气嘴排出,气体的排放路径中,没有设置任何预加阻力,气体迅速排出,不受任何阻力,由此导致活塞连接的阀芯冲击力大,冲击力造成阀芯、阀芯密封垫圈、阀体都可能发生伤害,影响使用寿命,同时强大的冲击力也会带来机械噪音,造成环境噪音污染,同样,单作用的气缸用弹簧复位,弹簧的弹力也使活塞迅速移动,也同样产生很强的冲击力,造成上述同样的结果。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种噪音小、运行平稳、使用寿命长的双阻止阀座,其阀座阀芯在上下移动过程中分别达到两个移动终端时,阀芯速度立即受到阻止,减小阀芯密封圈与阀座冲击力,阀芯运行平稳、增加密封圈使用寿命;并能以低的成本制造,易于安 装,安全可靠应用于座阀,并且可通用或替代座阀的常规执行器。
为了解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种双向阻止阀,包括气动执行器,气动执行器是有上下盖合成一起组成封闭的一组气缸,活塞将气缸分成上下两个气室,由上下两个气嘴分别两个气室充气和排气,活塞在气嘴充气压力下上下移动,活塞两端移动轴与第一密封圈和第二密封圈构成一个移动轴气室,气缸里的气体始终通过此气室排放,另外,执行器气缸设置有上下两个调节螺钉,调节螺钉带至少一个O型圈,定向移动时始终保持密封;调节螺钉固定在气缸上下盖上,但可定向移动,调节螺钉与上下盖连接螺纹间隙构成一个调节螺钉气室,调节螺钉头部为锥形面,分别与气缸体上下盖锥形孔面配合,构成一个锥形气室,随调节螺钉的位置移动锥形气室空间大小亦改变,排气量大小亦改变,调节螺钉上带O型圈,使调节螺钉位置改变时始终处于密封,活塞两端移动轴分别和第二密封圈及第一密封圈组成移动轴气室,气体可以通过其间;同时,调节螺钉气室与气缸上下腔室的一小孔相通,调节螺钉气室与移动轴气室也设有一个小孔,即气缸体上下盖各一个锥面小孔,移动轴气室与气嘴气室之间设有一小孔;这样气缸气室,调节螺钉气室与活塞两端移动轴气室与气嘴气室始终是相通的。
气动执行器和至少一个阀座连接,且控制着阀座的开合。
本发明的有益效果:实现了气动执行器活塞移动过程中双向受阻,也就是说阀座阀芯移动过程中双向受阻,减小阀芯对阀座冲击力,即在阀芯与阀座即将接触瞬间起到缓冲作用,保护了阀芯、密封圈和 阀座因冲击力带来的伤害,同时也降低了噪音,延长了产品使用寿命。
附图说明
图1是阀座关闭时的结构状态图;
图2是阀座打开时的结构状态图。
具体实施方式
如图1中双阻止阀座执行器部分,双阻止阀座的气动执行器由密闭的上下盖组成气缸,活塞05把气缸分成两个密闭的两个气室,其中活塞密封圈07和气缸盖始终保持密封的,气缸的上下盖各带有一个气嘴03u、03d,功能是给气缸的两个气室充气和排气,活塞05在气嘴03u、03d的轮换充气、排气气压下作上下往复移动,与活塞05连接的阀座阀芯16随之作同步往复移动,从而实现阀芯16与阀座17u、17d之间的开关功能,实现对阀门的控制。
座阀的执行器是由上下盖合成的封闭的体,活塞将体分隔成上下两个气室,两活塞密封圈06、07功能是密封作用。
活塞移动时,有两条路径排气,第一条是通过第一密封圈04u、04d内孔至移动轴气室12u、12d至气嘴气室14u、14d至气嘴03u、03d;第二条是通过小孔09u、09d至调节螺钉气室13u、13d至锥形气室02u、02d至移动轴气室12u、12d至气嘴气室14u、14d至气嘴3u、3d。
当活塞开始向下移动时,第一密封圈04d未密闭,活塞的气体可以通过两条路径排放到达气嘴,而当活塞移动到底部时,活塞轴端部06d和第一密封圈04u接触开始密闭,活塞下气体不能通过第一密 封圈04d内孔排入移动轴气室12d,而只能通过第二条路径排放到达气嘴;反之,活塞向上移动,其过程和顺序与向下移动过程完全相同。
气缸顶与底开有至少一个小孔09u、09d,让活塞气体与调节螺钉气室13u、13d相通,同时气室13u,13d与移动轴气室12u、12d之间也通过至少一个小孔相通,移动轴气室12u、12d与气嘴气室14u,14d之间也通过至少一个小孔相通。
