太阳城集团

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一种光学发动机用移动式缸套.pdf

摘要
申请专利号:

CN201310675322.1

申请日:

2013.12.11

公开号:

CN103670767A

公开日:

2014.03.26

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情: 未缴年费专利权终止IPC(主分类):F02F 1/00申请日:20131211授权太阳城集团日:20150930终止日期:20161211|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F02F 1/00申请日:20131211|||公开
IPC分类号: F02F1/00 主分类号: F02F1/00
申请人: 吉林大学
发明人: 苏岩; 洪伟; 解方喜; 许允; 韩林沛; 李小平; 姜北平; 钟兵; 朱航; 余皎
地址: 130012 吉林省长春市前进大街2699号
优先权:
专利代理机构: 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 代理人: 齐安全;胡景阳
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法律状态
申请(专利)号:

CN201310675322.1

授权太阳城集团号:

|||||||||

法律状态太阳城集团日:

太阳城集团2018.01.26|||2015.09.30|||2014.04.23|||2014.03.26

法律状态类型:

专利权的终止|||授权|||实质审查的生效|||公开

摘要

太阳城集团本发明公开了一种光学发动机用移动式缸套,克服光学发动机石英缸套不易拆卸和石英缸套与支柱的上表面的同一性难以保证的问题。其包括有石英缸套、移动水套、移动水套座、内置水管、内嵌缸套,出水口接头与聚四氟乙烯垫片。内嵌缸套装入移动水套上的1号内嵌缸套孔、2号内嵌缸套孔与3号内嵌缸套孔内,聚四氟乙烯垫片装入移动水套上端的密封圈孔内,石英缸套装入移动水套上端的缸套圆孔内,移动水套装入移动水套座内,4个升降螺栓将移动水套和移动水套座的顶端转动连接,上端安装在移动水套上的水套入水口通孔内,下端安装在移动水套与内嵌缸套之间,入水口接头与出水口接头依次安装在移动水套上的水套入水口通孔与水套出水口通孔上为螺纹连接。

权利要求书

权利要求书
1.  一种光学发动机用移动式缸套,其特征在于,所述的一种光学发动机用移动式缸套包括有石英缸套(1)、移动水套(2)、移动水套座(3)、内置水管(4)、入水口接头(5)、内嵌缸套(6),出水口接头(7),聚四氟乙烯垫片(8)、1号升降螺栓(9)、2号升降螺栓(10)、3号升降螺栓(11)、4号升降螺栓(12);
内嵌缸套(6)装入移动水套(2)上的1号内嵌缸套孔(19)、2号内嵌缸套孔(18)与3号内嵌缸套孔(16)内,聚四氟乙烯垫片(8)装入移动水套(2)上端的密封圈孔(20)内,石英缸套(1)装入移动水套(2)上端的石英缸套止口(21)内,移动水套(2)的下端装入移动水套座(3)的上端内为滑动连接,1号升降螺栓(9)、2号升降螺栓(10)、3号升降螺栓(11)与4号升降螺栓(12)将移动水套(2)和移动水套座(3)的顶端转动连接,内置水管(4)上端安装在移动水套(2)上的水套入水口通孔内,下端安装在移动水套(2)与内嵌缸套(6)所形成的密封水套内,入水口接头(5)与出水口接头(7)依次安装在移动水套(2)上的水套入水口通孔与水套出水口通孔上为螺纹连接。

2.  按照权利要求1所述的一种光学发动机用移动式缸套,其特征在于,所述的石英缸套(1)的回转轴线、聚四氟乙烯垫片(8)的回转轴线、内嵌缸套(6)的回转轴线、移动水套(2)的回转轴线与移动水套座(3)的回转轴线共线,石英缸套(1)的底端面与聚四氟乙烯垫片(8)的顶端面接触连接,聚四氟乙烯垫片(8)的底端面和移动水套(2)的密封圈孔(20)与1号内嵌缸套孔(19)之间的圆环面接触连接,内嵌缸套(6)的圆环体式凸缘的圆柱面与缸套筒体之间的圆环面和移动水套(2)的1号内嵌缸套孔(19)与2号内嵌缸套孔(18)之间的圆环面接触连接。

