太阳城集团

  • / 15
  • 下载费用:30 金币  

隐形眼镜材料、其制造方法与由此方法所制造的隐形眼镜.pdf

摘要
申请专利号:

CN201510698733.1

申请日:

2015.10.23

公开号:

太阳城集团CN106256841A

公开日:

2016.12.28

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C08F 290/06申请日:20151023|||公开
IPC分类号: C08F290/06; C08F226/10; G02C7/04 主分类号: C08F290/06
申请人: 明基材料股份有限公司
发明人: 詹凡丹; 张修豪
地址: 中国台湾桃园县
优先权: 2015.06.18 TW 104119823
专利代理机构: 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 代理人: 沈敬亭;刘书芝
PDF完整版下载: PDF下载
法律状态
申请(专利)号:

CN201510698733.1

授权太阳城集团号:

||||||

法律状态太阳城集团日:

2018.07.27|||2017.01.25|||2016.12.28

法律状态类型:

授权|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明涉及隐形眼镜材料、其制造方法与由此方法所制造的隐形眼镜。一种隐形眼镜材料,包括第一硅氧烷聚合物,如式(I)表示,在式(I)中,R1、R2与R3为C1-C4烷基,R4为C1-C6烷基,R5为C1-C3亚烷基,R6为-OR7O-或-NH-,R7、R8为C1-C2亚烷基,而m为1-2的整数,n为4-80的整数;至少一种亲水性单体;表面活性剂,其为具有(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯的泊洛沙姆(poloxamer);以及引发剂。

权利要求书

1.一种隐形眼镜材料,包括:
第一硅氧烷聚合物,以式(I)表示,其数均分子量范围在500至
10,000:

其中在式(I)中,R1、R2与R3为C1-C4烷基,R4为C1-C6烷基,
R5为C1-C3亚烷基,R6为-OR7O-或-NH-,R7、R8为C1-C2亚烷基,
而m为1-2的整数,n为4-80的整数;
至少一种亲水性单体;
表面活性剂,其为具有(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯的泊洛沙姆;
以及
引发剂。
2.根据权利要求1所述的隐形眼镜材料,其中所述第一硅氧烷聚合物
包括以式(I-1)表示的硅氧烷聚合物:

在式(I-1)中,o为4-80的整数。
3.根据权利要求1所述的隐形眼镜材料,其中所述至少一种亲水性单
体选自由下列所组成的组:甲基丙烯酸-2-羟乙酯、N-乙烯基吡咯烷
酮、甲基丙烯酸、丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酰胺、
N,N-二甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸二乙氨乙酯、N-丙烯酰吗啉、碳
酸亚乙烯酯与胺基甲酸乙烯酯以及上述的组合。
4.根据权利要求1所述的隐形眼镜材料,其中所述第一硅氧烷聚合物
为35-55重量份,所述至少一种亲水性单体为40-65重量份,所述表
面活性剂为0.1-1.5重量份,而所述引发剂为0.1-1.0重量份。
5.根据权利要求1所述的隐形眼镜材料,其中进一步包括两末端均具
有可交联官能基的第二硅氧烷聚合物。
6.根据权利要求5所述的隐形眼镜材料,其中所述第二硅氧烷聚合物
以式(III)表示:

在式(III)中,R9、R10、R11为C1-C4烷基,R12、R13、R14为C1-C3
亚烷基,p为4至80的整数,q为1至20的整数。
7.根据权利要求6所述的隐形眼镜材料,其中所述第二硅氧烷聚合物
包括以式(III-1)表示的硅氧烷聚合物:

