太阳城集团

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一种耐磨损的燃油泵.pdf

摘要
申请专利号:

太阳城集团CN201310506878.8

申请日:

2013.10.24

公开号:

太阳城集团CN103670845A

公开日:

2014.03.26

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F02M 37/08申请公布日:20140326|||实质审查的生效IPC(主分类):F02M 37/08申请日:20131024|||公开
IPC分类号: F02M37/08 主分类号: F02M37/08
申请人: 安徽工贸职业技术学院
发明人: 王小燕
地址: 232001 安徽省淮南市国庆西路199号
优先权:
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201310506878.8

授权太阳城集团号:

||||||

法律状态太阳城集团日:

太阳城集团2016.06.08|||2014.04.23|||2014.03.26

法律状态类型:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

摘要

太阳城集团本发明公开了一种耐磨损的燃油泵,包括外壁,所述外壁内设有电枢、轴体、转子以及金属材料制成的定子,所述的轴体与电枢相连接,所述的转子设于轴体上并偏心设于定子内部构成吸油段和排油段,位于所述转子的外轮廓上设有内凹部,所述内凹部内设有与定子内轮廓相配合的滚动体,所述定子内壁的排油段处设有缺口部,所述的缺口部内设有石墨材料制成的块体,所述的块体的外壁与定子的内壁构成完整的轮廓。本发明一种耐磨损的燃油泵,耐磨性能好、密封性能好、排油顺畅。

权利要求书

权利要求书
1.  一种耐磨损的燃油泵,包括外壁(1),所述外壁内设有电枢(2)、轴体(3)、转子(4)以及金属材料制成的定子(5),所述的轴体(3)与电枢(2)相连接,所述的转子(4)设于轴体(3)上并偏心设于定子(5)内部构成吸油段和排油段,位于所述转子(4)的外轮廓上设有内凹部(6),所述内凹部(6)内设有与定子(5)内轮廓相配合的滚动体(7),其特征在于:所述定子(5)内壁的排油段处设有缺口部(9),所述的缺口部(9)内设有石墨材料制成的块体(8),所述的块体(8)的外壁与定子(5)的内壁构成完整的轮廓。

2.  根据权利要求1所述的一种耐磨损的燃油泵,其特征在于:所述块体(8)为弧形条状,并嵌入所述缺口部(9)内。

3.  根据权利要求1所述的一种耐磨损的燃油泵,其特征在于:所述转子(4)的两侧设有陶瓷材料制成的垫片(10)。

4.  根据权利要求1所述的一种耐磨损的燃油泵,其特征在于:所述电枢(2)包括芯体(11)、线匝(12),所述芯体(11)上设有外缺口(13),所述线匝(12)嵌充于外缺口(13)内,芯体(11)的中心设有轴孔,所述的芯体(11)的前端设有包围线匝的外罩(14),所述的外罩(14)与芯体(11)可拆卸配合。

5.  根据权利要求4所述的一种耐磨损的燃油泵,其特征在于:所述外罩(14)包括顶盖(15)和长条体(16),所述顶盖(15)与电枢(2)外围相吻合,所述长条体(16)设于顶盖(15)上并与外缺口(13)的开口相配合。