3.  按照权利要求1所述的一种光学发动机用移动式缸套,其特征在于,所述的1号升降螺栓(9)、2号升降螺栓(10)、3号升降螺栓(11)与4号升降螺栓(12)将移动水套(2)和移动水套座(3)的顶端转动连接是指:1号升降螺栓(9)、2号升降螺栓(10)、3号升降螺栓(11)与4号升降螺栓(12)依次插入移动水套(2)的移动水套外圈(13)上的4个支撑螺纹孔中为螺纹连接,1号升降螺栓(9)、2号升降螺栓(10)、3号升降螺栓(11)与4号升降螺栓(12)下端的光杆分别装入移动水套座(3)顶端的四个定位盲孔(17)中为转动连接。

4.  按照权利要求1所述的一种光学发动机用移动式缸套,其特征在于,所述的石英缸套(1)内径与内嵌缸套(6)内径相同,即石英缸套(1)与内嵌缸套(6)的内孔面共面。

5.  按照权利要求1所述的一种光学发动机用移动式缸套,其特征在于,所述的移动水套(2)为圆环体类结构件,最上端设置有与石英缸套(1)相配装的石英缸套止口(21),石英缸套止口(21)采用上端直径大于下端直径的锥孔 形式;石英缸套止口(21)的下边紧接着设置有安装密封圈的密封圈止口(20),密封圈止口(20)的下边是安装内嵌缸套(6)的1号内嵌缸套孔(19)、2号内嵌缸套孔(18)与3号内嵌缸套孔(16),其中2号内嵌缸套孔(18)的直径与3号内嵌缸套孔(16)的直径相等;2号内嵌缸套孔(18)与3号内嵌缸套孔(16)之间设置有环形槽孔(14),环形槽孔(14)的直径大于2号内嵌缸套孔(18)与3号内嵌缸套孔(16)的直径;3号内嵌缸套孔(16)的下边紧接着是一个工艺圆孔(15);移动水套(2)上端最大外径处为一法兰盘即移动水套外圈(13),移动水套外圈(13)上加工有四个均匀分布的支撑螺纹孔,相邻的两个支撑螺纹孔之间的圆心角为90°,并在相对称的两对支撑螺纹孔中间加工有水套入水口通孔和水套出水口通孔;移动水套外圈(13)下边的即和移动水套外圈(13)底圆环面相连接的外圆柱面为与移动水套座(3)内表面相配合的移动水套滑动面(17)。

6.  按照权利要求5所述的一种光学发动机用移动式缸套,其特征在于,所述的石英缸套止口(21)的回转轴线、密封圈止口(20)的回转轴线、1号内嵌缸套孔(19)的回转轴线、2号内嵌缸套孔(18)的回转轴线、环形槽孔(14)的回转轴线、3号内嵌缸套孔(16)的回转轴线与工艺圆孔(15)的回转轴线共线。

7.  按照权利要求1所述的一种光学发动机用移动式缸套,其特征在于,所述的移动水套座(3)为圆环体类结构件,一侧面的下端设置有45°反光镜透光孔(22),移动水套座(3)的顶端面上均匀地分布有四个定位盲孔(23),四个定位盲孔(23)与移动水套(2)上的4个支撑螺纹孔相对应,移动水套座(3)底端的法兰盘上均匀地分布有安装通孔(24)。

8.  按照权利要求1所述的一种光学发动机用移动式缸套,其特征在于,所述的聚四氟乙烯垫片(8)的内外径尺寸和石英缸套(1)的内外径尺寸相等。

9.  按照权利要求1所述的一种光学发动机用移动式缸套,其特征在于,所述的内置水管(4)为上短下长的L形的弯管,上端安装在移动水套(2)上的水套入水口通孔内,下端安装在移动水套(2)与内嵌缸套(6)形成的密封水套内,并且内置水管(4)的下端通到密封水套的下边缘。