在式(III-1)中,r为4-80的整数。
8.根据权利要求5所述的隐形眼镜材料,其中所述第一硅氧烷聚合物
为35-55重量份,所述第二硅氧烷聚合物为1-10重量份,所述至少
一种亲水性单体为40-65重量份,所述表面活性剂为0.1-1.5重量份,
而所述引发剂为0.1-1.0重量份。
9.根据权利要求1所述的隐形眼镜材料,其中还包括色料及/或抗UV
试剂。
10.一种隐形眼镜制造方法,其包括:
(a)形成用于形成隐形眼镜的混合物,所述用于形成隐形眼镜的
混合物的成分包括第一硅氧烷聚合物、至少一种亲水性单体、表面
活性剂,其为具有(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯的泊洛沙姆、引发剂与
溶剂;以及
(b)将所述用于形成隐形眼镜的混合物置入隐形眼镜模型中,并
通过加热程序或UV光照程序使所述用于形成隐形眼镜的混合物反
应以形成隐形眼镜,
其中,所述第一硅氧烷聚合物以式(I)表示,其数均分子量为500
至10,000:

在式(I)中,R1、R2与R3为C1-C4烷基,R4为C1-C6烷基,R5为
C1-C3亚烷基,R6为-OR7O-或-NH-,R7、R8为C1-C2亚烷基,而m
为1-2的整数,n为4-80的整数。
11.根据权利要求10所述的隐形眼镜制造方法,所述第一硅氧烷聚合物
包括以式(I-1)表示的硅氧烷聚合物:

在式(I-1)中,o为4-80的整数。
12.根据权利要求10所述的隐形眼镜制造方法,其中所述至少一种亲水
性单体选自由下列所组成的组:甲基丙烯酸-2-羟乙酯、N-乙烯基吡
咯烷酮、甲基丙烯酸、丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯
酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸二乙氨乙酯、N-丙烯酰吗
啉、碳酸亚乙烯酯与胺基甲酸乙烯酯以及上述的组合。
13.根据权利要求10所述的隐形眼镜制造方法,其中所述第一硅氧烷聚
合物为35-55重量份,所述表面活性剂为0.1至1.5重量份,所述至
少一种亲水性单体为40-65重量份,而所述引发剂为0.1-1.0重量份。
14.根据权利要求10所述的隐形眼镜制造方法,其中进一步包括两末端
均具有可交联官能基的第二硅氧烷聚合物。
15.根据权利要求14所述的隐形眼镜制造方法,其中所述第二硅氧烷聚
合物,以式(III)表示:

在式(III)中,R9、R10、R11为C1-C4烷基,R12、R13、R14为C1-C3
亚烷基,p为4至80的整数,q为1至20的整数。
16.根据权利要求15所述的隐形眼镜制造方法,其中所述第二硅氧烷聚
合物包括以式(III-1)表示的硅氧烷聚合物:

在式(III-1)中,r为4-80的整数。
17.根据权利要求14所述的隐形眼镜制造方法,其中所述第一硅氧烷聚
合物为35-55重量份,所述第二硅氧烷聚合物为1-10重量份,所述
至少一种亲水性单体为40-65重量份,所述表面活性剂为0.1至1.5
重量份,而所述引发剂为0.1-1.0重量份。
18.根据权利要求10所述的隐形眼镜制造方法,其中更包括色料及/或
抗UV试剂。
19.一种隐形眼镜,其通过根据权利要求10所述的隐形眼镜的制造方法
所获得。

说明书

隐形眼镜材料、其制造方法与由此方法所制造的隐形眼镜

技术领域

本发明涉及一种隐形眼镜材料,且特别涉及一种包含亲水性硅氧烷聚
合物与表面活性剂的隐形眼镜材料,由此材料所形成的隐形眼镜可兼具高
含水率、高透氧率以及低拉伸模量特性。

背景技术

早期硬式隐形眼镜以玻璃为主,后来发展出软性隐形眼镜,以改善佩
戴上不舒服的问题。软性隐形眼镜依材料组成又可区分成水凝胶隐形眼镜
(Hydrogel contact lenses)与硅酮水凝胶隐形眼镜(Silicone hydrogel contact
lenses)。

水凝胶隐形眼镜,即是指水凝胶(Hydrogel)材质所制成的隐形眼镜,
如聚甲基丙烯酸-2-羟基乙酯。由于水凝胶隐形眼镜的材料特性限制,故其
透氧率(Dk)仅能达到15-35之间。

