太阳城集团

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一种硬质高岭土生产抛光粉的方法.pdf

摘要
申请专利号:

CN201410139677.3

申请日:

2014.04.09

公开号:

CN103952083A

公开日:

2014.07.30

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情: 专利权的转移IPC(主分类):C09G 1/02登记生效日:20180817变更事项:专利权人变更前权利人:贵州亿科新材料有限公司变更后权利人:贵州明威环保技术有限公司变更事项:地址变更前权利人:550000 贵州省贵阳市国家高新区金阳科技产业园标准厂房辅助用房B716室变更后权利人:550004 贵州省贵阳市云岩区北京路241号天华大厦20层4号|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09G 1/02申请日:20140409|||公开
IPC分类号: C09G1/02 主分类号: C09G1/02
申请人: 贵州亿科新材料有限公司
发明人: 周景明; 苏向东; 刘钊
地址: 550000 贵州省贵阳市国家高新区金阳科技产业园标准厂房辅助用房B716室
优先权:
专利代理机构: 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 代理人: 韩炜
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法律状态
申请(专利)号:

CN201410139677.3

授权太阳城集团号:

|||||||||

法律状态太阳城集团日:

2018.09.07|||2016.04.27|||2014.08.27|||2014.07.30

法律状态类型:

专利申请权、专利权的转移|||授权|||实质审查的生效|||公开

摘要

太阳城集团本发明公开了一种硬质高岭土生产抛光粉的方法,其特征在于:按重量计,选择氧化铝含量为30%以上硬质高岭土破碎后,加入氧化铝含量为60%以上的高铝矾土,投入球磨机混合磨粉,混合物料的氧化铝含量控制在50-60%,所得粉料经分级,取粒径5微米以下的细粉进入隧道窑在1500-1600℃煅烧3-5小时,经冷却后再用陶瓷球磨机加入分散剂研磨,并以分级机分离出粒径在3微米以下微粉,即得抛光粉。本发明利用高岭土生产出抛光粉,通过加入高铝矾土控制混合物料氧化铝含量,对成品品质进行有效控制,使之适合工业化应用,对于不同种类、成分的高岭土均能够生产出符合标准的抛光粉。

权利要求书

权利要求书
1.  一种硬质高岭土生产抛光粉的方法,其特征在于:按重量计,选择氧化铝含量为30%以上硬质高岭土破碎后,加入氧化铝含量为60%以上的高铝矾土,投入球磨机混合磨粉,混合物料的氧化铝含量控制在50-60%,所得粉料经分级,取粒径5微米以下的细粉进入隧道窑在1500-1600℃煅烧3-5小时,经冷却后再用陶瓷球磨机加入分散剂研磨,并以分级机分离出粒径在3微米以下微粉,即得抛光粉。

2.  根据权利要求1所述的硬质高岭土生产抛光粉的方法,其特征在于:所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。

3.  根据权利要求1所述的硬质高岭土生产抛光粉的方法,其特征在于:所述高铝矾土的氧化铁含量小于1%。

4.  根据权利要求1所述的硬质高岭土生产抛光粉的方法,其特征在于:按重量计,选择氧化铝含量为30%以上硬质高岭土破碎后,加入氧化铝含量为60-75%的高铝矾土,投入球磨机混合磨粉,混合物料的氧化铝含量控制在55%,所得粉料经分级,取粒径5微米以下的细粉进入隧道窑在1500-1600℃煅烧4小时,经冷却后再用陶瓷球磨机加入分散剂研磨,并以分级机分离出粒径在3微米以下微粉,即得抛光粉。