10.  按照权利要求1所述的一种光学发动机用移动式缸套,其特征在于,所述的入水口接头(5)和出水口接头(7)结构完全相同,入水口接头(5)和出水口接头(7)的中间处设置为正六方体,两侧的一端为螺纹管,另一端为光管。

说明书

说明书一种光学发动机用移动式缸套
技术领域
本发明涉及一种用于发动机技术领域的装置,更确切的说,本发明是一种光学发动机用移动式缸套。
背景技术
光学发动机结合不同的光学测试手段可以实现对发动机缸内温度场、浓度场、速度场、燃烧、排放物生成等的可视化研究,为封闭的燃烧室空间提供一个可视化的研究平台。国内外的许多光学发动机结构都是通过多根支柱将缸体和缸盖支撑分离,并在缸体和缸盖之间安装石英材质的透明缸套和带有透明底视观察窗的加长活塞,这样通过透明缸套和加长活塞顶透明底视观察窗结合安装在缸体上的45°反光镜就可实现光学发动机燃烧室侧面和底面的可视化。
光学发动机虽然为发动机技术研究提供了便利,但也存在诸多固有的问题,比如,燃油喷射到透明缸套和底视透明窗以后会形成油膜或者燃烧以后生成炭黑附着在表面上,影响拍摄效果,需要经常拆卸清洗,而这种拆卸往往需要先拆下汽缸盖才能拿下透明石英缸套和底视窗,给实验带来不便,延长了拍摄采样周期;而且这种通过支柱将缸盖和缸体分离的光学发动机结构,必须保证支柱的上顶面和透明石英缸套的上顶面保持同一平面,否则会出现当石英缸套上表面高于支柱上表面时缸盖预紧力完全作用在石英缸套上,尤其是缸盖螺栓预紧力不均时容易压坏石英缸套,而当石英缸套上表面低于支柱上表面,容易造成燃烧室密封不严,特别是石英缸套上下表面都需要装密封垫片,垫片的弹性使得石英缸套和支柱上表面的平面同一性变得更加困难;除了以上两种问题,光学发动机还普遍存在转速低、润滑困难、加长活塞顶不能加工气门凹坑造成压缩比低等问题。因此,设计开发能解决上述固有问题的新型光学发动机结构,对提高光学发动机的实用价值显得尤为重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服了光学发动机石英缸套不易拆卸和石英缸套上表面与缸盖支撑支柱上表面的同一性难以保证的问题,提供了一种光学发动机用可移动式缸套。
为解决上述技术问题,本发明是采用如下技术方案实现的:所述的一种光学发动机用移动式缸套包括有石英缸套、移动水套、移动水套座、内置水管、入水口接头、内嵌缸套,出水口接头,聚四氟乙烯垫片、1号升降螺栓、2号升降螺栓、3号升降螺栓、4号升降螺栓。
内嵌缸套装入移动水套上的1号内嵌缸套孔、2号内嵌缸套孔与3号内嵌缸 套孔内,聚四氟乙烯垫片装入移动水套上端的密封圈孔内,石英缸套装入移动水套上端的石英缸套止口内,移动水套的下端装入移动水套座的上端内为滑动连接,1号升降螺栓、2号升降螺栓、3号升降螺栓与4号升降螺栓将移动水套和移动水套座的顶端转动连接,内置水管上端安装在移动水套上的水套入水口通孔内,下端安装在移动水套与内嵌缸套所形成的密封水套内,入水口接头与出水口接头依次安装在移动水套上的水套入水口通孔与水套出水口通孔上为螺纹连接。