硅酮水凝胶隐形眼镜,其由具有硅氧烷结构的高分子材料及亲水性单
体所构成。与水凝胶隐形眼镜相较之下,硅酮水凝胶镜片虽通过硅氧烷结
构而提升透氧率,但却也因此而降低了镜片的含水率及产生较高的拉伸模
量。当镜片的含水率降低时,配戴者易感到眼睛干涩而产生不适感。而镜
片的拉伸模量过高时,配戴者在配戴镜片后易产生结膜压痕(contact
lens-induced conjunctival straining,C.L.I.C.S.),如果再加上配戴者不当使
用,则又会造成眼睛的病变,因此目前亟需一种新颖的硅酮水凝胶材料来
解决上述问题。

发明内容

本发明为提供一种隐形眼镜材料,其包含第一硅氧烷聚合物及表面活
性剂,此第一硅氧烷聚合物具有氨基甲酸基、醚基及羧基的亲水性官能基,
可提高镜片的含水率。此表面活性剂为具有(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯的泊
洛沙姆,在泊洛沙姆的化学结构中导入亲水性的氨基甲酸基可提升镜片的
含水率,另引入的丙烯酸酯中的双键官能基可与第一硅氧烷聚合物产生交
联,使得隐形眼镜材料制得的镜片兼具高含水率、高透氧率及低拉伸模量
的特性,以改善配戴时的不适感以及结膜压痕的问题。

本发明提供的隐形眼镜材料,包括第一硅氧烷聚合物,如式(I)表示,
其数均分子量范围在500至10,000:


其中在式(I)中,R1、R2与R3为C1-C4烷基,R4为C1-C6烷基,R5为
C1-C3亚烷基,R6为-OR7O-或-NH-,R7、R8为C1-C2亚烷基,而m为1-2
的整数,n为4-80的整数;至少一种亲水性单体;表面活性剂,其为具有
(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯的泊洛沙姆(poloxamer);以及引发剂。

本发明亦提供一种隐形眼镜制造方法,此方法可包括,但不限于下述
步骤:

(a)形成用于形成隐形眼镜的混合物,用于形成隐形眼镜的混合物的成
分包括第一硅氧烷聚合物、至少一种亲水性单体、表面活性剂,其为具有
(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯的泊洛沙姆(poloxamer)、引发剂与溶剂;以及

(b)将用于形成隐形眼镜的混合物置入隐形眼镜模型中,并通过加热程
序或UV光照程序使用于形成隐形眼镜的混合物反应以形成隐形眼镜,其
中,第一硅氧烷聚合物以式(I)表示,且其数均分子量范围在500至10,000:


在式(I)中,R1、R2与R3为C1-C4烷基,R4为C1-C6烷基,R5为C1-C3
亚烷基,R6为-OR7O-或-NH-,R7、R8为C1-C2亚烷基,而m为1-2的整
数,n为4-80的整数。

本发明还提供一种隐形眼镜,其通过上述的隐形眼镜的制造方法所获
得。

为了让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂,下文
特举优选实施方式,并配合所附化学式,作详细说明如下。

具体实施方式

在本发明的一个方面中,本发明提供一种隐形眼镜材料,其可兼具高
含水率、高透氧率及低拉伸模量的隐形眼镜。

本发明所提供的隐形眼镜材料,可包括本发明提供的隐形眼镜材料,
包括第一硅氧烷聚合物,如式(I)表示,其数均分子量范围在500至10,000:


其中在式(I)中,R1、R2与R3为C1-C4烷基,R4为C1-C6烷基,R5为
C1-C3亚烷基,R6为-OR7O-或-NH-,R7、R8为C1-C2亚烷基,而m为1-2
的整数,n为4-80的整数;至少一种亲水性单体;表面活性剂,其为具有
(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯的泊洛沙姆(poloxamer);以及引发剂。

在一优选实施方式中,以式(I)表示的第一硅氧烷聚合物包括以式(I-1)
表示的化学结构,但不限于此:


在式(I-1)中,o为4-80的整数。

在一优选实施方式中,上述至少一种亲水性单体选自由下列所组成的
组:甲基丙烯酸-2-羟乙酯(HEMA)、N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)、甲基丙烯
酸、丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、(甲基)丙烯酰胺、N,N-二甲
基丙烯酰胺(DMA)、甲基丙烯酸二乙氨乙酯(DEAEMA)、N-丙烯酰吗啉
(ACMO)、碳酸亚乙烯酯与胺基甲酸乙烯酯以及上述的组合。

而泊洛沙姆,为一种在化学结构中具有聚氧乙烯与聚氧丙烯的表面活
性剂,通过调整聚氧乙烯与聚氧丙烯的比例,可制得较为亲水性或亲油性
的表面活性剂,因此被广泛应于高分子领域。然而,本发明为了提高隐形
眼镜镜片的含水率,故于泊洛沙姆的化学结构中导入亲水性的氨基甲酸官
能基以提升镜片的含水率,另通过引入丙烯酸酯的双键官能基与第一硅氧
烷聚合物产生交联,使得隐形眼镜材料制得的镜片兼具高含水率、高透氧
率及低拉伸模量的特性,以改善配戴时的不适感以及结膜压痕的问题。

在一优选实施方式中,前述表面活性剂包括以式(II)表示的具有(甲基)
丙烯酸氨基甲酸酯的泊洛沙姆,其中,a与b均不为0。


在一优选实施方式中,以式(II)表示的帕洛沙姆包括以式(II-1)表示的
化学结构,其由Lutrol F127(Poloxamer407)经改质而得具有(甲基)丙烯酸
氨基甲酸酯的泊洛沙姆。


前述表面活性剂,亦可经由其它医疗用泊洛沙姆改质而来,例如Lutrol
L44(Poloxamer124)、Lutrol F68(Poloxamer188)、Lutrol F87(Poloxamer237)
或Lutrol L108(Poloxamer338)等。

在一优选实施方式中,前述引发剂为本技术领域中所通常使用的引发
剂,可为热引发剂或光引发剂,其例子可包括,但不限于,偶氮二异庚腈
(ADVN)、2,2’-偶氮二异丁腈(AIBN)、2,2’-偶氮双(2-甲基丁腈)、过氧化苯
甲酰等。

在一优选实施方式中,本发明所提供的隐形眼镜材料,包括上述以式
(I-1)表示的第一硅氧烷聚合物、上述至少一种亲水性单体及上述以式(II)
表示的表面活性剂及上述引发剂。在此实施方式中,亲水性单体可为甲基
丙烯酸-2-羟乙酯(HEMA)、N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)及N-丙烯酰吗啉
(ACMO)的组合,或可为N,N-二甲基丙烯酰胺(DMA)、甲基丙烯酸2-羟乙
酯(HEMA)、N-乙烯基吡咯酮(NVP)及N-丙烯酰吗啉(ACMO)的组合。

在上述本发明的隐形眼镜材料中,其中以式(I)表示的第一硅氧烷聚合
物为35-55重量份,亲水性单体为40-65重量份,表面活性剂为0.1-1.5重
量份,而引发剂为0.1-1.0重量份。

另一方面,在本发明的隐形眼镜材料中,也可添加两末端均具有可交
联官能基的第二硅氧烷聚合物。

在一实施方式中,两末端均具有可交联官能基的第二硅氧烷聚合物,
可以式(III)表示,但不限于此:


在式(III)中,R9、R10、R11为C1-C4烷基,R12、R13、R14为C1-C3亚
烷基,p为4至80的整数,q为1至20的整数,其数均分子量为1,000
至10,000。

在一优选实施方式中,以式(III)表示的第二硅氧烷聚合物包括以式
(III-1)表示的硅氧烷聚合物:


在式(III-1)中,r为4-80的整数。

在一实施方式中,本发明所提供的隐形眼镜材料,包括上述以(I-1)表
示的第一硅氧烷聚合物、上述以式(III-1)表示的第二硅氧烷聚合物、上述
至少一种亲水性单体、以式(II)表示的表面活性剂及上述引发剂。在此实
施方式中,亲水性单体可为甲基丙烯酸-2-羟乙酯(HEMA)、N-乙烯基吡咯
烷酮(NVP)及N-丙烯酰吗啉(ACMO)的组合,或可为N,N-二甲基丙烯酰胺
(DMA)、甲基丙烯酸2-羟乙酯(HEMA)、N-乙烯基吡咯酮(NVP)及N-丙烯
酰吗啉(ACMO)的组合。

在上述本发明的隐形眼镜材料中,以式(I)表示的第一硅氧烷聚合物为
35-55重量份,第二硅氧烷聚合物为1-10重量份,至少一种亲水性单体为
40-65重量份,表面活性剂为0.1-1.5重量份,引发剂为0.1-1.0重量份。

再者,视需要而定,可添加其它成分于本发明隐形材料中。其它成分
可包括,但不限于,色料、抗UV试剂等。

在本发明的另一方面中,本发明提供一种隐形眼镜的制造方法,而由
此方法所形成的隐形眼镜镜片兼具高含水率、高透氧率及低拉伸模量特
性,可使配戴者于配戴时不易产生结膜压痕,更具舒适感。

上述方法可包括,但不限于下述步骤。首先,将以式(I)表示的第一硅
氧烷聚合物、至少一种亲水性单体、表面活性剂,其为具有(甲基)丙烯酸
氨基甲酸酯的泊洛沙姆(poloxamer)、引发剂与溶剂混合以形成混合物。其
中,第一硅氧烷聚合物以式(I)表示,其数均分子量范围在500至10,000:


在式(I)中,R1、R2与R3为C1-C4烷基,R4为C1-C6烷基,R5为C1-C3
亚烷基,R6为-OR7O-或-NH-,R7、R8为C1-C2亚烷基,而m为1-2的整
数,n为4-80的整数。

在一优选实施方式中,以式(I)表示的第一硅氧烷聚合物包括以式(I-1)
表示的硅氧烷聚合物,但不限于此。

在一实施方式中,在形成上述混合物的步骤,至少一种亲水性单体选
自由下列所组成的组:甲基丙烯酸-2-羟乙酯(HEMA)、N-乙烯基吡咯烷酮
(NVP)、甲基丙烯酸、丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、(甲基)丙
烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺(DMA)、甲基丙烯酸二乙氨乙酯(DEAEMA)、
N-丙烯酰吗啉(ACMO)、碳酸亚乙烯酯与胺基甲酸乙烯酯与上述的组合。

在一优选实施方式中,在形成上述混合物的步骤,包括以式(II)表示
的具有(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯的泊洛沙姆,其中,a与b均不为零。


在一优选实施方式中,在形成上述混合物的步骤,以式(II)表示的帕
洛沙姆包括以式(II-1)表示的化学结构,其由Lutrol F127(Poloxamer407)
经改性而得具有(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯的泊洛沙姆。


此表面活性剂,亦可经由其它医疗用泊洛沙姆改性而来,例如Lutrol
L44(Poloxamer124)、Lutrol F68(Poloxamer188)、Lutrol F87(Poloxamer237)
或Lutrol L108(Poloxamer338)等。

在一实施方式中,在形成上述混合物的步骤中,引发剂为本技术领域
中所通常使用的引发剂,可为热引发剂或光引发剂,其例子可包括,但不
限于,偶氮二异庚腈(ADVN)、2,2’-偶氮二异丁腈(AIBN)、2,2’-偶氮双(2-
甲基丁腈)、过氧化苯甲酰等。

在一优选实施方式中,在形成上述混合物的步骤,包括上述以(I-1)表
示的第一硅氧烷聚合物、上述至少一种亲水性单体、上述以式(II)表示的
表面活性剂、及上述引发剂。在此实施方式中,亲水性单体可为甲基丙烯
酸-2-羟乙酯(HEMA)、N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)及N-丙烯酰吗啉(ACMO)
的组合,或可为N,N-二甲基丙烯酰胺(DMA)、甲基丙烯酸-2-羟乙酯
(HEMA)、N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)及N-丙烯酰吗啉(ACMO)的组合。