调节螺钉01u、01d上带至少一个O型圈08u、08d,使调节螺钉01u、01d始终与气缸体处于密封,调节螺钉01u、01d与气缸体通过螺纹连接,使调节螺钉能定向移动,但又保持相对固定,不会脱离气缸体,同时连接的螺纹间隙又构成一个的调节螺钉气室13u、13d,气体可以从其间通过,调节螺钉气室13u、13d上有至少一小孔09u、09d与活塞腔相通。
活塞两端移动轴与气缸体之间形成一个移动轴气室12u、12d,此气室上下分别设有第一密封圈04u、04d和第二密封圈05u、05d,其中第二密封圈05u、05d始终保持密封,使移动轴气室12u、12d气体不被泄漏。
调节螺钉气室13u、13d与移动轴气室12u、12d之间有一小孔相通,移动轴气室12u、12d与气嘴气室14u、14d之间也有一小孔相通。
当气嘴03u充气时,活塞受压被迫开始向下移动,如图2,气缸内气体的排放路径是:第一条是经过第一密封圈04d内孔至气室12d再至气嘴气室14d至气嘴03d;第二条是通过小孔09u、09d至调节螺钉气室13u、13d至锥形气室02u、02d至气室12u、12d至气嘴气 室14u、14d至气嘴3u、3d,第一条路径间隙大,路径宽阔,气体排放顺畅,气体排放快,活塞移动速度快。继续充气活塞移动到气缸底部时(图1),活塞底移动轴斜面06d与第一密封圈04d接触,对底部移动轴气室12d构成密封,气缸内气体不能从第一密封圈04d内孔通过,第一条排放路径被关闭,于是,气缸内气体的排气路径剩下第二条,即经过底盖小孔09d至调节螺钉气室13d至调节螺钉锥面气室02d至移动轴气室12d至气嘴气室14d至气嘴03d,但气缸气体通过调节螺钉气室02d时,受到此气室的间隙控制,调节螺钉01u、01d头部设计为锥形02u、02d,分别与气缸体上下锥形孔面配合,其间隙很小,排气量受限,活塞立即受阻,其速度立即由快减小,锥形气室02u、02d的间隙大小决定了气缸气体的排放量,调节螺钉01u、01d左移间隙大排气量大,活塞移动越快,调节螺钉01u、01d右移间隙小排气小,活塞移动越慢。活塞移动速度会受到排放量的控制,活塞整个下移过程中,速度会由快变慢甚至为趋近于零,直到活塞端面移动轴与气缸体的底面接触为止。反之,当气嘴03d充气时,其控制过程和气嘴03u充气控制过程完全相同,只是方向相反(图2)。
所述的双阻止座阀至少有两个调节螺钉01u、01d锥形面与气缸上下盖构成锥形气室02u、02d,锥形气室02u、02d的空间体积随调整螺钉位置的改变而改变,两个调节螺钉01u、01d与气缸上下盖之间的能定向移动,并且和气缸上下盖保持相对的固定,本发明两螺钉使用螺纹连接固定,两个调节螺钉01u、01d与气缸上下盖之间必须始终保持一定间隙,构成一个调节螺钉气室13u、13d,本发明的气 室为连接螺纹之间的间隙,调节螺钉带至少一个O型圈,定向移动时始终保持密封,让调节螺钉气室13u、13d内的气体不泄露。
执行器活塞两端移动轴分别和第二密封圈05u、05d及第一密封圈04u、04d组成移动轴气室12u、12d,此气室构成气缸里的气体排出途径之一
锥形气室02u、02d的空间体积随调整螺钉位置的改变而改变;
调节螺钉01u、01d与气缸上下盖之间能定向移动,并且和气缸上下盖之间保持相对的固定。调节螺钉01u、01d与气缸上下盖之间必须始终保持一定间隙,构成一个调节螺钉气室13u、13d,气体通过其间。
移动轴气室12u、12d中,在于活塞开始向下移动时第一密封圈04d未密闭,活塞的气体可以通过此第一密封圈04d内孔进入移动轴气室12d,而当活塞移动到底部时,活塞端部移动轴06d和第一密封圈04u接触开始密闭,活塞的气体不能通过第一密封圈04d内孔进入移动轴气室12d;反之,活塞向上移动,其过程和上述原理完全相同。气缸顶与底开有至少一个小孔09u、09d,让活塞气体与调节螺钉气室13u、13d相通,同时调节螺钉气室13u、13d与移动轴气室12u、12d之间也通过至少一个小孔相通,移动轴气室12u、12d与气嘴气室14u、14d之间也通过至少一个小孔相通。

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