技术方案中所述的石英缸套的回转轴线、聚四氟乙烯垫片的回转轴线、内嵌缸套的回转轴线、移动水套的回转轴线与移动水套座的回转轴线共线,石英缸套的底端面与聚四氟乙烯垫片的顶端面接触连接,聚四氟乙烯垫片的底端面和移动水套的密封圈孔与1号内嵌缸套孔之间的圆环面接触连接,内嵌缸套的圆环体式凸缘的圆柱面与缸套筒体之间的圆环面和移动水套的1号内嵌缸套孔与2号内嵌缸套孔之间的圆环面接触连接。
技术方案中所述的1号升降螺栓、2号升降螺栓、3号升降螺栓与4号升降螺栓将移动水套和移动水套座的顶端转动连接是指:1号升降螺栓、2号升降螺栓、3号升降螺栓与4号升降螺栓依次插入移动水套的移动水套外圈上的4个支撑螺纹孔中为螺纹连接,1号升降螺栓、2号升降螺栓、3号升降螺栓与4号升降螺栓下端的光杆分别装入移动水套座顶端的四个定位盲孔中为转动连接。
技术方案中所述的石英缸套内径与内嵌缸套内径相同,即石英缸套与内嵌缸套的内孔面共面。
技术方案中所述的移动水套为圆环体类结构件,最上端设置有与石英缸套相配装的石英缸套止口,石英缸套止口采用上端直径大于下端直径的锥孔形式;石英缸套止口的下边紧接着设置有安装密封圈的密封圈止口,密封圈止口的下边是安装内嵌缸套的1号内嵌缸套孔、2号内嵌缸套孔与3号内嵌缸套孔,其中2号内嵌缸套孔的直径与3号内嵌缸套孔的直径相等;2号内嵌缸套孔与3号内嵌缸套孔之间设置有环形槽孔,环形槽孔的直径大于2号内嵌缸套孔与3号内嵌缸套孔的直径;3号内嵌缸套孔的下边紧接着是一个工艺圆孔;移动水套上端最大外径处为一法兰盘即移动水套外圈,移动水套外圈上加工有四个均匀分布的支撑螺纹孔,相邻的两个支撑螺纹孔之间的圆心角为90°,并在相对称的两对支撑螺纹孔中间加工有水套入水口通孔和水套出水口通孔;移动水套外圈下边的即和移动水套外圈底圆环面相连接的外圆柱面为与移动水套座内表面相配合的移动水套滑动面。
技术方案中所述的石英缸套止口的回转轴线、密封圈止口的回转轴线、1号内嵌缸套孔的回转轴线、2号内嵌缸套孔的回转轴线、环形槽孔的回转轴线、3号内嵌缸套孔的回转轴线与工艺圆孔的回转轴线共线。
技术方案中所述的移动水套座为圆环体类结构件,一侧面的下端设置有45°反光镜透光孔,移动水套座的顶端面上均匀地分布有四个定位盲孔,四个定位盲孔与移动水套上的4个支撑螺纹孔相对应,移动水套座底端的法兰盘上均匀地分布有安装通孔。
技术方案中所述的聚四氟乙烯垫片的内外径尺寸和石英缸套的内外径尺寸相等。
技术方案中所述的内置水管为上短下长的L形的弯管,上端安装在移动水套上的水套入水口通孔内,下端安装在移动水套与内嵌缸套形成的密封水套内,并且内置水管的下端通到密封水套的下边缘。
技术方案中所述的入水口接头和出水口接头结构完全相同,入水口接头和出水口接头的中间处设置为正六方体,两侧的一端为螺纹管,另一端为光管。
与现有技术相比本发明的有益效果是:
1.本发明所述的一种光学发动机用移动式缸套通过移动水套和移动水套座的滑动配合以及四个对称分布的升降螺栓,实现了水套和透明缸套一起的上下移动,可以在不拆卸光学发动机缸盖的前提下快速方便取下石英缸套以及加长活塞顶的底视石英窗进行清洗,因而缩短了试验周期和减少了试验工作量。
2.本发明所述的一种光学发动机用移动式缸套通过四个升降螺栓的旋转使石英缸套上移压紧在汽缸盖上,而不是和支柱一起使用缸盖螺栓压紧,解决了可能出现的支柱上表面和石英缸套上表面不在同一平面而带来的受力不均和密封不严的情况。