在形成上述混合物的步骤中,以式(I)表示的第一硅氧烷聚合物可为
35-55重量份,上述至少一种亲水性单体可为40-65重量份,表面活性剂
可为0.1-1.5重量份,而上述引发剂可为0.1-1.0重量份。

或者是,在一实施方式中,在形成上述混合物的步骤,还包括添加两
末端均具有可交联官能基的第二硅氧烷聚合物至上述混合物。

在一实施方式中,在形成上述混合物的步骤中,第二硅氧烷聚合物,
以式(III)表示,且其数均分子量范围在1,000至10,000:


在式(III)中,R9、R10、R11为C1-C4烷基,R12、R13、R14为C1-C3亚
烷基,p为4至80的整数,q为1至20的整数。

在一实施方式中,在形成上述混合物的步骤中,以式(III)表示的第二
硅氧烷聚合物包括以式(III-1)表示的硅氧烷聚合物:


在式(III-1)中,r为4-80的整数。

另一优选实施方式中,在形成上述混合物的步骤,包括上述以上式以
(I-1)表示的第一硅氧烷聚合物、上述以式(III-1)表示的第二硅氧烷聚合物、
上述至少一种亲水性单体、以式(II)表示的表面活性剂及上述引发剂。在
此实施方式中,亲水性单体可为甲基丙烯酸-2-羟乙酯(HEMA)、N-乙烯基
吡咯烷酮(NVP)及N-丙烯酰吗啉(ACMO)的组合,或可为N,N-二甲基丙烯
酰胺(DMA)、甲基丙烯酸2-羟乙酯(HEMA)、N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)及
N-丙烯酰吗啉(ACMO)的组合。

在形成上述混合物的步骤中,以式(I)表示的第一硅氧烷聚合物为
35-55重量份,以式(III)表示的第二硅氧烷聚合物为1-10重量份,表面活
性剂为0.1-1.5重量份,至少一种亲水性单体为40-65重量份,引发剂为
0.1-1.0重量份。

再者,视需要而定,可添加其它成分于本发明隐形材料中。其它成分
可包括,但不限于,色料、抗UV试剂等。

接着,将用于形成隐形眼镜的混合物置入隐形眼镜模型中,并通过加
热程序或UV光照程序使用于形成隐形眼镜的混合物反应以形成隐形眼
镜。

加热的温度可为约30-150℃,而加热的太阳城集团可为约1-12小时。在一
实施方式中,反应条件为:30-70℃,0-2小时,70-100℃,2-4小时与
100-150℃,4-12小时。

在形成隐形眼镜之后,本发明方法还可还包括将隐形眼镜进行水化程
序。在一实施方式中水化程序的步骤可包括,但不限于下述步骤。

首先将隐形眼镜浸泡于酒精中,接着浸泡于纯水中。然后,将隐形眼
镜置于缓冲溶液进行平衡。

再者,在本发明的又另一方面中,本发明提供一种隐形眼镜,其通过
上述本发明隐形眼镜的制造方法所获得。

本发明的隐形眼镜的拉伸模量为0.40mPa至0.54mPa之间,含水率为
约48%至55%。此外,本发明的隐形眼镜的透氧率可达100以上。

实施例

1.硅氧烷聚合物的合成

实施例A.第一硅氧烷聚合物(I-1)的合成

(1)第一硅氧烷聚合物(I-1)的合成机理:


(2)第一硅氧烷聚合物(I-1)的合成步骤

将20克α-丁基-ω-[3-(2,2-(二羟甲基)丁氧基)丙基]聚二甲基硅氧烷(商
品名为MCR-C12,数均分子量1000,购自美国的Gelest公司)、3.98克异
氰酸酯试剂甲基丙烯酸-2-(2-异氰酸酯乙氧基)乙酯
(2-(2-isocyanatoethyloxy)ethyl methacrylate)(商品名为Karenz MOI-EG,
购自日本的Showa Denko K.K.)、40毫升二氯甲烷及0.0025克二月桂酸二
丁基为催化剂加至一圆底瓶中,在室温下均匀搅拌6小时。加入大量水清
洗所形成的产物,再经萃取出有机层后,将产物进行脱水及过滤。接着,
从产物移除二氯甲烷溶剂,以获得第一硅氧烷聚合物(I-1),其数均分子量
为1200。

(3)第一硅氧烷聚合物(I-1)的分析结果

红外线光谱分析(IR):

(i)Si-CH3的吸收峰在802cm-1与1259cm-1

(ii)Si-O-Si的吸收峰在1032cm-1与1100cm-1

核磁共振光谱分析(NMR):

(i)Si-CH3吸收峰为0.19-0.02ppm

(ii)酰胺键的胺基吸收峰为5.56ppm

(iii)甲基丙烯酰基的甲基质子吸收峰为1.93ppm

(iv)甲基丙烯酰基的乙烯基质子吸收峰分别为5.57ppm与6.11ppm

实施例B.第二硅氧烷聚合物(III-1)的合成

(1)第二硅氧烷聚合物(III-1)的合成机理:


(2)第二硅氧烷聚合物(III-1)的合成步骤

将20克末端具有羟基的聚硅氧烷化合物(商品名为KF-6002,数均分子
量为3000,购自日本的shin Etsu)、2克异氰酸酯试剂(甲基丙烯酸-2-异氰
酸酯乙酯(2-isocyanatoethyl methacrylate),商品名为IEM,购自
Sigma-Aldrich)、0.0025克二月桂酸二丁基锡及50毫升二氯甲烷加至一圆
底瓶中,在室温下均匀搅拌6小时。加入25毫升去离子水于反应瓶中清
洗所形成的产物,萃取出有机层后,将产物进行脱水及过滤。接着,从产
物移除二氯甲烷溶剂,以获得第二硅氧烷聚合物(III-1),其数均分子量为
3300。

(3)第二硅氧烷聚合物(III-1)的分析结果

红外线光谱分析(IR):

(i)Si-CH3的吸收峰在802cm-1与1259cm-1

(ii)Si-O-Si的吸收峰在1032cm-1与1100cm-1

核磁共振光谱分析(NMR):

(i)Si-CH3吸收峰为0.19-0.02ppm

(ii)酰胺键的胺基吸收峰为5.01ppm

(iii)甲基丙烯酰基的甲基质子吸收峰为1.92ppm

(iv)甲基丙烯酰基的乙烯基质子吸收峰分别为5.567ppm与6.09ppm

2.表面活性剂的合成

实施例C.表面活性剂(II-1)的合成

(1)表面活性剂(II-1)的合成机理:


(2)表面活性剂(II-1)的合成步骤

氮气环境下,在100毫升圆底瓶中依序加入10克的聚氧乙烯-聚氧丙
烯的高分子聚合物(商品名Lutrol F127,购自Sigma-Aldrich)及100毫升
的二氯甲烷。接着,精确秤取0.001克二丁锡二月桂酸酯与0.06克与异氰
酸酯试剂(甲基丙烯酸-2-异氰酸酯乙酯(2-isocyanatoethyl methacrylate),
商品名为IEM,购自Sigma-Aldrich)加入反应瓶中。经于室温搅拌5小时
候,移除反应瓶内的溶剂以完成表面活性剂(II-1)的制备,其数均分子量为
3500。

3.隐形眼镜的制备

(1)实施例1-3的详细制备步骤

第一硅氧烷聚合物(I-1)、第二硅氧烷聚合物(III-1)、将表面活性剂
(II-1)、热引发剂偶氮二异庚腈(ADVN)、抗UV试剂(苯并三唑类的丙烯酸
树脂,CAS NO.为96478-09-0)、亲水性单体N,N-二甲基丙烯酰胺(DMA)、
N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)与甲基丙烯酸-2-羟乙酯(HEMA))与N-丙烯酰吗
啉(ACMO)依表1所示的成份比例,进行混合并搅拌约1小时以形成一混
合物。