6.  根据权利要求5所述的一种耐磨损的燃油泵,其特征在于:所述顶盖(15)的外端面为圆弧状。

7.  根据权利要求5或6所述的一种耐磨损的燃油泵,其特征在于:所述顶盖(15)和长条体(16)一体设置。

8.  根据权利要求5所述的一种耐磨损的燃油泵,其特征在于:所述外罩(14)为塑料材质。

说明书

说明书一种耐磨损的燃油泵
技术领域
本发明涉及一种燃油泵,尤其涉及一种耐磨损的燃油泵。 
背景技术
燃油泵是电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一。作用是把燃油从燃油箱中吸出、加压后输送到供油管中,和燃油压力调节器配合建立一定的燃油压力。当转子盘旋转时,滚动体被离心力向外压,像旋转的油封一样,转子旋转,泵起作用,从进油口吸入燃油,并把燃油从出油口压入燃油系统,当关闭油泵时,出油口的检查阀关闭,防止燃油通过燃油泵流回油箱,检查阀维持的燃油管压力称为“残余压力”。燃油泵最大泵油压力依赖于压力限制器的标准,如果燃油泵压力超过预定压力限制,压力限制器会打开旁路使燃油流回燃油泵进口处。 
目前,燃油泵的转子绕着定子转动实现吸油,并通过加压排油,由于定子的内壁是采用金属材料,转子转动时排油油压拍打定子内壁产生较大的噪声,导致产生噪音污染,且容易导致转子卡死。而采用塑料,虽然能减少噪音污染,但其耐磨性能较差,容易磨损造成密封性差,给排油带来一定的困难。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种耐磨性能好、密封性能好、排油顺畅的耐磨损的燃油泵。 
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是: 
一种耐磨损的燃油泵,包括外壁,所述外壁内设有电枢、轴体、转子以及金属材料制成的定子,所述的轴体与电枢相连接,所述的转子设于轴体上并偏心设于定子内部构成吸油段和排油段,位于所述转子的外轮廓上设有内凹部,所述内凹部内设有与定子内轮廓相配合的滚动体,所述定子内壁的排油段处设有缺口部,所述的缺口部内设有石墨材料制成的块体,所述的块体的外壁与定子的内壁构成完整的轮廓。 
所述块体为弧形条状,并嵌入所述缺口部内。 
所述转子的两侧设有陶瓷材料制成的垫片。 
所述电枢包括芯体、线匝,所述芯体上设有外缺口,所述线匝嵌充于外缺口内,芯体的中心设有轴孔,所述的芯体的前端设有包围线匝的外罩,所述的外罩与芯体可拆卸配合。 
所述外罩包括顶盖和长条体,所述顶盖与电枢外围相吻合,所述长条体设于顶盖上并与外缺口的开口相配合。 
所述顶盖的外端面为圆弧状。 
所述顶盖和长条体一体设置。 
所述外罩为塑料材质。 
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为: 
本发明的定子整体采用粉末冶金制成,能有效的耐冲击性强,不易磨损,而在定子内壁与转子相配合的排油段处采用石墨材料,既能防止转子出现卡死现象,又能有效的避免油泵工作时转子产生的油压击打定子内壁形成的噪音污染。 
附图说明
图1为本发明一种耐磨损的燃油泵的结构示意图。 
图2为本发明一种耐磨损的燃油泵中转子的结构示意图。 
图3为本发明一种耐磨损的燃油泵中电枢的结构示意图。 
图4为本发明一种耐磨损的燃油泵中电枢的投影视图。 
图中标记为:外壁1,电枢2,轴体3,转子4,定子5,内凹部6,滚动体7,块体8,缺口部9,垫片10。芯体11,线匝12,外缺口13,外罩14,顶盖15,长条体16。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 
如图1~图4所示,一种耐磨损的燃油泵,包括外壁1,所述外壁1内设有电枢2、轴体3、转子4以及金属材料制成的定子5,所述的轴体3与电枢2相连接,所述的转子4设于轴体3上并偏心设于定子5内部构成吸油段和排油段,位于所述转子4的外轮廓上设有内凹部6,所述内凹部6内设有与定子5内轮廓相配合的滚动体7,所述定子5内壁的排油段处设有缺口部9,所述的缺口部9内设有石墨材料制成的块体8,所述的块体8的外壁与定子5的内壁构成完整的轮廓。根据上述方案,由于定子的整体采用粉末冶金制成,能有效的耐冲击性强,不易磨损,而在定子内壁与转子相配合的排油段处采用石墨材料,既能防止转子出现卡死现象,又能有效的避免油泵工作时转子产生的油压击打定子内壁形成的噪音污染。 
所述块体8为弧形条状,并嵌入所述缺口部9内。在定子5的内壁处设置一个缺口部9,把块体8嵌入缺口部9内并实现两者相连接,设置块体8为弧线条状,相应的对定子5内壁的缺口部9也设置为弧线状,两者实现相吻合,设置成弧形状是为了配合定子5的圆形内壁和转子4的外轮廓,能更好的实现其功能和作用,当然该块体8也可以根据需要设置为其他形状。 
所述转子4的两侧设有陶瓷材料制成的垫片10。通过在转子4的两侧均设置由陶瓷材料制成的垫片10,能有效增加轴体3的稳定性以提高转子4的效率,而垫片10采用陶瓷制成, 增加其耐磨性。 
所述电枢2包括芯体11、线匝12,所述芯体11上设有外缺口13,所述线匝12嵌充于外缺口13内,芯体11的中心设有轴孔,所述的芯体11的前端设有包围线匝的外罩14,所述的外罩14与芯体11可拆卸配合。由于在转子4的对应进口处套设一个与铁心11过盈配合的外罩14,从而代替了现有转子4需通过注塑的方式设置外罩14,这样可有效的避免了注塑对线匝12的组织造成损坏以及高温导致线圈被烧毁。 
所述外罩14包括顶盖15和长条体16,所述顶盖15与电枢2外围相吻合,所述长条体16设于顶盖15上并与外缺口13的开口相配合。外罩的顶盖15套在铁心11的进油端,长条体16与外缺口13的开口相吻合,以保护线匝12免损坏。所述顶盖15的外端面为圆弧状。顶盖15采用圆弧过渡能有效的减少油压对转子的阻力,提高转子的效率。 
所述顶盖15和长条体16一体设置。所述外罩14为塑料材质,所述外罩14为塑料材质,顶盖15和长条体16采用一种注塑而成的加工方式,安装方便,连接牢固。 
太阳城集团本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。 

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一种 耐磨 燃油
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