说明书

说明书一种硬质高岭土生产抛光粉的方法
 
技术领域
本发明涉及一种硬质高岭土生产抛光粉的方法,属于抛光技术领域。
背景技术
抛光粉是抛光工艺中最多使用的辅料,它的作用是通过抛光模和被抛光零件之间的吸附和磨削,提高被加工表面的光洁度,主要用于工件精细研磨抛光。抛光粉广泛用于石材加工、陶瓷、机械加工、饰品珠宝加工、光学器件加工等方面。抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等金属氧化物组份组成,无机非金属材料抛光粉的研究较少。中国专利200710300043公开了一种使用高岭土生产抛光粉的方法,其对高岭土的品质要求较高,高岭土种类很多,成分相差悬殊很大,任何高岭土加工工艺均对成分均有一定要求,中国专利200710300043中未提出明确的成分要求,可能造成生产实施不成功。而且前述专利中采用采用湿法分级的方式,需加水磨浆分级后再脱水烘干,能耗相对较高。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种硬质高岭土生产抛光粉的方法。采用硬质高岭土和高铝矾土制作抛光粉。
本发明的技术方案。一种硬质高岭土生产抛光粉的方法,按重量计,选择氧化铝含量为30%以上硬质高岭土破碎后,加入氧化铝含量为60%以上的高铝矾土,投入球磨机混合磨粉,混合物料的氧化铝含量控制在50-60%,所得粉料经分级,取粒径5微米以下的细粉进入隧道窑在1500-1600℃煅烧3-5小时,经冷却后再用陶瓷球磨机加入分散剂研磨,并以分级机分离出粒径在3微米以下微粉,即得抛光粉。
上述的硬质高岭土生产抛光粉的方法,所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。
上述的硬质高岭土生产抛光粉的方法,所述高铝矾土的氧化铁含量小于1%。
上述的硬质高岭土生产抛光粉的方法,按重量计,选择氧化铝含量为30%以上硬质高岭土破碎后,加入氧化铝含量为60-75%的高铝矾土,投入球磨机混合磨粉,混合物料的氧化铝含量控制在55%,所得粉料经分级,取粒径5微米以下的细粉进入隧道窑在1500-1600℃煅烧4小时,经冷却后再用陶瓷球磨机加入分散剂研磨,并以分级机分离出粒径在3微米以下微粉,即得抛光粉。
本发明利用含氧化铝含量在30%以上的高岭土生产出抛光粉,采用球磨机研磨,能耗更低,通过加入高铝矾土控制混合物料氧化铝含量,对成品品质进行有效控制,使之适合工业化应用,对于不同种类、成分的高岭土均能够生产出符合标准的抛光粉。本发明所得抛光粉,粉体主要物象是硅铝尖晶石和α-氧化铝,莫氏硬度可达7.5-8.5,对莫氏硬度小于7.5的工件均可抛光。经申请人试验,可应用于以下各行业:
1、  不锈钢、铜、铝合金等金属构件表面处理精细研磨抛光。
2、  墙砖、地砖等建筑陶瓷研磨抛光。
3、  大理石、花岗石等建筑石材研磨抛光。
4、  水晶灯配件、水钻等人造水晶饰品研磨抛光及珠宝首饰研磨抛光。
5、  手机屏、液晶屏、光学玻璃、导电玻璃、超薄玻璃等研磨抛光。
6、  抛光蜡、抛光轮、抛光液、抛光膏、抛光块等研磨抛光产品生产原料。 
附图说明
附图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本发明的实施例1。一种高岭土生产抛光粉的方法,按重量计,选择氧化铝含量为30%以上硬质高岭土破碎后,加入氧化铝含量为60%以上的高铝矾土,投入球磨机混合磨粉,混合物料的氧化铝含量控制在55-60%,所得粉料经分级机分级,取粒径5微米以下的细粉装匣钵进入隧道窑在1500-1600℃煅烧3-5小时,经冷却后再用陶瓷球磨机加入分散剂研磨,并以分级机分离出粒径在3微米以下微粉,即得抛光粉。
其中,分散剂为硬脂酸单甘油酯,添加量为1-3‰(以重量计)。
高铝矾土的氧化铁含量应该小于1%。
本发明的实施例2。按重量计,选择氧化铝含量为33%的高岭土破碎后,加入氧化铝含量为62%的高铝矾土,投入球磨机混合磨粉,混合物料的氧化铝含量控制在58%,所得粉料经分级,取粒径5微米以下的细粉进入隧道窑在1550℃煅烧4小时,经冷却后再用陶瓷球磨机加入粉料重量1-3‰的分散剂硬脂酸单甘油酯研磨,并以分级机分离出粒径在3微米以下微粉,即得抛光粉。
本发明的实施例3。按重量计,选择氧化铝含量为35%的高岭土破碎后,加入氧化铝含量为65%的高铝矾土,投入球磨机混合磨粉,混合物料的氧化铝含量控制在57%,所得粉料经分级,取粒径5微米以下的细粉进入隧道窑在1500℃煅烧5小时,经冷却后再用陶瓷球磨机加入粉料重量2‰的分散剂硬脂酸单甘油酯研磨,并以分级机分离出粒径在3微米以下微粉,即得抛光粉。
本发明的实施例4。按重量计,选择氧化铝含量为35%的高岭土破碎后,加入氧化铝含量为75%的高铝矾土,投入球磨机混合磨粉,混合物料的氧化铝含量控制在55%,所得粉料经分级,取粒径5微米以下的细粉进入隧道窑在1500℃煅烧4.5小时,经冷却后再用陶瓷球磨机加入粉料重量1.5‰的分散剂硬脂酸单甘油酯研磨,并以分级机分离出粒径在3微米以下微粉,即得抛光粉。

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