3.本发明所述的一种光学发动机用移动式缸套使用了一半石英缸套和一半金属缸套式的组合缸套,既能实现可视,也能实现保温,并且所用加长活塞的活塞环在金属缸套内运动,从而可以使用普通缸套,避免了对石英缸套的刮伤。
4.本发明所述的一种光学发动机用移动式缸套通过在密封水套内部内置水管的方式实现了保温液下进上出的流动方式。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1-a是本发明所述的一种光学发动机用移动式缸套结构组成的主视图;
图1-b是本发明所述的一种光学发动机用移动式缸套结构组成的左视图上的剖视图;
图1-c是本发明所述的一种光学发动机用移动式缸套结构组成的俯视图
图2-a是本发明所述的一种光学发动机用移动式缸套中所采用的移动水套主视图上的剖视图;
图2-b是图2-a中移动水套俯视图上A-A处的半剖视图;
图3-a是本发明所述的一种光学发动机用移动式缸套中所采用的移动水套 座结构组成的主视图;
图3-b是本发明所述的一种光学发动机用移动式缸套中所采用的移动水套座左视上的剖视图;
图3-c是本发明所述的一种光学发动机用移动式缸套中所采用的移动水套座的俯视图;
图4是本发明所述的一种光学发动机用移动式缸套中所采用的进水口接头示意图;
图中:1.石英缸套,2.移动水套,3.移动水套座,4.内置水管,5.入水口接头,6.内嵌缸套,7.出水口接头,8.聚四氟乙烯垫片,9.1号升降螺栓,10.2号升降螺栓,11.3号升降螺栓,12.4号升降螺栓,13.移动水套外圈,14.环形槽孔,15.工艺圆孔,16.3号内嵌缸套孔,17.移动水套滑动面,18.2号内嵌缸套孔,19.1号内嵌缸套孔,20.密封圈止口,21.石英缸套止口,22.45°反光镜透光孔,23.定位盲孔,24.安装通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细的描述:
参阅图1,所述的一种光学发动机用移动式缸套包括有石英缸套1、移动水套2、移动水套座3、内置水管4、入水口接头5、内嵌缸套6,出水口接头7,聚四氟乙烯垫片8、1号升降螺栓9、2号升降螺栓10、3号升降螺栓11、4号升降螺栓12。
所述的石英缸套1为光学发动机周向可视元件,本发明所用石英缸套1为JGS1石英玻璃材料,其外形尺寸根据不同排量的发动机而定,实施例中所用石英缸套外径为120mm,内径为80mm,高为50mm的石英玻璃的圆环体。石英玻璃具有较高的透光性和机械强度,能透过185~2500mμ波段的光,特别是在185mμ处的透过率可达90%以上,而且强度高,抗拉强度48MPa,抗压强度1100MPa,能够承受燃烧室混合气燃烧以后的爆发压力。
参阅图2,所述的移动水套2为圆环体类结构件,最上端加工有轴向尺寸为5mm与石英缸套1下端相配装的缸套圆孔即石英缸套止口21,石英缸套止口21采用上端直径大于下端直径的锥孔形式,可以实现石英缸套1的自定位目的;石英缸套止口21的下边紧接着设置有安装密封圈的密封圈止口20,密封圈止口20的下边是安装内嵌缸套6的1号内嵌缸套孔19、2号内嵌缸套孔18与3号内嵌缸套孔16,即安装内嵌缸套6的3个阶梯状的圆柱孔,其中2号内嵌缸套孔18直径与3号内嵌缸套孔16直径相等;2号内嵌缸套孔18与3号内嵌缸套孔16之间设置有环形槽孔14,环形槽孔14的直径大于2号内嵌缸套孔18与3号内嵌缸套孔16的直径;移动水套2的内圆柱面即环形槽孔面、内嵌缸套6外圆柱面、2号内嵌缸套孔18与环形槽孔面之间的上圆环面和3号内嵌缸套孔16与 环形槽孔面之间的下圆环面组成空间为光学发动机的水套。