之后将单体混合物滴入PP隐形眼镜模型中,然后放入程序烘箱,条
件反应温度设定为60℃,1小时、80℃,2小时、135℃,2小时进行聚合
反应。

聚合反应完成后,将模型浸泡于80%酒精1小时以取出隐形眼镜。之
后将隐形眼镜进行水化程序,获得具有高透氧隐形眼镜。然后再将所得的
隐形眼镜进行灭菌。而水化步骤与灭菌条件如下所示:

水化步骤:

(a)于80%酒精浸泡1小时取出镜片:

(b)于90%酒精浸泡1小时;

(c)于80℃纯水加热1小时;及

(d)于缓冲溶液中平衡12小时。

灭菌条件:121℃30分钟。

(2)物理特性测试(Physical properties test)

以实施例1-3制得的隐形眼镜及市售视康硅酮水凝胶隐形眼镜(Ciba,
O2OPTIX)以及博士伦硅酮水凝胶隐形眼镜(B&L,PureVision)作为比较例1
与2,进行以下物理特性测试,其测试结果如表2所示。

(a)含水率测试

在23℃下将镜片浸入磷酸盐缓冲盐水(PBS)溶液超过24小时。取出并
利用长纤布快速擦去表面水之后,精确称量镜片含水时的干燥前重量。接
着利用微波炉(功率600W,加热太阳城集团5分钟)将镜片进行干燥,秤量镜片
干燥后重量,利用以下公式,计算镜片含水率:

含水率=(镜片干燥前重量-镜片干燥后重量/镜片干燥前重
量)×100(%)

(b)拉伸模量/拉伸强度测试

从镜片的中央部分切取10mm宽度的测试切片。在25℃下,将切片
浸泡在ISO 18369-3Section 4.7所制定的缓冲液中2小时。在环境温度
20±5℃、55%±10%湿度下,以长纤布快速将试片表面水去除后,利用测试
仪器AI-3000(GOTECH TESTING MACHINES INC.制造),在拉伸速率10
mm/min下进行拉伸测试。根据应力-应变曲线的起始斜率判定拉伸模量
以及拉力强度。

(c)透氧率测试(Dk)

Dk值为根据Polarographic method.(ISO 18369-4:2006,4.4.3)的方法,
并使用透氧仪(机器型号为201T)进行测试。Dk值的单位表示10-10(ml O
2mm)/(cm 2sec mm Hg)。

由表2所示的结果可得知,市售视康硅酮水凝胶隐形眼镜(Ciba,
O2OPTIX)以及博士伦硅酮水凝胶隐形眼镜(B&L,PureVision),其物理特性
分别为比较例1及比较例2所示。市售硅水凝胶镜片的含水率仅为33%及
36%,而本发明所提出的实施例1-3的含水率均大于48%以上。

再者,市售硅水凝胶镜片的透氧率均为85以下。本发明所提出的实
施例1-3的透氧率均可达100以上。另一方面,市售硅水凝胶镜片的具有
较高的拉伸模量,均大于0.9MPa以上。而本发明所提出的实施例1-3均
低于0.54MPa以下,且实施例2更可低至0.35MPa。

故上述内容可知,由本发明所提出的隐形眼镜材料所形成的隐形眼镜
可兼具高含水率、高透氧率及低拉伸模量特性。

虽然本发明已以优选实施例披露如上,然其并非用以限定本发明,任
何本领域普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的
更动与润饰,因此本发明的保护范围当以所附的权利要求所界定为准。


关 键 词:
隐形眼镜 材料 制造 方法 由此
  专利查询网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
太阳城集团本文
本文标题:隐形眼镜材料、其制造方法与由此方法所制造的隐形眼镜.pdf
链接地址:http://zh228.com/p-6100599.html
太阳城集团我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们

copyright@ 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
 


收起
展开
葡京赌场|welcome document.write ('');