3号内嵌缸套孔18的下边紧接着是一工艺圆孔15。所述的缸套止口21、密封圈止口20、1号内嵌缸套孔19、2号内嵌缸套孔18、环形槽孔14、3号内嵌缸套孔16与工艺圆孔15的回转轴线共线。
移动水套2上端最大外径处为一法兰盘即移动水套外圈13,移动水套外圈13主要起支撑作用,移动水套外圈13加工有四个均匀分布的M10细牙的支撑螺纹孔,相邻的两个支撑螺纹孔之间的圆心角为90°,用于安装1号升降螺栓9、2号升降螺栓10、3号升降螺栓11、4号升降螺栓12,并在相对称的两对支撑螺纹孔中间加工有直径为10mm的带有半段螺纹的水套入水口通孔和水套出水口通孔,用于采用螺纹连接的方式安装进水口接头5和出水口接头7;移动水套外圈13下边的即和移动水套外圈13底圆环面相连接的外圆柱面为移动水套滑动面15,与移动水套座3内表面相配合,圆柱度0.01,粗糙度0.8,尺寸公差控制在±0.01mm之内;
参阅图3,所述的移动水套座3为圆环体类结构件,移动水套座3主要起支撑和滑动定位移动水套2的作用,一侧面的下端设置有45°反光镜透光孔22,用于透过安装45°反光镜;移动水套座3的顶端面上均匀分布有4个深5mm、直径为8mm的定位盲孔17,四个定位盲孔17与移动水套2上的4个螺纹孔相对应,用于安装1号升降螺栓9、2号升降螺栓10、3号升降螺栓11与4号升降螺栓12,当旋转1号升降螺栓9、2号升降螺栓10、3号升降螺栓11与4号升降螺栓12时防止移动水套2在移动水套座3内转动而只能在移动水套座3内上下移动;移动水套座3底端的法兰盘上均布有7个直径9mm的安装螺栓的安装通孔18,用于将移动水套座3固接在缸体上;移动水套座3内孔面与移动水套滑动面15相配合为滑动连接,实施例中选择的移动水套座3内孔面与移动水套滑动面15之间的间隙为0.01mm,移动水套座3内表面尺寸公差为±0.01mm,圆柱度为0.01。
所述的内置水管4为上短下长的L形的弯管,上端安装在移动水套2上的水套入水口通孔内,下端安装在移动水套2与内嵌缸套6形成的密封水套内,并且内置水管4的下端通到密封水套的下边缘,使保温液能从下往上流动,具有更好的热交换范围和整体保温性,实施例中选择的内置水管4为外径10mm,内径8mm的铜管。
参阅图4,所述的入水口接头5和出水口接头7具有完全相同的结构和尺寸,均为45号钢材料,具体的说,入水口接头5和出水口接头7中间为正六方体,两侧的一端为M10的螺纹管,另一端直径为10mm的光管,螺纹管与光管的内径为8mm的通孔。入水口接头5和出水口接头7分别安装在移动水套2上的水套入水口通孔和水套出水口通孔上。
所述的内嵌缸套6为市售发动机普通缸套,内嵌缸套6为圆环体类结构件,内嵌缸套6由上端的圆环体式凸缘与缸套筒体组成,实施例中使用内径80mm的480柴油机缸套,只需按照光学发动机的行程将原缸套缩短为所需的长度。
所述的聚四氟乙烯垫片8结构尺寸是根据石英缸套1的内外径尺寸确定,实施例中所使用的聚四氟乙烯垫片外径为120mm,内径为80mm,厚度1.5mm,主要用于石英缸套1与移动水套2之间接触面的压紧密封。聚四氟乙烯材料具有耐高低温、耐腐蚀、不粘附等优点,非常适合用于燃烧室内的断面密封。
所述的1号升降螺栓9、2号升降螺栓10、3号升降螺栓11和4号升降螺栓12主要作用是升降和支撑移动水套2以及石英缸套1,安装时,1号升降螺栓9、2号升降螺栓10、3号升降螺栓11和4号升降螺栓12插入移动水套2上的四个螺纹孔内。具体的说,1号升降螺栓9、2号升降螺栓10、3号升降螺栓11和4号升降螺栓12是采用强度等级为8.8的细牙M10螺栓加工而来,螺栓杆部的头部加工成光杆,其它部分保持为原有的螺杆,实施例中光杆的长度为6mm,光杆的直径为8-0.05mm,螺栓的光杆部分放入在移动水套底座3顶端上的定位盲孔23内,与移动水套底座3上方的定位盲孔23保持0.05mm的小间隙配合。
内嵌缸套6装入移动水套2上的1号内嵌缸套孔19、2号内嵌缸套孔18与3号内嵌缸套孔16内为小过盈配合,聚四氟乙烯垫片8装入移动水套2上端的密封圈止口20内,石英缸套1水平地安装在移动水套2上端的石英缸套止口21内,石英缸套1的回转轴线、聚四氟乙烯垫片8的回转轴线与内嵌缸套6的回转轴线共线,石英缸套1内径与内嵌缸套6内径相同,保证整个缸套的内表面在同一圆柱面上,即石英缸套1与内嵌缸套6的内孔面共面。石英缸套1的底端面与聚四氟乙烯垫片8的顶端面接触连接,聚四氟乙烯垫片8的底端面和移动水套2的密封圈止口20与1号内嵌缸套孔19之间的圆环面接触连接,内嵌缸套6的圆环体式凸缘与移动水套2的1号内嵌缸套孔19表面和1号内嵌缸套孔19与2号内嵌缸套孔18之间的圆环面接触连接。移动水套2的下端装入移动水套座3的上端内,1号升降螺栓9、2号升降螺栓10、3号升降螺栓11与4号升降螺栓12将移动水套2和移动水套座3的上端转动连接,确切地说,1号升降螺栓9、2号升降螺栓10、3号升降螺栓11与4号升降螺栓12依次插入移动水套2的移动水套外圈13上的4个支撑螺纹孔中为螺纹连接,1号升降螺栓9、2号升降螺栓10、3号升降螺栓11与4号升降螺栓12下端的光杆分别装入移动水套座3顶端的四个定位盲孔17中为转动连接。入水口接头5与出水口接头7依次安装在移动水套2上的水套入水口通孔与水套出水口通孔上为螺纹连接。本发明所述的一种光学发动机用石英缸套采用螺栓通过移动水套座3上的安装通孔18固接在缸体上。
石英缸套压紧和拆卸的实现
太阳城集团本发明所述的一种光学发动机用石英缸套是通过1号升降螺栓9、2号升降螺栓10、3号升降螺栓11和4号升降螺栓12的旋转实现移动水套2上下移动的。四个升降螺栓必须保持相同的旋入距离,使移动水套2和移动水套座3的上表面保持平行。当需要压紧石英缸套1时,交替同时顺时针旋转相对的两个升降螺栓,使石英缸套1上移,石英缸套1压紧在光学发动机缸盖以后四个升降螺栓的预紧力应尽可能相同;当需要拆下石英缸套1时,交替同时逆时针旋转相对的两个升降螺栓,使石英缸套1下移,与缸盖脱开合适距离以后,取下石英缸套1。

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